一种便于调节的定位工装制造技术

本技术公开了一种便于调节的定位工装，包括底板，所述底板的顶面靠后端两侧均固定安装有支座，两个支座的相对面靠顶端均安装有对接轴座，两个对接轴座之间设置有辊轴，贯穿对接轴座与辊轴的连接处前后端安装有螺栓，其中一个对接轴座的外侧安装有步进电机，底板的顶面且位于两个支座的前方安装有同一个导向辊，底板的顶面且位于导向辊的前方固定安装有垫板，贯穿垫板的顶面靠后端安装有减阻辊，底板的顶面且位于垫板的前方安装有限位组件；本技术所述的一种便于调节的定位工装，能够根据橡胶传送带的宽度和厚度进行自由调节，适配性高，降低了橡胶传送带加工过程中的磨损，同时便于对加工后的橡胶传送带进行收卷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位工装领域，特别涉及一种便于调节的定位工装。

技术介绍

1、橡胶传送带是传送带中的一种，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，加工时由于材质本身的特性便于裁剪，同时为了增强与传送物之间的摩擦力，会在橡胶传送带的表面刻画纹路，而对橡胶传送带进行加工的过程中，为了避免橡胶传送带发生位置上的偏移，造成加工误差，通常需要借助定位工装对橡胶传送带进行夹持定位，便于加工过程的进行，本方案具体涉及便于调节的定位工装；现有的定位工装在使用时，不便于根据橡胶传送带的宽度和厚度进行调节，适配性较差，当定位工装的尺寸难以适配橡胶传送带时，定位后的橡胶传送带容易因工装尺寸过大发生位置偏移，或是因为工装尺寸过小而受到较大的摩擦，均不利于橡胶传送带的加工。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种便于调节的定位工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种便于调节的定位工装，包括底板，所述底板的顶面靠后端两侧均固定安装有支座，两个支座的相对面靠顶端均安装有对接轴座，两个对接轴座之间设置有辊轴，贯穿对接轴座与辊轴的连接处前后端安装有螺栓，其中一个对接轴座的外侧安装有步进电机，底板的顶面且位于两个支座的前方安装有同一个导向辊，底板的顶面且位于导向辊的前方固定安装有垫板，贯穿垫板的顶面靠后端安装有减阻辊，底板的顶面且位于垫板的前方安装有限位组件。

4、作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括两个限位架，限位架的顶端内壁固定安装有若干根弹簧，若干根弹簧的底端固定安装有同一块活动夹板，限位架的底端内壁与活动夹板的底端均安装有若干个减阻柱，贯穿限位架的顶端架体靠前端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆底端固定安装有固定夹板，贯穿两个限位架的两侧靠下端居中安装有同一根丝杆，贯穿两个限位架的两侧且位于丝杆的前后方均安装有一根滑轨，丝杆的一端安装有伺服电机。

5、作为本技术的进一步方案，所述对接轴座通过轴承与支座活动连接，步进电机的输出轴与其中一个对接轴座固定连接，步进电机的基座与支座固定连接，螺栓与辊轴套接，螺栓与对接轴座螺纹连接，辊轴与对接轴座卡接。

6、作为本技术的进一步方案，所述导向辊的支架底面与底板的顶面固定连接，减阻辊通过转轴与垫板活动连接，减阻辊的顶面高于垫板的顶面，垫板的顶面与导向辊的底面平齐。

7、作为本技术的进一步方案，所述减阻柱通过转轴与活动夹板和限位架活动连接，其中位于限位架底端内壁上的减阻柱的顶面与垫板的顶面平齐，电动伸缩杆的壳体与限位架固定连接。

8、作为本技术的进一步方案，所述丝杆和滑轨的支架底面均与底板的顶面固定连接，丝杆上开设有两段长度相同方向相反的螺纹，伺服电机的壳体与丝杆的支架固定连接，伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆与限位架配合连接，滑轨与限位架滑动连接。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、本技术通过设置支座、对接轴座、辊轴、螺栓和步进电机，取下螺栓后可取下辊轴，便于安装和取下收卷橡胶传送带的辊筒，同时启动步进电机后带动对接轴座转动，再通过螺栓连接对接轴座和辊轴，在对接轴座转动后可带动辊轴和辊筒同步转动，便于收卷加工后的橡胶传送带，同时设置导向辊改变橡胶传送带的方向，利用减阻辊配合减阻柱，降低橡胶传送带移动时受到的阻力，并通过设置限位组件，启动伺服电机可带动丝杆转动，再通过丝杆的转动可带动限位架沿着滑轨的方向滑动，便于根据橡胶传送带的宽度调节定位宽度，并设置电动伸缩杆带动固定夹板升降，可自由定位和释放橡胶传送带，采用弹簧连接活动夹板，便于活动夹板升降对不同厚度的橡胶传送带进行夹持限位。

