【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备，尤其涉及一种滚筒式筛丸机。
技术介绍
1、swj-11型滚筒式筛丸机主要对生产直径为6.3以内、6.3～6.6之间、
2、6.6～7.2之间；7.2以内、7.2～7.5之间、7.5～7.8之间的浓缩丸进行筛选分类。但由于其传动机构没有与筛桶有效分离，导致设备在运转生产的过程中，由筛桶溢漏在筛桶仓内的药丸，全部卷入传动轮与同步传动皮带中。从而致使同步皮带磨损严重并频繁断裂，也使药丸收率降低，影响物料平衡，同时磨损的皮带有污染物料的风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滚筒式筛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种滚筒式筛丸机，包括支撑框架、料仓、滚筒和料斗，所述料仓包括铰接连接的上料仓和下料仓，下料仓固定安装在支撑框架上，下料仓内部转动设置有滚筒，滚筒的两端内部固定设置有连接套管，连接套管上固定设置有转轴，滚筒一端的转轴的末端固定设置有皮带轮，皮带轮通过同步带与电机的输出端相连接，所述下料仓靠近电机的一端内底部设置有溢丸导漏槽，溢丸导漏槽与集料斗相连通，集料斗位于下料仓的底端。
4、所述下料仓内部均匀设置有若干个半环形结构的定位板。
5、所述集料斗的内底部为倾斜状结构。
6、所述定位板的内径与滚筒的外径相适配。
7、所述滚筒的两端靠近定位板的位置上设置有挡圈。
8、所述皮带轮和同步带外侧设置有防护罩，
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、本技术通过在下料仓靠近料斗的一端设置溢丸导漏槽，同时通过转轴实现电机和滚筒的连接，有效解决了现有swj-11型滚筒式筛丸机存在溢漏在筛桶仓内的药丸会全部卷入传动轮与同步传动皮带中，从而致使同步皮带磨损严重并频繁断裂，药丸收率降低，影响物料平衡的问题，有效避免了磨损的皮带存在污染物料的风险，结构简单，实用可靠，节能增效，具有良好经济效益和广阔的市场前景。
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1.一种滚筒式筛丸机，包括支撑框架(11)、料仓、滚筒(13)和料斗，其特征在于：所述料仓包括铰接连接的上料仓(3)和下料仓(5)，下料仓(5)固定安装在支撑框架(11)上，下料仓(5)内部转动设置有滚筒(13)，滚筒(13)的两端内部固定设置有连接套管(4)，连接套管(4)上固定设置有转轴，滚筒(13)一端的转轴的末端固定设置有皮带轮，皮带轮通过同步带与电机(7)的输出端相连接，所述下料仓(5)靠近电机(7)的一端内底部设置有溢丸导漏槽(14)，溢丸导漏槽(14)与集料斗(8)相连通，集料斗(8)位于下料仓(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛丸机，其特征在于：所述下料仓(5)内部均匀设置有若干个半环形结构的定位板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式筛丸机，其特征在于：所述集料斗(8)的内底部为倾斜状结构。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒式筛丸机，其特征在于：所述定位板(12)的内径与滚筒(13)的外径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式筛丸机，其特征在于：所述滚筒(13)的两端靠近定位板(12)
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛丸机，其特征在于：所述皮带轮和同步带外侧设置有防护罩(6)，防护罩(6)固定安装在支撑框架(11)上。
...【技术特征摘要】
1.一种滚筒式筛丸机，包括支撑框架(11)、料仓、滚筒(13)和料斗，其特征在于：所述料仓包括铰接连接的上料仓(3)和下料仓(5)，下料仓(5)固定安装在支撑框架(11)上，下料仓(5)内部转动设置有滚筒(13)，滚筒(13)的两端内部固定设置有连接套管(4)，连接套管(4)上固定设置有转轴，滚筒(13)一端的转轴的末端固定设置有皮带轮，皮带轮通过同步带与电机(7)的输出端相连接，所述下料仓(5)靠近电机(7)的一端内底部设置有溢丸导漏槽(14)，溢丸导漏槽(14)与集料斗(8)相连通，集料斗(8)位于下料仓(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛丸机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永久，王迎春，张英明，赵兴有，
申请(专利权)人：兰州佛慈制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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