System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺蛳肉自动生产加工系统技术方案_技高网

一种螺蛳肉自动生产加工系统技术方案

技术编号:40917931 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术公开了一种螺蛳肉自动生产加工系统,涉及螺蛳肉生产设备技术领域。包括底座;所述底座顶端设有清洗池,所述清洗池内部设有过滤网,所述清洗池内部底端设有曝气口,所述清洗池内部底端设有驱动机构,所述清洗池侧面设有输送机构,所述清洗池顶端设有分离机构。通过设置的碾压式分离机构可以对螺蛳进行碾压处理,从而对螺蛳进行破壳,避免了搅拌对螺蛳肉质的影响,通过设置的气泵可以对分离壳进行抽气,从而利用分离壳侧壁的吸附孔对螺蛳肉进行吸附,持续转动的过滤筒可以将内部的螺蛳肉通过离心力甩向分离壳内壁的同时可以对吸附在吸附孔上的螺蛳肉进行持续扫动,将粘附在螺蛳肉上的碎壳进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺蛳肉生产设备,具体涉及一种螺蛳肉自动生产加工系统


技术介绍

1、螺蛳,是方形环棱螺的俗称,为田螺科动物方形环棱螺或其他同属动物的全体。生活于河沟、湖泊、池沼及水田内;多栖息于腐殖质较多的水底,以藻类及其他植物的表皮为食,全国大部地区均有分布,每100克螺蛳肉中含蛋白质7.5克、脂肪0.6克、胆固醇86毫克、尼克酸2毫克、核黄素0.28毫克、维生素e 0.43毫克、钙156毫克、磷98毫克、铁1.4毫克、钾75毫克、锌10.27毫克、硒16.95微克。据《中药大辞典》,螺肉具有清热、利水、明目的功用。人们在进食螺蛳时,一般去掉其尾部,然后烹饪,吃的时候取其肉,去其壳,这样吃起来比较麻烦,费时费力。目前,市场上还没有一种专门将螺蛳壳肉分离的机械,以便于人们直接进食螺蛳的肉。

2、为了解决上述问题,公开号为cn 106922795 a的专利技术专利公开了一种螺蛳壳肉分离设备,该方案中通过设置的上料装置、碾压装置、搅拌装置,上料装置包括上料斗、连接于上料斗底部的进料通道;碾压装置包括一对碾压辊、传输带;搅拌装置包括搅拌箱、搅拌臂、置于搅拌箱下方的收集箱;上料装置置于传输带上方,进料通道的底部正对着传输带左端上方,搅拌箱设有进料口,该进料口置于传输带右端,并通过导向板与传输带右端相连;搅拌臂包括山字形搅拌叶片、搅拌轴,山字形搅拌叶片通过搅拌轴与置于搅拌箱顶部的电机轴相连,箱体底部由上层的底板、下层的滤网构成。

3、然而上述方案中仍存在一些不足,其中,上述方案中通过搅拌进行破壳处理,在搅拌过程中,对螺蛳肉的搅拌会导致螺蛳肉搅碎从而影响后续的加工品质以及螺蛳肉的口感。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种螺蛳肉自动生产加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种螺蛳肉自动生产加工系统,包括底座;

3、所述底座顶端设有清洗池,所述清洗池内部设有过滤网,所述清洗池内部底端设有曝气口,所述清洗池内部底端设有驱动机构,所述清洗池侧面设有输送机构,所述清洗池顶端设有分离机构;

4、所述驱动机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置在清洗池底端,所述电动伸缩杆输出轴穿过清洗池设置在清洗池内部。

5、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动机构还包括支撑块和连接杆,所述支撑块设置在过滤网底端四角,所述连接杆设置在支撑块之间,所述连接杆两端分别与支撑块转动连接。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动机构还包括万向节,所述万向节设置在连接杆和电动伸缩杆之间,所述万向节两端分别与连接杆和电动伸缩杆固定连接。采用上述技术方案,该方案中的万向节可以方便电动伸缩杆与连接杆之间进行任意角度的调节,从而便于将过滤网形成倾斜的筒状结构。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述输送机构包括输送筒和送料绞龙,所述输送筒设置在清洗池侧面,所述输送筒侧面底端和侧面顶端分别设有进料口和出料口,所述送料绞龙设置在输送筒内部,所述送料绞龙与输送筒之间转动连接。采用上述技术方案,该方案中的输送筒以及送料绞龙可以对完成清洗的螺蛳进行输送,将螺蛳从清洗池转移至分离机构内部。

8、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述输送机构还包括输送电机,所述输送电机设置在输送筒顶端,所述输送电机输出轴穿过输送筒设置在输送筒内部,所述送料绞龙与输送电机输出轴之间固定连接。采用上述技术方案,该方案中的输送电机可以对送料绞龙进行驱动,为送料绞龙提供动力。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分离机构包括分离壳、过滤筒和碾压辊,所述分离壳设置在输送机构侧面顶端,所述分离壳与出料口位置相互对应,所述分离壳为筒状结构,所述过滤筒设置在分离壳内部,所述碾压辊设置在过滤筒内部。采用上述技术方案,该方案中的碾压辊配合过滤筒可以对过滤筒内部的螺蛳进行破壳处理。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分离机构还包括驱动电机和支撑板,所述驱动电机设置在外壳外侧一端,所述驱动电机输出轴穿过外壳设置在外壳内部,所述支撑板固定设置在驱动电机输出轴末端。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述碾压辊设置在支撑板一侧边缘,所述碾压辊与支撑板之间转动连接,所述碾压辊外侧套设有弹性材质的碾压套。采用上述技术方案,该方案中的弹性材质的碾压套可以对螺蛳壳进行多次破壳处理,同时避免过于光滑的外壁难以对螺蛳壳进行施力,从而提升加工效率。

