【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种自动压力升降机。
技术介绍
1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，亚克力板具有“塑料玻璃”的美誉，具有极强的耐腐蚀性，而且具有极强的表面硬度与光泽，所以亚克力板的应用也越来越广泛，尤其是在建筑、广告等领域的应用非常的广泛，亚克力在加工过程一般需经过整形、整平和拉伸等工序。
2、目前的亚克力模具压力设备功能单一，不能同时满足亚克力整形、整平和拉伸功能，另外目前的亚克力模具压力设备还存在一些其它问题，如当整体尺寸较低时，其加工行程小无法满足大尺寸亚克力板加工，而行程大时，其设备整体尺寸又较高，不能应用于一般的厂房。
技术实现思路
1、针对以上技术问题，本技术提供一种自动压力升降机，包括机架装配、上升降装配、下升降装配和拉伸底座装配，所述上升降装配通过上动力缸与机架装配的内顶面活动连接，所述下升降装配通过下动力缸与机架装配的内底面活动连接，所述上升降装配靠近下升降装配的一侧固定有上模具，所述下升降装配靠近上升降装配的一侧固定有下模具，所述下升降装配的中间设有拉伸口，所述拉伸底座装配固定安装在机架装配的内底面上，所述下升降装配向下移动时，所述拉伸底座装配自由穿过所述拉伸口。
2、进一步的，所述上升降装配包括上滑块滑轨、活动支座、上升降平台、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的中部铰接连接，两者形成x型支架，所述第一支架的一端通过活动支座与机架装配铰接连接，另一端通过上滑块滑轨与上升降平台滑动连接，所述第二支架的
3、进一步的，所述下升降装配包括下滑块滑轨、活动支座、下升降平台、第三支架和第四支架，所述第三支架和第四支架的中部铰接连接，两者形成x型支架，所述第三支架的一端通过活动支座与下升降平台铰接连接，另一端通过下滑块滑轨与机架装配滑动连接，所述第四支架的一端通过活动支座与机架装配铰接连接，另一端通过下滑块滑轨与下升降平台滑动连接。
4、进一步的，所述机架装配的内侧面上固定安装有硬限位，所述硬限位用于限定下升降平台的下方位置。
5、进一步的，所述上动力缸和下动力缸为液压缸、气缸或电缸。
6、进一步的，所述机架装配的两侧设有安全光栅。
7、有益效果：
8、1、在本技术中，通过上升降装配、下升降装配、拉伸底座装配、上动力缸和下动力缸的配合设置，能够完成亚克力的整形、整平和拉伸功能，同时该压力升降机的行程大，且高度能够应用于一般厂房，具体过程为首先将上、下模具分别与上升降装配和下升降装配固定，上模具在上动力缸的带动下与下模具完成合模，当下升降装配不移动时，此时可以完成亚克力材料的整形和整平功能；当下升降装配随着上升降装配同步向下移动时，经过拉伸底座装配上平面，使周边材料向下运动，可以完成亚克力材料的拉伸功能。
9、2、在本技术中，通过上滑块滑轨、活动支座、上升降平台、第一支架和第二支架的设置，能够方便实现对上升降平台的高度调节；通过下滑块滑轨、活动支座、下升降平台、第三支架和第四支架的设置，能够方便实现对下升降平台的高度调节；结合上升降平台和下升降平台的相向或相背移动，能够实现上模具和下模具的快速合模或分离，同时也能在不增加设备整体高度的前提下，增大上模具和下模具的移动行程，满足大尺寸材料的加工。
10、3、在本技术中，通过硬限位的设置，能够对下升降平台进行强制限位，避免下升降平台移动过量造成的产品报废。
11、4、在本技术中，通过安全光栅的设置，能够防止操作过程中人员身体进入，确保安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动压力升降机，包括机架装配(1)，其特征在于，还包括上升降装配(2)、下升降装配(3)和拉伸底座装配(4)，所述上升降装配(2)通过上动力缸(5)与机架装配(1)的内顶面活动连接，所述下升降装配(3)通过下动力缸(6)与机架装配(1)的内底面活动连接，所述上升降装配(2)靠近下升降装配(3)的一侧固定有上模具，所述下升降装配(3)靠近上升降装配(2)的一侧固定有下模具，所述下升降装配(3)的中间设有拉伸口(7)，所述拉伸底座装配(4)固定安装在机架装配(1)的内底面上，所述下升降装配(3)向下移动时，所述拉伸底座装配(4)自由穿过所述拉伸口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述上升降装配(2)包括上滑块滑轨(21)、活动支座(22)、上升降平台(23)、第一支架(24)和第二支架(25)，所述第一支架(24)和第二支架(25)的中部铰接连接，两者形成X型支架，所述第一支架(24)的一端通过活动支座(22)与机架装配(1)铰接连接，另一端通过上滑块滑轨(21)与上升降平台(23)滑动连接，所述第二支架(25)的一端通过活动支座(
3.根据权利要求2所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述下升降装配(3)包括下滑块滑轨(31)、活动支座(22)、下升降平台(32)、第三支架(26)和第四支架(27)，所述第三支架(26)和第四支架(27)的中部铰接连接，两者形成X型支架，所述第三支架(26)的一端通过活动支座(22)与下升降平台(32)铰接连接，另一端通过下滑块滑轨(31)与机架装配(1)滑动连接，所述第四支架(27)的一端通过活动支座(22)与机架装配(1)铰接连接，另一端通过下滑块滑轨(31)与下升降平台(32)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述机架装配(1)的内侧面上固定安装有硬限位(8)，所述硬限位(8)用于限定下升降平台(32)的下方位置。
5.根据权利要求4所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述上动力缸(5)和下动力缸(6)为液压缸、气缸或电缸。
6.根据权利要求1所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述机架装配(1)的两侧设有安全光栅(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压力升降机，包括机架装配(1)，其特征在于，还包括上升降装配(2)、下升降装配(3)和拉伸底座装配(4)，所述上升降装配(2)通过上动力缸(5)与机架装配(1)的内顶面活动连接，所述下升降装配(3)通过下动力缸(6)与机架装配(1)的内底面活动连接，所述上升降装配(2)靠近下升降装配(3)的一侧固定有上模具，所述下升降装配(3)靠近上升降装配(2)的一侧固定有下模具，所述下升降装配(3)的中间设有拉伸口(7)，所述拉伸底座装配(4)固定安装在机架装配(1)的内底面上，所述下升降装配(3)向下移动时，所述拉伸底座装配(4)自由穿过所述拉伸口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压力升降机，其特征在于，所述上升降装配(2)包括上滑块滑轨(21)、活动支座(22)、上升降平台(23)、第一支架(24)和第二支架(25)，所述第一支架(24)和第二支架(25)的中部铰接连接，两者形成x型支架，所述第一支架(24)的一端通过活动支座(22)与机架装配(1)铰接连接，另一端通过上滑块滑轨(21)与上升降平台(23)滑动连接，所述第二支架(25)的一端通过活动支座(22)与上升降平...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛宏，陈振伟，
申请(专利权)人：深圳市益百通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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