一种橡胶管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管切割设备，包括橡胶管放置板，橡胶管放置板连接有切割机箱，橡胶管放置板连接有用于限制橡胶管位置但不妨碍橡胶管自动上料的限位结构，切割机箱上侧连接有角度调整结构，角度调整结构连接有切割机，切割机箱外壁连接有吸尘器，吸尘器通过管道连接有多个吸尘口，多个吸尘口分别设置在切割机箱内壁两侧，切割机箱在切割机一侧连接有第一电动缸，第一电动缸连接有连接盘，连接盘连接有两个支杆，其中一个支杆通过安装架连接有第一电机，第一电机的输出杆连接有传动结构，传动结构的输出端连接有第一滚轮和第二滚轮，两个支杆均连接有U形杆，第一滚轮和第二滚轮分别转动连接在两个U形杆端部。轮分别转动连接在两个U形杆端部。轮分别转动连接在两个U形杆端部。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管切割设备


[0001]本技术属于橡胶管加工设备
，具体涉及一种橡胶管切割设备。

技术介绍

[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。
[0003]橡胶管生产过程中一般会根据需要的尺寸对橡胶管进行切割，在需要调整橡胶管切口的角度时，一般是工作人员手动调整切割刀或者橡胶管的位置，且橡胶管在被切割时，一边会稍微翘起或者影响切口的平整度，这时也需要工作人员稍微对橡胶管施力按压一下，这样的调整方式费时费力，存在一定的危险性，切割橡胶管时产生的灰尘和迸屑也会污染切割机内部生产空间的环境。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种橡胶管切割设备。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种橡胶管切割设备，包括橡胶管放置板，所述橡胶管放置板连接有切割机箱，所述橡胶管放置板连接有用于限制橡胶管位置但不妨碍橡胶管自动上料的限位结构，所述切割机箱上侧连接有角度调整结构，所述角度调整结构连接有切割机，所述切割机箱外壁连接有吸尘器，所述吸尘器通过管道连接有多个吸尘口，多个所述吸尘口分别设置在切割机箱内壁两侧；
[0007]所述切割机箱在切割机一侧连接有第一电动缸，所述第一电动缸连接有连接盘，所述连接盘连接有两个支杆，其中一个所述支杆通过安装架连接有第一电机，所述第一电机的输出杆连接有传动结构，所述传动结构的输出端连接有第一滚轮和第二滚轮，两个所述支杆均连接有U形杆，所述第一滚轮和第二滚轮分别转动连接在两个U形杆端部。
[0008]进一步限定，所述限位结构包括设置在橡胶管放置板两侧的滑槽，两侧所述滑槽分别连接有导向杆和双头丝杆，所述双头丝杆两端连接有适配的螺母套，两侧所述螺母套和导向杆两端均连接有燕尾形滑块，同侧所述燕尾形滑块连接有矩形移动板，所述矩形移动板连接有多个连接架，多个所述连接架均连接有侧边限位滑轮，这样的结构设计，可以手动快速调整两侧矩形移动板和侧边限位滑轮的位置，在不妨碍橡胶管的前提下，可以自动上料同时对橡胶管两侧进行限位，防止影响切割位置晃动。
[0009]进一步限定，所述双头丝杆一端连接有转盘，所述转盘铰接有可收纳把手，这样的结构设计，可以方便转动双头丝杆，同时在不使用可收纳把手时可以铰接到转盘方便收纳，进而节约转盘中可收纳把手的安装空间。
[0010]进一步限定，所述角度调整结构包括连接在切割机箱上侧的第二电机，所述第二电机的输出端连接有圆盘，所述圆盘连接有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端连接有
转换板，所述转换板通过支架连接切割机，这样的结构设计，方便自动调整切割机的高度和角度。
[0011]进一步限定，所述传动结构包括嵌设在第一滚轮和第二滚轮一侧的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间连接有第一皮带，所述第一电机的输出杆连接有第三齿轮，所述第二齿轮一侧通过连接轴连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮之间连接有第二皮带，这样的结构设计，可以同时带动第一滚轮和第二滚轮转动，各个组件配合起到传动作用的同时可以节约安装空间。
[0012]进一步限定，所述第一电机和第二电机均套设有适配的网格保护罩，这样的结构设计，可以在满足第一电机和第二电机散热需求的同时可以起到保护作用，提升装置安全性。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术在橡胶管放置板连接用于限制橡胶管位置但不妨碍橡胶管自动上料的限位结构，切割机箱连接角度调整结构用于调整切割机的角度，来适应切割出不同形状切口的橡胶管端口，切割机箱连接吸尘器配合吸尘口，可以自动收集切割机切割橡胶管时产生的迸屑灰尘，提升内部生产环境；
