【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电设备生产，尤其涉及一种风电塔筒生产焊接用支撑装置。
技术介绍
1、风电塔筒在风力发电机组中起支撑作用，同时吸收机组震动。由于风电塔筒的高度通常在几十米左右，故其往往是通过多节风电塔筒半成品利用内外环缝进行焊接来实现最终风电塔筒的生产成型，因此焊接质量对风电塔筒的稳定性和耐用性有着巨大的影响，而焊接质量的高低与焊接时采用的支撑装置有着很大的关联性。
2、目前公司所使用的风电塔筒焊接支撑装置，对两节风电塔筒半成品的焊接不是同心夹持，经常导致两节风电塔筒半成品之间的焊缝距离不均匀，极大地影响了风电塔筒的焊接质量；另外由于现有风电塔筒焊接支撑装置的自动化程度不高，使得工作人员进行焊接作业时，经常需要在焊缝位置设置台架，工作人员利用台架来实现风电塔筒高处的焊接工作，焊接效率低且工作危险性较大。因此提出了一种风电塔筒生产焊接用支撑装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术的缺点和不足，提供一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，从而可解决现有风电塔筒焊接支撑装置非同心夹持和自动化程度不高导致焊接效率低、焊接质量不足及工作人员危险性较大的问题。
2、为实现本技术目的而提供的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，包括有承载台，所述承载台的两端对称安装有固定机构，用于固定两截风电塔筒半成品的尾部，所述承载台的中部对称安装有调整机构，用于对两截风电塔筒半成品的焊接端进行对心作业，所述承载台从左往右贯穿安装有通轴，所述通轴的一端穿过承载台的外壁与电机的传动轴
3、作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括有对称设置的限位台，所述限位台包括有活动基座和u型安装座，所述活动基座前后贯穿有限位柱和丝杠，所述限位柱的两端和丝杠的一端均固定在承载台上，所述丝杠的另一端穿过承载台与转轮固定，从而通过旋转丝杠使对称设置的限位台将风电塔筒半成品的尾部充分固定。
4、作为上述方案的进一步改进，所述调整机构包括有安装基座，所述安装基座的底部固定有升降机构，用于调整机构高度的调节以完成两截风电塔筒半成品的对心作业，所述安装基座前后贯穿安装有限位柱和丝杠，所述丝杠的一端穿过安装基座与转轮固定，所述限位柱和丝杠上对称安装有活动底座，所述活动底座上安装有u型安装叉板，从而利用通过旋转丝杠使对称设置的活动底座将风电塔筒半成品的焊接端夹紧。
5、作为上述方案的进一步改进，所述u型安装座和u型安装叉板正对风电塔筒半成品的一面为斜面，以进一步提高对风电塔筒半成品的夹紧效果。
6、作为上述方案的进一步改进，所述u型安装座和u型安装叉板内均安装有多个滚筒，从而提高两截风电塔筒半成品旋转的流畅度。
7、作为上述方案的进一步改进，所述承载台的底部设置有t型支承柱，用于提高承载台的稳定性。
8、本技术的有益效果是：
9、与现有技术相比，本技术提供的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，利用对称设置的调整机构对两节风电塔筒半成品的焊接端进行对心作业，保证了两节风电塔筒半成品焊接时为同心夹持，从而避免了两节风电塔筒半成品之间的焊缝距离不均匀现象的产生，有力的保障了焊接质量；同时电机带动通轴进行旋转，通轴上的运动滚轴与风电塔筒半成品的外壁接触，从而两节风电塔筒半成品以同样的速度进行缓慢旋转，无需工作人员再利用台架对风电塔筒高处进行焊接作业，只需在固定位置进行焊接作业即可，有效的提高了焊接效率，同时也大大降低了工作人员的危险性。
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1.一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：包括有承载台（1），所述承载台（1）的两端对称安装有固定机构（2），用于固定两截风电塔筒半成品的尾部，所述承载台（1）的中部对称安装有调整机构（3），用于对两截风电塔筒半成品的焊接端进行对心作业，所述承载台（1）从左往右贯穿安装有通轴（5），所述通轴（5）的一端穿过承载台（1）的外壁与电机（4）的传动轴连接，所述通轴（5）位于固定机构（2）的区域设置有运动滚轴（6），通过利用运动滚轴（6）带动两截风电塔筒半成品旋转以提高焊接效率。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括有对称设置的限位台（21），所述限位台（21）包括有活动基座（211）和U型安装座（212），所述活动基座（211）前后贯穿有限位柱（7）和丝杠（8），所述限位柱（7）的两端和丝杠（8）的一端均固定在承载台（1）上，所述丝杠（8）的另一端穿过承载台（1）与转轮固定，从而通过旋转丝杠（8）使对称设置的限位台（21）将风电塔筒半成品的尾部充分固定。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒生产焊接用支
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：所述U型安装座（212）和U型安装叉板（33）正对风电塔筒半成品的一面为斜面，以进一步提高对风电塔筒半成品的夹紧效果。
5.根据权利要求3所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：所述U型安装座（212）和U型安装叉板（33）内均安装有多个滚筒（9），从而提高两截风电塔筒半成品旋转的流畅度。
6.根据权利要求4所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：所述承载台（1）的底部设置有T型支承柱，用于提高承载台（1）的稳定性。
...【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：包括有承载台（1），所述承载台（1）的两端对称安装有固定机构（2），用于固定两截风电塔筒半成品的尾部，所述承载台（1）的中部对称安装有调整机构（3），用于对两截风电塔筒半成品的焊接端进行对心作业，所述承载台（1）从左往右贯穿安装有通轴（5），所述通轴（5）的一端穿过承载台（1）的外壁与电机（4）的传动轴连接，所述通轴（5）位于固定机构（2）的区域设置有运动滚轴（6），通过利用运动滚轴（6）带动两截风电塔筒半成品旋转以提高焊接效率。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括有对称设置的限位台（21），所述限位台（21）包括有活动基座（211）和u型安装座（212），所述活动基座（211）前后贯穿有限位柱（7）和丝杠（8），所述限位柱（7）的两端和丝杠（8）的一端均固定在承载台（1）上，所述丝杠（8）的另一端穿过承载台（1）与转轮固定，从而通过旋转丝杠（8）使对称设置的限位台（21）将风电塔筒半成品的尾部充分固定。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒生产焊接用支撑装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，柴禹，刘建雄，
申请(专利权)人：山西昌能风电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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