一种耐火材料生产用定型装置制造方法及图纸

技术编号:41247380 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术提供了一种耐火材料生产用定型装置,属于耐火材料领域。一种耐火材料生产用定型装置,包括:固定板,所述固定板上固定安装有滚筒输送机、电机、第一液压缸、固定箱、滑动配合设置有两个滑动架,电机的输出端固定安装有转动条,转动条与两个滑动架之间均转动配合设置有固定条,第一液压缸的输出端固定安装有固定块。本技术第二液压缸的装设,可以带动两个搅拌杆进行滑动,从而使得两个搅拌杆滑动后该装置可以自动对物料进行搅拌混合,因为该装置可以自动搅拌混合物料,从而使得该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,因为该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,从而提高了该装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料,特别涉及一种耐火材料生产用定型装置


技术介绍

1、耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属物料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了。

2、现有技术中,如专利号为:cn218905741u的一种耐火材料生产用定型装置,针对现有的耐火材料生产用定型装置在挤压成型时不能对物料进行加热,使物料定型速度较慢,本技术可以在挤压成型时对物料进行加热,使物料软化加快定型效率,同时在完成定型之后,可以对物料进行快速散热冷却提高生产效率,且可以将成型后的物料顶出,实用性高,但是现有的一种耐火材料生产用定型装置,存在该装置不能自动搅拌混合物料的问题,因为该装置不能自动搅拌混合物料,从而使得现有的一种耐火材料生产用定型装置混合物料时需要人工进行搅拌,自动化程度低的问题,为此,提出一种耐火材料生产用定型装置,通过第二液压缸带动两个搅拌杆进行滑动后该装置可以自动对物料进行搅拌混合,不需要人工搅拌混合物料,因为该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,从而提高了该装置的自动化程度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例希望提供一种耐火材料生产用定型装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,通过第二液压缸的装设,可以带动两个搅拌杆进行滑动,从而使得两个搅拌杆滑动后该装置可以自动对物料进行搅拌混合,因为该装置可以自动搅拌混合物料,从而使得该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,因为该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,从而提高了该装置的自动化程度。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种耐火材料生产用定型装置,包括固定板,所述固定板上固定安装有滚筒输送机、电机、第一液压缸、固定箱、滑动配合设置有两个滑动架,电机的输出端固定安装有转动条,转动条与两个滑动架之间均转动配合设置有固定条,第一液压缸的输出端固定安装有固定块,固定箱上固定安装有第二液压缸、固定架、第三液压缸、软管,第二液压缸的输出端转动配合设置有滑动配合设置在固定架上的转动架,转动架的两端均转动配合设置有搅拌杆,第三液压缸的输出端与软管之间固定安装有滑动板。

4、优选的:所述两个滑动架之间固定连接有弹簧,第二液压缸的输出端固定安装有转动配合设置在转动架上的连接块。

5、优选的:所述转动架的其中两端分别转动配合设置有两个滑动配合设置在固定架上的滑动块,两个滑动块的下表面均与搅拌杆的上表面相互贴合,固定箱上固定安装有密封盖,软管上固定安装有阀门。

6、优选的:所述固定架上设置有两个连接柱,两个连接柱的上表面均与固定箱内壁侧相互贴合,两个搅拌杆上均设置有两个搅拌板。

7、优选的:所述固定架上开设有两个相互交叉的第一导向槽,两个滑动块均滑动配合设置在两个第一导向槽内,两个滑动块上均设置有两个第一凸起部,两个第一凸起部的周侧均与两个第一导向槽的内侧壁相互贴合。

8、优选的:两个所述滑动块上均设置有第二凸起部,转动架上开设有第一圆孔、两个第二圆孔,连接块的底部转动配合设置在第一圆孔内,两个第二凸起部分别转动配合设置在两个第二圆孔内。

9、优选的:所述转动条的两端开设有第三圆孔,两个固定条的一端分别设置有两个转动配合设置在两个第三圆孔内的第三凸起部。

10、优选的:所述固定板上开设有第二导向槽,两个滑动架的底部均设置有滑动配合设置在第二导向槽上的第四凸起部。

11、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

12、一、本技术第二液压缸的装设,可以带动两个搅拌杆进行滑动,从而使得两个搅拌杆滑动后该装置可以自动对物料进行搅拌混合,因为该装置可以自动搅拌混合物料,从而使得该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,因为该装置使用时不需要人工搅拌混合物料,从而提高了该装置的自动化程度。

13、二、本技术第一液压缸的装设,可以带动固定块进行滑动,从而使得固定块滑动后该装置可以推动成型耐火材料滑动到滚筒输送机上,进行卸料,因为该装置可以自动对成型耐火材料进行卸料,从而使得该装置使用时可以自动卸料,不需要人工卸料。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料生产用定型装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上固定安装有滚筒输送机(2)、电机(3)、第一液压缸(4)、固定箱(5)、滑动配合设置有两个滑动架(6),电机(3)的输出端固定安装有转动条(7),转动条(7)与两个滑动架(6)之间均转动配合设置有固定条(8),第一液压缸(4)的输出端固定安装有固定块(9),固定箱(5)上固定安装有第二液压缸(10)、固定架(11)、第三液压缸(12)、软管(13);

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述两个滑动架(6)之间固定连接有弹簧(17),第二液压缸(10)的输出端固定安装有转动配合设置在转动架(14)上的连接块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述转动架(14)的其中两端分别转动配合设置有两个滑动配合设置在固定架(11)上的滑动块(19),两个滑动块(19)的下表面均与搅拌杆(15)的上表面相互贴合,固定箱(5)上固定安装有密封盖(20),软管(13)上固定安装有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述固定架(11)上设置有两个连接柱,两个连接柱的上表面均与固定箱(5)内壁侧相互贴合,两个搅拌杆(15)上均设置有两个搅拌板。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述固定架(11)上开设有两个相互交叉的第一导向槽,两个滑动块(19)均滑动配合设置在两个第一导向槽内,两个滑动块(19)上均设置有两个第一凸起部,两个第一凸起部的周侧均与两个第一导向槽的内侧壁相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:两个所述滑动块(19)上均设置有第二凸起部,转动架(14)上开设有第一圆孔、两个第二圆孔,连接块(18)的底部转动配合设置在第一圆孔内,两个第二凸起部分别转动配合设置在两个第二圆孔内。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述转动条(7)的两端开设有第三圆孔,两个固定条(8)的一端分别设置有两个转动配合设置在两个第三圆孔内的第三凸起部。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述固定板(1)上开设有第二导向槽,两个滑动架(6)的底部均设置有滑动配合设置在第二导向槽上的第四凸起部。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料生产用定型装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上固定安装有滚筒输送机(2)、电机(3)、第一液压缸(4)、固定箱(5)、滑动配合设置有两个滑动架(6),电机(3)的输出端固定安装有转动条(7),转动条(7)与两个滑动架(6)之间均转动配合设置有固定条(8),第一液压缸(4)的输出端固定安装有固定块(9),固定箱(5)上固定安装有第二液压缸(10)、固定架(11)、第三液压缸(12)、软管(13);

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述两个滑动架(6)之间固定连接有弹簧(17),第二液压缸(10)的输出端固定安装有转动配合设置在转动架(14)上的连接块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述转动架(14)的其中两端分别转动配合设置有两个滑动配合设置在固定架(11)上的滑动块(19),两个滑动块(19)的下表面均与搅拌杆(15)的上表面相互贴合,固定箱(5)上固定安装有密封盖(20),软管(13)上固定安装有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型装置,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣威
申请(专利权)人:辽宁宝隆实业发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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