[0015]2、在切割机箱内切割机一侧连接第一电动缸和传动结构等连接组件配合，使得第一电机带动第一滚轮和第二滚轮主动同时转动，辅助不同尺寸的橡胶管上料，使得上料至切割机前更稳定，同时在切割机切割橡胶管时，第一电机停止运行第一滚轮和第二滚轮可以对橡胶管上侧限位，使得橡胶管被切割时防止晃动和打偏影响橡胶管切口平整度，不用人手按压和调整，省时省力，提升安全性。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种橡胶管切割设备实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种橡胶管切割设备实施例的整体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术一种橡胶管切割设备实施例中关于传动结构的各组件结构示意图；
[0020]图4为本技术一种橡胶管切割设备实施例中关于角度调整结构和切割机等连接组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种橡胶管切割设备实施例中关于切割机箱和吸尘器的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]橡胶管放置板1、滑槽101、导向杆102、双头丝杆103、螺母套1031、转盘1032、可收纳把手1033、燕尾形滑块104、矩形移动板105、连接架1051、侧边限位滑轮1052；
[0024]切割机箱2、第二电机201、圆盘202、第二电动缸203、转换板204、支架2041；
[0025]切割机3；
[0026]吸尘器4、吸尘口401；
[0027]第一电动缸5、连接盘501、支杆502、U形杆5021、第一电机503、第三齿轮5031、第一滚轮504、第一齿轮5041、第二滚轮505、第二齿轮5051、第四齿轮5052、第一皮带506、第二皮
带507；
[0028]网格保护罩6。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术的一种橡胶管切割设备，包括橡胶管放置板1，橡胶管放置板1连接有切割机箱2，橡胶管放置板1连接有用于限制橡胶管位置但不妨碍橡胶管自动上料的限位结构，切割机箱2上侧连接有角度调整结构，角度调整结构连接有切割机3，切割机箱2外壁连接有吸尘器4，吸尘器4通过管道连接有多个吸尘口401，多个吸尘口401分别设置在切割机箱2内壁两侧；
[0031]切割机箱2在切割机3一侧连接有第一电动缸5，第一电动缸5连接有连接盘501，连接盘501连接有两个支杆502，其中一个支杆502通过安装架连接有第一电机503，第一电机503的输出杆连接有传动结构，传动结构的输出端连接有第一滚轮504和第二滚轮505，两个支杆502均连接有U形杆5021，第一滚轮504和第二滚轮505分别转动连接在两个U形杆5021端部。
[0032]在本案实施例中，橡胶管从橡胶管放置板1一端自动上料至切割机箱2的位置，当橡胶管经过橡胶管放置板1时，可以通过调整限位结构的位置来防止橡胶管在靠近切割机箱2时改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管切割设备，包括橡胶管放置板(1)，所述橡胶管放置板(1)连接有切割机箱(2)，其特征在于：所述橡胶管放置板(1)连接有用于限制橡胶管位置但不妨碍橡胶管自动上料的限位结构，所述切割机箱(2)上侧连接有角度调整结构，所述角度调整结构连接有切割机(3)，所述切割机箱(2)外壁连接有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)通过管道连接有多个吸尘口(401)，多个所述吸尘口(401)分别设置在切割机箱(2)内壁两侧；所述切割机箱(2)在切割机(3)一侧连接有第一电动缸(5)，所述第一电动缸(5)连接有连接盘(501)，所述连接盘(501)连接有两个支杆(502)，其中一个所述支杆(502)通过安装架连接有第一电机(503)，所述第一电机(503)的输出杆连接有传动结构，所述传动结构的输出端连接有第一滚轮(504)和第二滚轮(505)，两个所述支杆(502)均连接有U形杆(5021)，所述第一滚轮(504)和第二滚轮(505)分别转动连接在两个U形杆(5021)端部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管切割设备，其特征在于：所述限位结构包括设置在橡胶管放置板(1)两侧的滑槽(101)，两侧所述滑槽(101)分别连接有导向杆(102)和双头丝杆(103)，所述双头丝杆(103)两端连接有适配的螺母套(1031)，两侧所述螺母套(1031)和导向杆(102)两端均连接有燕尾形滑块(104)，同侧所述燕尾形滑块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勤林，孙良涛，曾海良，曾祥军，
申请(专利权)人：广西鑫艺橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：