本发明专利技术公开了一种体外检测设备固定板的自动上下料装置及加工方法，其中，一种体外检测设备固定板的自动上下料装置包括上料装置、加工台以及下料装置，加工台位于上料装置与下料装置之间，上料装置包括固定台，固定台内设置有驱动组件，驱动组件传动连接有推动组件，固定台上方设置有置物框，置物框两侧内壁轴向对称设置有多层置物板，置物框两侧壁位于置物板的位置横向开设有移动槽，置物板通过调整组件在移动槽内发生往复移动，调整组件与推动组件之间传动连接。本发明专利技术提供的体外检测设备固定板的自动上下料装置通过推动组件与调整组件之间的配合实现了板材的由上而下的运送，缓冲组件对板材运送过程起到了保护作用，避免了板材的磨损。板材的磨损。板材的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种体外检测设备固定板的自动上下料装置
[0001]本专利技术涉及上下料装置
，具体是一种体外检测设备固定板的自动上下料装置及加工方法。
技术介绍
[0002]体外检测设备是用于体外检测的医疗仪器设备，它的种类众多，包括生化分析仪器、电解质分析仪器、生化免疫分析设备、PCR核酸广增仪器、样品分离设备医用离心机、血液分析仪器、微生物分析仪器、采样设备和器具，体外诊断类软件等，广泛应用于体检、慢性病管理、重疾监测等领域，常用的设备包括检测仪器和用于被检测人员放置的区域，该区域通常包括固定板、支撑板等等。
[0003]中国专利公开号CN113602794A公开了一种板材自动上下料装置，该方案通过板材放置机构的移动可以实现对板材的切割，满足不足板材的切割要求，同时板材夹取机构用于夹取切割后的板材，防止板材切割后的板材变形。
[0004]但是该方案中对于待加工板材的放置是一个问题，板材放置机构上只能放置一块板材，放置多块板材不利于对板材的切割，现有的上下料装置在对板材进行上料时可能会将待加工的板材堆积在一起，然后利用上料装置对其进行上料操作，从底部或者顶部开始进行第一块板材的推送上料，外围可能会有固定框之类的物件对板材进行限位阻挡，因此推动其中一块板材不会造成其他板材的位置偏移，但是由于板材的堆积会导致对推动力的要求较高，而且板材在移动过程中会与其他板材进行摩擦，可能会对板材表面造成损坏。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种体外检测设备固定板的自动上下料装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种体外检测设备固定板的自动上下料装置，包括上料装置、加工台以及下料装置，所述加工台位于所述上料装置与所述下料装置之间，所述上料装置包括固定台，所述固定台内设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有推动组件，所述固定台上方设置有置物框，所述置物框两侧内壁轴向对称设置有多层置物板，所述置物板通过调整组件控制伸缩状态，所述调整组件与所述推动组件之间传动连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述置物框两侧板轴向对称开设有通孔，所述调整组件位于所述通孔内，所述调整组件包括升降板，所述升降板开设有多条第一斜槽，两条所述第一斜槽中间开设有第二斜槽，所述第二斜槽方向与所述第一斜槽方向相反，所述第一斜槽与所述第二斜槽内均活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动贯穿连接有固定套，所述固定套与所述移动槽内壁固定连接，所述伸缩杆末端与所述置物板固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述置物框底板开设有推动槽，所述置物框两侧板偏下位置开设有通槽，所述推动组件包括固定块，所述固定块与所述置物框的底板固定连接，
所述固定块开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块开设有升降槽，所述升降槽内固定贯穿设置有立杆，所述立杆活动贯穿设置有推动块，所述推动块可在所述升降槽内上下移动，所述推动块底部与所述滑动块之间固定连接有第一弹簧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述推动块顶部两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述升降板中心贯穿设置有第一转动杆，所述第一转动杆与所述升降板螺纹适配，所述第一转动杆底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮可与所述第一齿条和第二齿条啮合转动。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述置物框两侧内壁对称开设有多个凹槽，所述凹槽位于两相邻所述移动槽中间，所述凹槽内设置有缓冲组件。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述缓冲组件包括第三齿条，所述第三齿条位于所述凹槽内一侧，所述第三齿条一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心固定贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动杆远离所述第二齿轮一端螺纹适配连接有套筒，所述套筒外侧固定套设有缓冲板，所述缓冲板外侧活动套设有支撑板，所述凹槽两侧轴向对称设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述支撑板且两端均与所述置物框内壁固定连接，所述支撑板底部与所述置物框之间固定连接有第二弹簧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括第一转动轴，所述转动轴与所述固定台内壁转动连接，所述转动轴一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆与所述滑动块转动连接，所述第二转杆远离所述滑动块一端转动连接有固定轴，所述固定轴与所述固定台内壁固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：包括以下步骤：S1，利用上料装置将待加工的板材运送至加工台；
