【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制板，具体为一种预制板拉毛装置。
技术介绍
1、在建筑施工中常会使用预制板，并且为了增强预制板与现场施工浇筑的混凝土的结合效果，需要在预制板的表面进行拉毛，增加预制板表面的粗糙程度，以提高结合的紧密性。
2、公开号：cn217552680u提出了一种装配式混凝土预制板表面拉毛机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部中心设置有竖直向下的升降杆，所述升降杆的底部连接有水平的升降板，所述升降板的下表面安装有一排等距设置的拉毛刀，所述支撑架的两侧底部连接有侧板，两块所述侧板的相向面连接有水平的调节杆，所述调节杆的内端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的内端安装有导向块，所述升降杆和所述调节杆的外侧分别设置有第一固定组件和第二固定组件。本技术将装置固定在预制板两侧，拉动支撑架沿着预制板移动，利用拉毛刀对预制板的表面进行拉毛处理，代替传统人工拉毛，不仅使用方便，而且大大提高拉毛效率。
3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：导向块可在拉毛时对支撑架导向，使支撑架沿着预制板移动，但是导向块与预制板贴合后，二者之间的摩擦力大，导向块在预制板上摩擦，导致导向块的磨损大，同时由于升降内杆位于支撑架内部，工作人员在调节升降内杆位置时，需要进入弯腰进入支撑架内进行操作，不够便捷，而且拉毛刀安装在升降板的底部，单个刀片在使用过程中产生损坏后，无法灵活对损坏的刀片进行更换。
4、因此，本技术设计一种预制板拉毛装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制板拉毛装置，包括：架体，所述架体的上方设有调节机构，所述调节机构的下方设有多个拉毛刀，所述调节机构用于调节的高度，所述拉毛刀通过维修机构与调节机构相连接，所述架体的上方两端皆安装有拉环，所述架体的两侧内壁下方设有对架体进行限位的定位机构。
3、优选的，所述调节机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在架体上方的两侧内壁之间，所述丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有拉毛块，所述丝杆的一侧安装有手轮，所述拉毛块的底部两端皆铰接有拉毛杆，所述拉毛杆的底部铰接在拉毛板的顶部，所述拉毛板与架体滑动安装。
4、优选的，所述维修机构包括多个插槽，且插槽的数量与拉毛刀相匹配，多个所述插槽等距开设在拉毛板的底部，所述插槽内滑动安装有插块，所述插块的底部与拉毛刀的顶部相连接，所述插块的顶部开设有螺孔，所述拉毛板的顶部通过螺纹转动安装有与插块数量相同的锁紧螺栓，且锁紧螺栓与插块顶部的螺孔通过螺纹相连接。
5、优选的，所述定位机构包括两个调节螺杆，两个所述调节螺杆分别转动安装在架体下方的两侧侧壁上，两个所述调节螺杆相互靠近的一侧皆转动安装有导向板，两个所述导向板相互靠近的一侧皆设有多个导向轮，所述导向轮靠近架体的一侧安装有导向杆，所述导向杆与架体滑动安装，所述调节螺杆远离导向板的一侧安装有手柄。
6、优选的，所述架体的两侧内壁之间安装有限位杆，且限位杆与两个拉毛块滑动连接。
7、优选的，所述架体的两侧内壁皆设有滑槽，且滑槽与拉毛板滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过定位机构的设置，转动两侧的调节螺杆，使导向板靠近预制板，带动两侧的多个导向轮分别与预制板的两侧侧壁接触，架体移动带动导向轮在预制板上滚动，起到导向的同时，导向轮与预制板滚动，摩擦力小，减低了磨损；
10、2.本技术通过调节机构的设置，工作人员转动手轮，带动丝杆转动，使两个拉毛块相互靠近或远离，通过拉毛杆使拉毛板升降，即可根据预制板的厚度将拉毛刀调节至合适的高度，且工作人员不需要弯腰进入架体内调节，更加的便捷；
11、3.本技术通过维修机构的设置，当一个拉毛刀出现损坏后，可转动损坏的拉毛刀上方的锁紧螺栓，使锁紧螺栓离开插块上的螺孔，即可从插槽内拿出插块和拉毛刀，换上新的拉毛刀和插块，再次插入插槽内，再拧紧锁紧螺栓，即可完成更换，便于对损坏的拉毛刀进行更换。
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1.一种预制板拉毛装置，包括：架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上方设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的下方设有多个拉毛刀(3)，所述调节机构(2)用于调节拉毛刀(3)的高度，所述拉毛刀(3)通过维修机构(4)与调节机构(2)相连接，所述架体(1)的上方两端皆安装有拉环(5)，所述架体(1)的两侧内壁下方设有对架体(1)进行限位的定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括丝杆(201)，所述丝杆(201)转动安装在架体(1)上方的两侧内壁之间，所述丝杆(201)的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有拉毛块(202)，所述丝杆(201)的一侧安装有手轮(203)，所述拉毛块(202)的底部两端皆铰接有拉毛杆(204)，所述拉毛杆(204)的底部铰接在拉毛板(205)的顶部，所述拉毛板(205)与架体(1)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述维修机构(4)包括多个插槽(401)，且插槽(401)的数量与拉毛刀(3)相匹配，多个所述插槽(401)等距开设在拉毛板(205
4.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括两个调节螺杆(601)，两个所述调节螺杆(601)分别转动安装在架体(1)下方的两侧侧壁上，两个所述调节螺杆(601)相互靠近的一侧皆转动安装有导向板(602)，两个所述导向板(602)相互靠近的一侧皆设有多个导向轮(603)，所述导向轮(603)靠近架体(1)的一侧安装有导向杆(604)，所述导向杆(604)与架体(1)滑动安装，所述调节螺杆(601)远离导向板(602)的一侧安装有手柄(605)。
5.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述架体(1)的两侧内壁之间安装有限位杆，且限位杆与两个拉毛块(202)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述架体(1)的两侧内壁皆设有滑槽，且滑槽与拉毛板(205)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种预制板拉毛装置，包括：架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上方设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的下方设有多个拉毛刀(3)，所述调节机构(2)用于调节拉毛刀(3)的高度，所述拉毛刀(3)通过维修机构(4)与调节机构(2)相连接，所述架体(1)的上方两端皆安装有拉环(5)，所述架体(1)的两侧内壁下方设有对架体(1)进行限位的定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括丝杆(201)，所述丝杆(201)转动安装在架体(1)上方的两侧内壁之间，所述丝杆(201)的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有拉毛块(202)，所述丝杆(201)的一侧安装有手轮(203)，所述拉毛块(202)的底部两端皆铰接有拉毛杆(204)，所述拉毛杆(204)的底部铰接在拉毛板(205)的顶部，所述拉毛板(205)与架体(1)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种预制板拉毛装置，其特征在于：所述维修机构(4)包括多个插槽(401)，且插槽(401)的数量与拉毛刀(3)相匹配，多个所述插槽(401)等距开设在拉毛板(205)的底部，所述插槽(401)内滑动安装有插块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国义，
申请(专利权)人：安徽贝铭新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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