【技术实现步骤摘要】
本技术是一种肠类食品加工用绞肉机，属于肠类食品加工设备领域。
技术介绍
1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的肠类食品加工用卧式绞肉机，肉泥由输出端上的孔板挤出，在绞肉工作结束后，孔板上的孔洞会残留肉泥，为了防止产生细菌，需要将孔板拆下清洗，而孔板与绞肉机本体的连接采用的是螺栓固定连接，拆装较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种肠类食品加工用绞肉机，以解决现有的肠类食品加工用卧式绞肉机，肉泥由输出端上的孔板挤出，在绞肉工作结束后，孔板上的孔洞会残留肉泥，为了防止产生细菌，需要将孔板拆下清洗，而孔板与绞肉机本体的连接采用的是螺栓固定连接，拆装较为不便的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种肠类食品加工用绞肉机,其结构包括底座，所述底座上端水平设有绞肉筒，所述绞肉筒上端设有导料斗，所述绞肉筒内转动设有绞肉杆，所述底座右侧设有驱动绞肉杆转动的电机，所述绞肉筒左端设有装配环，所述装配环左端面设有出肉孔板，所述出肉孔板中心设有对绞肉杆转动的转动套，所述出肉孔板与装配环连接处之间设有密封圈，所述出肉孔板右端面边缘外圈嵌有磁环，所述装配环上设有与磁环相吸合的金属环，所述出肉孔板外侧铰链设有多个扣合框，所述装配环外侧设有与扣合框相扣接的卡块。
3、进一步地，所述装配环与绞肉筒采用
4、进一步地，所述绞肉杆为螺旋杆状结构。
5、进一步地，所述导料斗采用不锈钢材质制成。
6、本技术的有益效果是：肠类食品加工用绞肉机上的出肉孔板采用磁吸卡扣式连接，拆装时，只需铰链将扣合框脱离卡块，然后握持扣合框，稍微用力将出肉孔板拔离装配环，磁环断开与金属环的连接，转动套脱离绞肉杆端部，完成拆卸工作，操作便利，出肉孔板上的磁环起到安装过程中预定位的作用，安装时，可将磁环吸附于金属环，使得出肉孔板初步定位于装配环上，最后铰链扣上扣合框，即可完成安装工作。
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1.一种肠类食品加工用绞肉机，其特征在于：其结构包括底座（1），所述底座（1）上端水平设有绞肉筒（2），所述绞肉筒（2）上端设有导料斗（3），所述绞肉筒（2）内转动设有绞肉杆（4），所述底座（1）右侧设有驱动绞肉杆（4）转动的电机（5），所述绞肉筒（2）左端设有装配环（6），所述装配环（6）左端面设有出肉孔板（7），所述出肉孔板（7）中心设有对绞肉杆（4）转动的转动套（8），所述出肉孔板（7）与装配环（6）连接处之间设有密封圈（9），所述出肉孔板（7）右端面边缘外圈嵌有磁环（10），所述装配环（6）上设有与磁环（10）相吸合的金属环（11），所述出肉孔板（7）外侧铰链设有多个扣合框（12），所述装配环（6）外侧设有与扣合框（12）相扣接的卡块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种肠类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述装配环（6）与绞肉筒（2）采用焊接固定的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种肠类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述绞肉杆（4）为螺旋杆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种肠类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述导料斗（3）采
...【技术特征摘要】
1.一种肠类食品加工用绞肉机，其特征在于：其结构包括底座（1），所述底座（1）上端水平设有绞肉筒（2），所述绞肉筒（2）上端设有导料斗（3），所述绞肉筒（2）内转动设有绞肉杆（4），所述底座（1）右侧设有驱动绞肉杆（4）转动的电机（5），所述绞肉筒（2）左端设有装配环（6），所述装配环（6）左端面设有出肉孔板（7），所述出肉孔板（7）中心设有对绞肉杆（4）转动的转动套（8），所述出肉孔板（7）与装配环（6）连接处之间设有密封圈（9），所述出肉孔板（7）右端面边缘外圈嵌有磁环（10），所述装配环（6）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冠然，张龙胜，郑荣管，
申请(专利权)人：福建渔享食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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