[0014]S2，在加工台上对运送过来的板材进行喷涂加工等各类处理；
[0015]S3，将加工完成的板材通过下料装置运出。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过推动组件对置物框底层的板材进行下料，推动组件移动过程中会带动调整组件带动上层的板材运送至下层方便推动组件下一次的下料操作，此外，板材从上层向下层运送过程中会带动缓冲组件工作，缓冲组件通过缓冲板带动板材下滑至下一层的置物板上，缓冲板在下滑过程中会逐步收缩至凹槽内，当板材移动至下一层的置物板上时，缓冲板缩回至凹槽内不与板材接触，此时，第二弹簧在缓冲板下移过程中逐步被压缩，当缓冲板失去板材给予的下压力时，第二弹簧恢复带动缓冲板向上移动至初始位置，并且在向上移动过程中缓冲板逐步向外移动至初始状态，可以防止板材从上层运送到下层过程中出现碰撞造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中通孔的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术中调整组件的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中置物框的内部的结构示意图。
[0021]图5为图4中A部分放大图。
[0022]图6为本专利技术中推动组件的结构示意图。
[0023]图7为图6中B部分放大示意图。
[0024]图8为本专利技术中第一齿轮与第一齿条的连接示意图。
[0025]图9为本专利技术中缓冲组件的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术中驱动组件的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术中推动块与置物框的位置关系图。
[0028]图中：1、上料装置；2、加工台；3、下料装置；4、固定台；5、驱动组件；51、第一转动轴；52、第一转杆；53、第二转杆；54、固定轴；6、推动组件；61、固定块；62、滑动槽；63、滑动块；64、升降槽；65、立杆；66、推动块；67、第一弹簧；7、置物框；71、通孔；72、移动槽；73、推动槽；74、通槽；75、凹槽；8、置物板；9、调整组件；91、升降板；92、第一斜槽；93、第二斜槽；94、伸缩杆；95、固定套；10、第一齿条；11、第二齿条；12、第一转动杆；13、第一齿轮；14、缓冲组件；141、第三齿条；142、第二齿轮；143、第二转动杆；144、套筒；145、缓冲板；146、支撑板；147、滑动杆；148、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种体外检测设备固定板的自动上下料装置，包括上料装置、加工台以及下料装置，其特征在于，所述加工台位于所述上料装置与所述下料装置之间，所述上料装置包括固定台，所述固定台内设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有推动组件，所述固定台上方设置有置物框，所述置物框两侧内壁轴向对称设置有多层置物板，所述置物框两侧壁位于所述置物板的位置横向开设有移动槽，所述置物板通过调整组件在所述移动槽内发生往复移动，所述调整组件与所述推动组件之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种体外检测设备固定板的自动上下料装置，其特征在于，所述置物框两侧板轴向对称开设有通孔，所述调整组件位于所述通孔内，所述调整组件包括升降板，所述升降板开设有多条第一斜槽，两条所述第一斜槽中间开设有第二斜槽，所述第二斜槽方向与所述第一斜槽方向相反，所述第一斜槽与所述第二斜槽内均活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动贯穿连接有固定套，所述固定套与所述移动槽内壁固定连接，所述伸缩杆末端与所述置物板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种体外检测设备固定板的自动上下料装置，其特征在于，所述置物框底板开设有推动槽，所述置物框两侧板偏下位置开设有通槽，所述推动组件包括固定块，所述固定块与所述置物框的底板固定连接，所述固定块开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块开设有升降槽，所述升降槽内固定贯穿设置有立杆，所述立杆活动贯穿设置有推动块，所述推动块可在所述升降槽内上下移动，所述推动块底部与所述滑动块之间固定连接有第一弹簧。4.根据权利要求3所述的一种体外检测设备固定板的自动上下料装置，其特征在于，所述推动块顶部两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述升降板中心贯穿设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨保全，曾丽琼，钟桂林，
申请(专利权)人：深圳市益百通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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