12、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分离机构还包括棘轮和棘齿,所述棘轮套设在支撑板外侧,所述棘齿设置在过滤筒内壁,所述棘轮与棘齿之间相互啮合。

13、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述清洗池外侧设有气泵,所述气泵分别通过管道与分离壳和曝气口之间相互连接,所述分离壳侧壁为中空结构,所述管道末端设置在侧壁内部,所述分离壳内壁设有吸附孔,所述吸附孔之间等距设置。

14、由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

15、1、本专利技术提供一种螺蛳肉自动生产加工系统,通过设置的碾压式分离机构可以对螺蛳进行碾压处理,从而对螺蛳进行破壳,避免了搅拌对螺蛳肉质的影响。

16、2、本专利技术提供一种螺蛳肉自动生产加工系统,通过设置的气泵可以对分离壳进行抽气,从而利用分离壳侧壁的吸附孔对螺蛳肉进行吸附,持续转动的过滤筒可以将内部的螺蛳肉通过离心力甩向分离壳内壁的同时可以对吸附在吸附孔上的螺蛳肉进行持续扫动,将粘附在螺蛳肉上的碎壳进行处理。

17、3、本专利技术提供一种螺蛳肉自动生产加工系统,通过设置的多个电动伸缩杆结构可以对过滤网进行驱动,从而使过滤网可以形成倾斜的弧形结构,进而便于对螺蛳的导向驱动。

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【技术保护点】

1.一种螺蛳肉自动生产加工系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设有清洗池(2),所述清洗池(2)内部设有过滤网(3),所述清洗池(2)内部底端设有曝气口(4),所述清洗池(2)内部底端设有驱动机构(5),所述清洗池(2)侧面设有输送机构(6),所述清洗池(2)顶端设有分离机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括支撑块(502)和连接杆(503),所述支撑块(502)设置在过滤网(3)底端四角,所述连接杆(503)设置在支撑块(502)之间,所述连接杆(503)两端分别与支撑块(502)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括万向节(504),所述万向节(504)设置在连接杆(503)和电动伸缩杆(501)之间,所述万向节(504)两端分别与连接杆(503)和电动伸缩杆(501)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述输送机构(6)包括输送筒(601)和送料绞龙(602),所述输送筒(601)设置在清洗池(2)侧面,所述输送筒(601)侧面底端和侧面顶端分别设有进料口和出料口,所述送料绞龙(602)设置在输送筒(601)内部,所述送料绞龙(602)与输送筒(601)之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述输送机构(6)还包括输送电机(603),所述输送电机(603)设置在输送筒(601)顶端,所述输送电机(603)输出轴穿过输送筒(601)设置在输送筒(601)内部,所述送料绞龙(602)与输送电机(603)输出轴之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述分离机构(7)包括分离壳(701)、过滤筒(702)和碾压辊(703),所述分离壳(701)设置在输送机构(6)侧面顶端,所述分离壳(701)与出料口位置相互对应,所述分离壳(701)为筒状结构,所述过滤筒(702)设置在分离壳(701)内部,所述碾压辊(703)设置在过滤筒(702)内部。

7.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述分离机构(7)还包括驱动电机(704)和支撑板(705),所述驱动电机(704)设置在外壳外侧一端,所述驱动电机(704)输出轴穿过外壳设置在外壳内部,所述支撑板(705)固定设置在驱动电机(704)输出轴末端。

8.根据权利要求6所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述碾压辊(703)设置在支撑板(705)一侧边缘,所述碾压辊(703)与支撑板(705)之间转动连接,所述碾压辊(703)外侧套设有弹性材质的碾压套。

9.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述分离机构(7)还包括棘轮(706)和棘齿(707),所述棘轮(706)套设在支撑板(705)外侧,所述棘齿(707)设置在过滤筒(702)内壁,所述棘轮(706)与棘齿(707)之间相互啮合。

10.根据权利要求6所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述清洗池(2)外侧设有气泵(8),所述气泵(8)分别通过管道与分离壳(701)和曝气口(4)之间相互连接,所述分离壳(701)侧壁为中空结构,所述管道末端设置在侧壁内部,所述分离壳(701)内壁设有吸附孔,所述吸附孔之间等距设置。

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【技术特征摘要】

1.一种螺蛳肉自动生产加工系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设有清洗池(2),所述清洗池(2)内部设有过滤网(3),所述清洗池(2)内部底端设有曝气口(4),所述清洗池(2)内部底端设有驱动机构(5),所述清洗池(2)侧面设有输送机构(6),所述清洗池(2)顶端设有分离机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括支撑块(502)和连接杆(503),所述支撑块(502)设置在过滤网(3)底端四角,所述连接杆(503)设置在支撑块(502)之间,所述连接杆(503)两端分别与支撑块(502)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括万向节(504),所述万向节(504)设置在连接杆(503)和电动伸缩杆(501)之间,所述万向节(504)两端分别与连接杆(503)和电动伸缩杆(501)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述输送机构(6)包括输送筒(601)和送料绞龙(602),所述输送筒(601)设置在清洗池(2)侧面,所述输送筒(601)侧面底端和侧面顶端分别设有进料口和出料口,所述送料绞龙(602)设置在输送筒(601)内部,所述送料绞龙(602)与输送筒(601)之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺蛳肉自动生产加工系统,其特征在于:所述输送机构(6)还包括输送电机(603),所述输送电机(603)设置在输送筒(601)顶端,所述输送电机(603)输出轴穿过输送筒(601)设置在输送筒(601)内部,所述送料绞龙(602)与输送电机(603)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:文衍红罗福广王志强周小云黄杰姜乐乐周李柳
申请(专利权)人:柳州市渔业技术推广站
类型:发明
国别省市:

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