一种复合耐磨轴瓦制造技术

技术编号:40404241 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开了一种复合耐磨轴瓦,涉及轴瓦技术领域,包括一号瓦,一号瓦包括内壁,内壁表面开设有油槽,内壁表面开设有弧形槽,弧形槽内部转动设置有圆珠,一号瓦一侧开设有对接槽,一号瓦一侧设置有二号瓦,本技术解决了现有的轴瓦润滑效果差,在使用轴瓦时由于轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,在轴瓦与转轴存在摩擦时,会导致轴承直接损坏的问题,本实用通过油槽、疏油层、毛细层、弧形槽、圆珠、空腔、底板、一号弹簧、托块和对接槽的设置使得现有的轴瓦具有了良好的润滑耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴瓦,具体为一种复合耐磨轴瓦


技术介绍

1、轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成,轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套,整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种,轴瓦与轴颈采用间隙配合,一般不随轴旋转,现有的轴瓦润滑效果差,在使用轴瓦时由于轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,在轴瓦与转轴存在摩擦时,会导致轴承直接损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合耐磨轴瓦,解决了
技术介绍
中现有的轴瓦润滑效果差,在使用轴瓦时由于轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,在轴瓦与转轴存在摩擦时,会导致轴承直接损坏的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合耐磨轴瓦,包括一号瓦,一号瓦包括内壁,内壁表面开设有油槽,且油槽开设有三组,内壁表面开设有弧形槽,且弧形槽开设有四组,四组所述的弧形槽内部转动设置有圆珠,且圆珠设置有多组,一号瓦一侧开设有对接槽,且对接槽开设有有四组一号瓦外侧按动设置有按动杆,且按动杆设置有四组,四组所述的对接槽分别与按动杆相匹配,一号瓦一侧设置有二号瓦。

3、优选的,所述内壁包括黄铜层,内壁内部设置有吸收层,且吸收层设置有两组,一组所述的吸收层贴合设置在黄铜层下方。

4、优选的,所述吸收层下方贴合设置有高碳钢层,另一组所述的吸收层贴合设置在高碳钢层下方。

5、优选的,所述油槽内部设置有疏油层,油槽内部开设有毛细层。

6、优选的,所述弧形槽内部开设有空腔,空腔内部固定设置有底板,底板上端固定设置有一号弹簧。

7、优选的,所述一号弹簧上端固定设置有托块,圆珠滚动设置在托块内部。

8、优选的,所述二号瓦一侧开设有有进油口,二号瓦一端固定设置有对接块,且对接块设置有三组,三组所述的对接块分别与对接槽相匹配。

9、优选的,所述对接块一侧开设有槽口,对接槽下方设置有回弹板,回弹板下端固定设置有二号弹簧,二号弹簧下端固定设置有底块。

10、优选的,所述底块下方设置有垫片,垫片一侧固定连接有三号弹簧,垫片另一侧与按动杆一端固定连接。

11、优选的,所述按动杆上端固定设置有长杆,长杆上放转动设置有转轴,长杆上端固定设置有卡块。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术提供的一种复合耐磨轴瓦,通过油槽、疏油层、毛细层、弧形槽、圆珠、空腔、底板、一号弹簧、托块和对接槽的设置使得现有的轴瓦具有了良好的润滑耐磨性,解决了现有的轴瓦润滑效果差,在使用轴瓦时由于轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,在轴瓦与转轴存在摩擦时,会导致轴承直接损坏的问题。

14、2、本技术提供的一种复合耐磨轴瓦,通过对接槽、按动杆、回弹板、二号弹簧、底块、垫片、三号弹簧、长杆、转轴、卡块、对接块和槽口的设置使得现有的轴瓦具有了快速拼接的功能,解决了现有的轴瓦在损坏一部分后需要整体的进行更换,从而造成经济损失的问题。

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【技术保护点】

1.一种复合耐磨轴瓦,包括一号瓦(1),其特征在于:所述一号瓦(1)包括内壁(11),内壁(11)表面开设有油槽(12),且油槽(12)开设有三组,内壁(11)表面开设有弧形槽(13),且弧形槽(13)开设有四组,四组所述的弧形槽(13)内部转动设置有圆珠(131),且圆珠(131)设置有多组,一号瓦(1)一侧开设有对接槽(2),且对接槽(2)开设有有四组一号瓦(1)外侧按动设置有按动杆(21),且按动杆(21)设置有四组,四组所述的对接槽(2)分别与按动杆(21)相匹配,一号瓦(1)一侧设置有二号瓦(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述内壁(11)包括黄铜层(111),内壁(11)内部设置有吸收层(112),且吸收层(112)设置有两组,一组所述的吸收层(112)贴合设置在黄铜层(111)下方。

3.根据权利要求2所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述吸收层(112)下方贴合设置有高碳钢层(113),另一组所述的吸收层(112)贴合设置在高碳钢层(113)下方。

4.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述油槽(12)内部设置有疏油层(121),油槽(12)内部开设有毛细层(122)。

5.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述弧形槽(13)内部开设有空腔(132),空腔(132)内部固定设置有底板(1321),底板(1321)上端固定设置有一号弹簧(1322)。

6.根据权利要求5所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述一号弹簧(1322)上端固定设置有托块(1323),圆珠(131)滚动设置在托块(1323)内部。

7.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述二号瓦(3)一侧开设有有进油口(31),二号瓦(3)一端固定设置有对接块(32),且对接块(32)设置有三组,三组所述的对接块(32)分别与对接槽(2)相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述对接块(32)一侧开设有槽口(321),对接槽(2)下方设置有回弹板(22),回弹板(22)下端固定设置有二号弹簧(221),二号弹簧(221)下端固定设置有底块(222)。

9.根据权利要求8所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述底块(222)下方设置有垫片(23),垫片(23)一侧固定连接有三号弹簧(231),垫片(23)另一侧与按动杆(21)一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述按动杆(21)上端固定设置有长杆(24),长杆(24)上放转动设置有转轴(241),长杆(24)上端固定设置有卡块(242)。

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【技术特征摘要】

1.一种复合耐磨轴瓦,包括一号瓦(1),其特征在于:所述一号瓦(1)包括内壁(11),内壁(11)表面开设有油槽(12),且油槽(12)开设有三组,内壁(11)表面开设有弧形槽(13),且弧形槽(13)开设有四组,四组所述的弧形槽(13)内部转动设置有圆珠(131),且圆珠(131)设置有多组,一号瓦(1)一侧开设有对接槽(2),且对接槽(2)开设有有四组一号瓦(1)外侧按动设置有按动杆(21),且按动杆(21)设置有四组,四组所述的对接槽(2)分别与按动杆(21)相匹配,一号瓦(1)一侧设置有二号瓦(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述内壁(11)包括黄铜层(111),内壁(11)内部设置有吸收层(112),且吸收层(112)设置有两组,一组所述的吸收层(112)贴合设置在黄铜层(111)下方。

3.根据权利要求2所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述吸收层(112)下方贴合设置有高碳钢层(113),另一组所述的吸收层(112)贴合设置在高碳钢层(113)下方。

4.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述油槽(12)内部设置有疏油层(121),油槽(12)内部开设有毛细层(122)。

5.根据权利要求1所述的一种复合耐磨轴瓦,其特征在于:所述弧形槽(13)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健乔忠强
申请(专利权)人:江苏祥健新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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