【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢箱梁施工，具体涉及一种钢箱梁胎架的可调节装置。
技术介绍
1、钢箱梁在加工厂加工时，一般都需要采用胎架进行预拼装，传统胎架为混凝土墩支撑，或者切割槽钢找坡。存在的弊端是：混凝土墩笨重，移动不便，高度调节不便；槽钢切割浪费材料，高度调节不便，切割完只能一次使用，浪费钢材。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术公开一种可调节高度、可移动位置、可周转重复利用的钢箱梁胎架的可调节装置，避免以上弊端。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种钢箱梁胎架的可调节装置，包括底座，所述底座的下方安装有支撑轮，所述底座的上方中部安装有连接套，所述连接套的中部开设有内螺纹，所述连接套通过内螺纹连接有芯轴，所述芯轴的上端安装有连接板。
4、优选地，还包括有止锁环，所述止锁环与所述芯轴螺纹连接，并位于所述连接套的上端。
5、优选地，还包括有若干防倾倒板，所述防倾倒板的两侧分别连接所述底座和所述连接套。
6、优选地，所述底座上安装有四个防倾倒板。
7、优选地，所述连接板上开设有插接槽，所述插接槽上安装有插接板，所述插接板的下端具有插接凸起，所述插接凸起与所述插接槽连接，所述插接板的上端与钢箱梁焊接。
8、与现有技术相比本技术的有益效果在于：
9、本技术可以根据需要调节高度，而且在底座的下方安装有支撑轮，方便移动，另外使用时连接板上安装插接板，插接板与钢箱梁焊接，方便支撑。
【技术保护点】
1.一种钢箱梁胎架的可调节装置，包括底座，所述底座的下方安装有支撑轮，其特征在于，所述底座的上方中部安装有连接套，所述连接套的中部开设有内螺纹，所述连接套通过内螺纹连接有芯轴，所述芯轴的上端安装有连接板。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置，其特征在于，还包括有止锁环，所述止锁环与所述芯轴螺纹连接，并位于所述连接套的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置，其特征在于，还包括有若干防倾倒板，所述防倾倒板的两侧分别连接所述底座和所述连接套。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置，其特征在于，所述底座上安装有四个防倾倒板。
5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置，其特征在于，所述连接板上开设有插接槽，所述插接槽上安装有插接板，所述插接板的下端具有插接凸起，所述插接凸起与所述插接槽连接，所述插接板的上端与钢箱梁焊接。
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁胎架的可调节装置，包括底座，所述底座的下方安装有支撑轮，其特征在于，所述底座的上方中部安装有连接套，所述连接套的中部开设有内螺纹，所述连接套通过内螺纹连接有芯轴，所述芯轴的上端安装有连接板。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置，其特征在于，还包括有止锁环，所述止锁环与所述芯轴螺纹连接，并位于所述连接套的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，杨金菊，张鹏，赵小琴，卫青霞，刘勇，张欣怡，杨远航，赵伟杰，李慧，李晓晶，周翔，
申请(专利权)人：山西一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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