【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料生产，特别涉及耐火材料生产用滚筒筛。
技术介绍
1、耐火材料是指能够在高温下保持稳定性和抵御火焰、高温气体和熔融金属侵蚀的材料。它们通常具有高熔点、良好的导热性能和化学稳定性，能够承受极高的温度而不破裂或失去结构强度，耐火材料通常用作制造各种耐火砖的原料，包括镁钙砖、镁砖和镁铬砖等，耐火材料的生产通常需要使用多种原料进行配比。滚筒筛可以将原料进行筛分，去除杂质和不符合要求的颗粒，确保原料的质量和纯度。
2、传统滚筒筛的筛分效率相对较低，特别是对于细颗粒的筛分，较细的颗粒容易附着在筛孔上，导致筛孔堵塞，当筛孔被较细的颗粒堵塞时，筛分过程变得困难，影响到产量和筛分效率且堵塞的筛孔会阻碍原料通过，导致筛分不完整或停滞，降低了筛选效果和生产效率。
技术实现思路
1、本技术，提供耐火材料生产用滚筒筛，能够有效解决上述问题。
2、为实现上述目的，提供耐火材料生产用滚筒筛，包括第一底座，所述第一底座的下表面固定连接有第一支撑腿，所述第一底座的上表面固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的上表面固定连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有主体，所述主体的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部，所述第二底座的右侧面固定连接有进料口，所述主体的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部开设有孔，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴贯穿第一支撑杆，所述主轴转动连接在第一支撑杆的孔内部，所述主轴的表面且靠近顶部和底部处固定连接有第三支撑
3、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述进料口的最左端延伸至筛桶的内部，所述进料口的上表面固定连接有进料斗。通过设置进料斗，用于导入原料到主体内部。
4、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述第一底座从俯视方向上为“日”字形，所述第二支撑腿的数量有多个且从左至右依次变高。通过设置第二支撑腿，提供支撑和稳定，使得装置在使用过程中保持倾斜。
5、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述主体的左侧面且靠近底部边缘处固定连接有第一出料口，所述主体的下表面设置有第二出料口。通过设置第一出料口，用于排出经过筛选的细颗粒，通过设置第二出料口，用于排出未通过筛孔的较大颗粒。
6、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述主体贯穿第二底座，所述挡板位于筛桶的下方。通过设置挡板，用于分流被筛选出的颗粒。
7、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述第三支撑杆的数量有多个且呈环形分布，所述第一支撑杆有两个且位于筛桶的两端。通过设置第一支撑杆，提供筛桶的支撑和稳定。
8、根据所述的耐火材料生产用滚筒筛，所述第一支撑腿的下表面固定连接有支撑脚垫，所述第一支撑腿的数量为多个且呈矩形阵列分布。通过设置多个支撑腿结构，确保装置在工作过程中的稳定性和可靠性。
9、本技术的有益效果：
10、1、装置通过滚筒筛的旋转运动，可以高效地将原料按照不同粒度进行筛选，分离出细颗粒和较大颗粒，实现了不同粒度物料的分流排出，通过设置清洁装置，可以清洁筛孔上的残留物质，保持筛孔的畅通性，提高筛选效果和生产效率。
11、2、装置设计了多个支撑杆和支撑腿，以及环形分布的第三支撑杆，可以使筛桶在旋转过程中保持稳定，并实现原料的均匀分布，采用多个底座、支撑腿和支撑杆的结构，确保装置在工作过程中的稳定性和可靠性。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的下表面固定连接有第一支撑腿(2)，所述第一底座(1)的上表面固定连接有第二支撑腿(4)，所述第二支撑腿(4)的上表面固定连接有第二底座(10)，所述第二底座(10)的上表面固定连接有主体(7)，所述主体(7)的左侧面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端延伸至主体(7)的内部，所述第二底座(10)的右侧面固定连接有进料口(6)，所述主体(7)的内部固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的中部开设有孔，所述电机(8)的输出端固定连接有主轴(13)，所述主轴(13)贯穿第一支撑杆(12)，所述主轴(13)转动连接在第一支撑杆(12)的孔内部，所述主轴(13)的表面且靠近顶部和底部处固定连接有第三支撑杆(15)，所述主体(7)的内部设置有筛桶(16)，所述第三支撑杆(15)的另一端固定连接在筛桶(16)的内部，所述主体(7)的内部设置有清洁装置(19)，所述清洁装置(19)包括清洁刷(18)以及第二支撑杆(14)，所述清洁刷(18)和第二支撑杆(14)数量都为两个，所述清洁刷(18)两端与
2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述进料口(6)的最左端延伸至筛桶(16)的内部，所述进料口(6)的上表面固定连接有进料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述第一底座(1)从俯视方向上为“日”字形，所述第二支撑腿(4)的数量有多个且从左至右依次变高。
4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述主体(7)的左侧面且靠近底部边缘处固定连接有第一出料口(9)，所述主体(7)的下表面设置有第二出料口(11)。
5.根据权利要求4所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述主体(7)贯穿第二底座(10)，所述挡板(17)位于筛桶(16)的下方。
6.根据权利要求5所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述第三支撑杆(15)的数量有多个且呈环形分布，所述第一支撑杆(12)有两个且位于筛桶(16)的两端。
7.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，所述第一支撑腿(2)的下表面固定连接有支撑脚垫(3)，所述第一支撑腿(2)的数量为多个且呈矩形阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的下表面固定连接有第一支撑腿(2)，所述第一底座(1)的上表面固定连接有第二支撑腿(4)，所述第二支撑腿(4)的上表面固定连接有第二底座(10)，所述第二底座(10)的上表面固定连接有主体(7)，所述主体(7)的左侧面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端延伸至主体(7)的内部，所述第二底座(10)的右侧面固定连接有进料口(6)，所述主体(7)的内部固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的中部开设有孔，所述电机(8)的输出端固定连接有主轴(13)，所述主轴(13)贯穿第一支撑杆(12)，所述主轴(13)转动连接在第一支撑杆(12)的孔内部，所述主轴(13)的表面且靠近顶部和底部处固定连接有第三支撑杆(15)，所述主体(7)的内部设置有筛桶(16)，所述第三支撑杆(15)的另一端固定连接在筛桶(16)的内部，所述主体(7)的内部设置有清洁装置(19)，所述清洁装置(19)包括清洁刷(18)以及第二支撑杆(14)，所述清洁刷(18)和第二支撑杆(14)数量都为两个，所述清洁刷(18)两端与第二支撑杆(14)固定连接，所述第二支撑杆(14)固定连接在主体(7)的内部且位于第一支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣威，
申请(专利权)人：辽宁宝隆实业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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