【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧制装置，具体涉及一种连续式同步压下调整装置。
技术介绍
1、轴承环件的生产技术包括管坯加热、切断、研磨、热处理等工序，其中管材切断为关键步骤，目前，管材的切断多采用三辊式热切机，传统的三辊辊式热切机调整辊距时，主要是通过调整压下螺栓使其中一个辊到达所需位置，再调整机架上另两处压下螺栓的位置，使另两个辊到达相同位置来调节辊距大小。上述调整方法步骤比较麻烦，同时会消耗大量的人力物力，且辊距调整后，轧制线会随着上下移动，若调整不当出现径向尺寸过大时，即辊缝过宽，则轧辊在入口端接触坯料体积不足，难以提供足够的咬入分力，进入成形区后还会出现只有部分刀具能够接触管坯的现象；若调整径向尺寸过小，即辊缝过窄，会使得管坯在辊缝间无法旋转，甚至根本无法被咬入辊缝，因此轧辊径向调整机构的设计合理与否非常关键。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种调整过程简单，能够实现同步精确调整辊距的一种连续式同步压下调整装置。
2、本技术一种连续式同步压下调整装置，包括机架，所述机架上设置有多个滑移槽，所述滑移槽沿径向朝机架中心延伸，且滑移槽沿机架中心的周向均布，所述滑移槽内均滑动设置有用于转动连接轧辊一端的轴承座；
3、所述机架上还转动连接有环状调整盘，所述调整盘上对应轴承座的位置分别设置有数目与轴承座数目对应的弧形距离调整槽，所述轴承座朝向调整盘的一面上均固定设置有一滑动轴，所述滑动轴远离轴承座的一端分别对应滑动设置在距离调整槽内；
4、距离调整槽的中
5、当转动调整盘，距离调整槽通过滑动轴驱动轴承座沿径向同步移动。
6、优选地，机架朝向调整盘的一面上固定连接有内固定板，所述内固定板上设置有一环台，所述环台上固定套接有用于限制调整盘沿环台轴向移动的外固定板，所述调整盘设置在外固定板和内固定板之间的区域，且通过转动装置与环台转动相连。
7、优选地，转动装置为滑动轴承，所述滑动轴承套接在环台上，所述调整盘套接在滑动轴承上。
8、优选地，机架上还设置有用于驱动调整盘转动的驱动装置；
9、所述驱动装置包括设置在调整盘外周面上的弧形齿条，所述机架上设置有与齿条匹配啮合的齿轮，所述齿轮上连接有用于驱动齿轮转动的电机。
10、优选地，机架上还固定连接有用于限制弧形齿条摆动幅度的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别设置在弧形齿条的两侧；
11、当滑动轴位于距离调整槽的一端时，所述弧形齿条的一端端部与第一挡板或第二挡板相抵。
12、优选地，还包括齿条锁定装置，所述齿条锁定装置包括固定设置在机架上的锁定块，所述锁定块朝向驱动齿轮的一面上设置有一锁定滑槽，所述锁定滑槽内滑动设置有与锁定滑槽匹配的锁定齿条，所述弧形齿条和锁定齿条分别位于齿轮的两侧，且齿轮远离弧形齿条的一侧伸入锁定滑槽后与锁定齿条相啮合；
13、所述锁定块的两端上均设置有与锁定滑槽连通的锁定孔，锁定孔内均螺纹连接有锁定顶杆，转动锁定顶杆，锁定顶杆伸入锁定滑槽的一端与锁定齿条相抵或者远离锁定齿条。
14、优选地，还包括定位装置，所述定位装置包括用于将轴承座朝机架中心压紧的压紧装置及用于将轴承座朝远离机架中心方向拉紧的拉紧装置；
15、所述压紧装置包括压紧螺栓，所述压紧螺栓从机架的周面上伸入滑移槽后与轴承座相抵，所述压紧螺栓与机架螺纹相连；
16、所述拉紧装置包括拉紧杆和复位弹簧，所述拉紧杆的一端与轴承座上对应位置设置的螺纹孔相连，另一端伸出滑移槽并穿过机架后连接有限位台，所述限位台和机架之间的拉紧杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与限位台相抵，另一端与机架周面相抵。
17、优选地，轴承座均通过定位装置与机架相连。
18、或者优选地，滑移槽设置为三个，相邻滑移槽之间的夹角为120度。
19、本技术结构简单，使用方便，通过调整盘将轴承座通过滑动轴联系起来，当需要调整辊距时，通过驱动调整盘转动，带动滑动轴移动，实现多个轴承座同步沿径向移动，操作简单，实现了辊距的连续与同步调整。
20、本技术通过调整盘上弧形齿条与机架上设置的齿轮配合实现轴承座的径向连续调整，并在弧形齿条的两侧设置挡板，当达到最大与最小的径向调整量时，挡板将阻止调整盘继续旋转，在调整完成时，通过齿条固定装置，保证了调整位置的精准可靠。
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1.一种连续式同步压下调整装置，包括机架，所述机架上设置有多个滑移槽，其特征在于，所述滑移槽沿径向朝机架中心延伸，且滑移槽沿机架中心的周向均布，所述滑移槽内均滑动设置有用于转动连接轧辊一端的轴承座；
2.如权利要求1所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架朝向调整盘的一面上固定连接有内固定板，所述内固定板上设置有一环台，所述环台上固定套接有用于限制调整盘沿环台轴向移动的外固定板，所述调整盘设置在外固定板和内固定板之间的区域，且通过转动装置与环台转动相连。
3.如权利要求2所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述转动装置为滑动轴承，所述滑动轴承套接在环台上，所述调整盘套接在滑动轴承上。
4.如权利要求1所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架上还设置有用于驱动调整盘转动的驱动装置；
5.如权利要求4所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架上还固定连接有用于限制弧形齿条摆动幅度的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别设置在弧形齿条的两侧；
6.如权利要求5所述一种连续式同步
7.如权利要求1所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置包括用于将轴承座朝机架中心压紧的压紧装置及用于将轴承座朝远离机架中心方向拉紧的拉紧装置；
8.如权利要求7所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述轴承座均通过定位装置与机架相连。
9.如权利要求1-8任意一项所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述滑移槽设置为三个，相邻滑移槽之间的夹角为120度。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式同步压下调整装置，包括机架，所述机架上设置有多个滑移槽，其特征在于，所述滑移槽沿径向朝机架中心延伸，且滑移槽沿机架中心的周向均布，所述滑移槽内均滑动设置有用于转动连接轧辊一端的轴承座；
2.如权利要求1所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架朝向调整盘的一面上固定连接有内固定板，所述内固定板上设置有一环台，所述环台上固定套接有用于限制调整盘沿环台轴向移动的外固定板，所述调整盘设置在外固定板和内固定板之间的区域，且通过转动装置与环台转动相连。
3.如权利要求2所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述转动装置为滑动轴承，所述滑动轴承套接在环台上，所述调整盘套接在滑动轴承上。
4.如权利要求1所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架上还设置有用于驱动调整盘转动的驱动装置；
5.如权利要求4所述一种连续式同步压下调整装置，其特征在于，所述机架上还固定连接有用于限制弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞玉华，刘东，张润强，
申请(专利权)人：安徽东耘智能设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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