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【技术保护点】

1.一种便于调节的定位工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面靠后端两侧均固定安装有支座(2)，两个支座(2)的相对面靠顶端均安装有对接轴座(3)，两个对接轴座(3)之间设置有辊轴(4)，贯穿对接轴座(3)与辊轴(4)的连接处前后端安装有螺栓(5)，其中一个对接轴座(3)的外侧安装有步进电机(6)，底板(1)的顶面且位于两个支座(2)的前方安装有同一个导向辊(7)，底板(1)的顶面且位于导向辊(7)的前方固定安装有垫板(8)，贯穿垫板(8)的顶面靠后端安装有减阻辊(9)，底板(1)的顶面且位于垫板(8)的前方安装有限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述限位组件(10)包括两个限位架(1001)，限位架(1001)的顶端内壁固定安装有若干根弹簧(1002)，若干根弹簧(1002)的底端固定安装有同一块活动夹板(1003)，限位架(1001)的底端内壁与活动夹板(1003)的底端均安装有若干个减阻柱(1004)，贯穿限位架(1001)的顶端架体靠前端固定安装有电动伸缩杆(1005)，电动伸缩杆(1005)的活塞杆底端固定安装有固定夹板(1006)，贯穿两个限位架(1001)的两侧靠下端居中安装有同一根丝杆(1007)，贯穿两个限位架(1001)的两侧且位于丝杆(1007)的前后方均安装有一根滑轨(1008)，丝杆(1007)的一端安装有伺服电机(1009)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述对接轴座(3)通过轴承与支座(2)活动连接，步进电机(6)的输出轴与其中一个对接轴座(3)固定连接，步进电机(6)的基座与支座(2)固定连接，螺栓(5)与辊轴(4)套接，螺栓(5)与对接轴座(3)螺纹连接，辊轴(4)与对接轴座(3)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述导向辊(7)的支架底面与底板(1)的顶面固定连接，减阻辊(9)通过转轴与垫板(8)活动连接，减阻辊(9)的顶面高于垫板(8)的顶面，垫板(8)的顶面与导向辊(7)的底面平齐。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述减阻柱(1004)通过转轴与活动夹板(1003)和限位架(1001)活动连接，其中位于限位架(1001)底端内壁上的减阻柱(1004)的顶面与垫板(8)的顶面平齐，电动伸缩杆(1005)的壳体与限位架(1001)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述丝杆(1007)和滑轨(1008)的支架底面均与底板(1)的顶面固定连接，丝杆(1007)上开设有两段长度相同方向相反的螺纹，伺服电机(1009)的壳体与丝杆(1007)的支架固定连接，伺服电机(1009)的输出轴与丝杆(1007)固定连接，丝杆(1007)与限位架(1001)配合连接，滑轨(1008)与限位架(1001)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于调节的定位工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面靠后端两侧均固定安装有支座(2)，两个支座(2)的相对面靠顶端均安装有对接轴座(3)，两个对接轴座(3)之间设置有辊轴(4)，贯穿对接轴座(3)与辊轴(4)的连接处前后端安装有螺栓(5)，其中一个对接轴座(3)的外侧安装有步进电机(6)，底板(1)的顶面且位于两个支座(2)的前方安装有同一个导向辊(7)，底板(1)的顶面且位于导向辊(7)的前方固定安装有垫板(8)，贯穿垫板(8)的顶面靠后端安装有减阻辊(9)，底板(1)的顶面且位于垫板(8)的前方安装有限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的定位工装，其特征在于：所述限位组件(10)包括两个限位架(1001)，限位架(1001)的顶端内壁固定安装有若干根弹簧(1002)，若干根弹簧(1002)的底端固定安装有同一块活动夹板(1003)，限位架(1001)的底端内壁与活动夹板(1003)的底端均安装有若干个减阻柱(1004)，贯穿限位架(1001)的顶端架体靠前端固定安装有电动伸缩杆(1005)，电动伸缩杆(1005)的活塞杆底端固定安装有固定夹板(1006)，贯穿两个限位架(1001)的两侧靠下端居中安装有同一根丝杆(1007)，贯穿两个限位架(1001)的两侧且位于丝杆(1007)的前后方均安装有一根滑轨(1008)，丝杆(1007)的一端安装有伺服电机(1009)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙勤林，孙良涛，曾海良，曾祥军，
申请(专利权)人：广西鑫艺橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：