一种锻件棒料截断装置制造方法及图纸

技术编号:40397017 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种锻件棒料截断装置,包括衔接板,所述衔接板的顶端对称安装有限位架,所述限位架的内部底端开设有连接腔,所述连接腔的内部对称安装有减振器,本技术通过设置的连接抵触轮和限位抵触轮,这样在使用过程中连接抵触轮根据锻件棒料的尺寸,配合第一连接弹簧进行调节,再通过电磁块通电对延展柱进行限位,这样通过连接抵触轮和限位抵触轮构成三点式的夹持,可以快速对不同尺寸的锻件棒料进行夹持限位,并在截断过程中,使减振器对在截断过程中产生的振动进行有效减振泄力,从而提高了在截断过程中的稳定性和对不同尺寸的锻件棒料快速限位夹持,使在锻件棒料截断过程中更为便利,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件棒料加工,具体为一种锻件棒料截断装置


技术介绍

1、棒料一般是指工件的原料,工件在加工前需要将棒料切成一定长短,再对切下后的棒料进行加工,使其成为合格的工件。

2、经检索,如中国专利文献公开了棒料定位切断机(公开号:cn204308292u),本技术公开了一种棒料定位切断机,包括棒料输送机、切断机及棒料尺寸定位支架,棒料输送机包括输送机架,输送机架上设有棒料传输带,棒料沿轴向置于棒料传输带的传送方向上,切断机设置在棒料输送机的出料侧,包括切断机底架,切断机底架的上方设有切断刀,从棒料传输带输出的棒料从切断机底架与切断刀之间穿过,棒料尺寸定位支架设置在切断机的出料侧,包括定位支架,从切断机输出的棒料进入定位支架中,定位支架沿长度方向上设有标尺,定位支架沿宽度方向设有可固定在任意标尺位置的棒料挡板。本技术无需人工测量进行棒料切断,切料精度较高,也具有结构简单,制造使用成本低的优势,但是还存在以下缺陷:

3、上述棒料定位切断机虽然实现了无需人工测量进行棒料切断,切料精度较高,也具有结构简单,制造使用成本低的优势,但是其还存在有在对棒料截断过程中,因棒料自身强度较高,因此在与截断刀片或其他截断器具接触时,会产生一定的振动,并会导致棒料产生不稳定的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锻件棒料截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对棒料截断过程中,因棒料自身强度较高,因此在与截断刀片或其他截断器具接触时,会产生一定的振动,并会导致棒料产生不稳定的现象的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件棒料截断装置,包括衔接板和基座,所述衔接板的顶端对称安装有限位架,所述限位架的内部底端开设有连接腔,所述连接腔的内部对称安装有减振器,所述减振器的一端安装有活动块,所述活动块的顶端均安装有安装柱,所述安装柱的内部开设有第一调节腔,所述第一调节腔的内部安装有第一连接弹簧,所述第一连接弹簧的顶端安装有延展柱,所述延展柱的顶端内部活动连接有连接抵触轮,所述安装柱的顶端安装有电磁块,所述电磁块的内侧壁与延展柱的外侧壁相适配,所述延展柱为磁性材料结果设置,两个所述连接抵触轮的上方均设置有限位抵触轮,所述基座的顶端安装有相接架,所述相接架的内部设置有截断刀片。

3、优选的,所述衔接板的底端安装有导向滑块,所述导向滑块活动连接在导向滑槽的内部,所述导向滑槽开设在基座的内部,所述基座的底端安装有丝杆传动组件,所述丝杆传动组件的活动端与导向滑块的底端相连接。

4、优选的,所述限位抵触轮活动安装在安装架的底端,所述安装架的底端均安装有第二连接弹簧,所述第二连接弹簧均安装在第二调节腔的内部,所述第二调节腔对称开设在限位架的顶端。

5、优选的,所述相接架的内侧壁对称开设有滑轨,所述滑轨的内部均活动连接有滑块,其中一个所述滑块通过连接杆与安装箱相连接,所述安装箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端与截断刀片的一侧外壁相连接。

6、优选的,所述截断刀片的另一端外壁通过连接杆与第一活动轮相连接,所述第一活动轮活动连接在第一限位腔的内部,所述第一限位腔安装在另一个滑块的外侧壁。

7、优选的,其中一个所述滑块的外侧壁与连接套的外侧壁相连接,所述连接套安装在传动丝杆的外侧壁,所述传动丝杆的两端均安装有第二活动轮,所述第二活动轮均活动连接在第二活动腔的内部,所述第二活动腔安装在相接架后方表面,顶端所述第二活动轮与第二电机的输出端相连接。

8、优选的,所述截断刀片的外侧壁上方与打磨腔的内侧壁相抵触,所述打磨腔的外壁安装有插接腔,所述插接腔的内部对称安装有柔性片,所述柔性片的外侧壁等间距安装有第一抵触块,所述第一抵触块的外侧壁与第二抵触块的外侧壁相抵触,所述第二抵触块对称安装在插接块的两侧外壁,所述打磨腔固定安装在相接架的内部顶端。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.通过设置的连接抵触轮和限位抵触轮,这样在使用过程中连接抵触轮根据锻件棒料的尺寸,配合第一连接弹簧进行调节,再通过电磁块通电对延展柱进行限位,这样通过连接抵触轮和限位抵触轮构成三点式的夹持,可以快速对不同尺寸的锻件棒料进行夹持限位,并在截断过程中,使减振器对在截断过程中产生的振动进行有效减振泄力,从而提高了在截断过程中的稳定性和对不同尺寸的锻件棒料快速限位夹持,使在锻件棒料截断过程中更为便利,提高了实用性。

11、2.通过设置的打磨腔,这样当每次截断刀片复位后,截断刀片将与打磨腔相抵触,从而对截断刀片进行打磨,使截断刀片每次在截断过程中,均有良好的截断力,同时打磨腔通过插接腔插接在插接块的外部,并第一抵触块和第二抵触块相抵触进行限位,这样的连接方式,便于进行拆装,从而在打磨腔使用寿命耗尽后,便于进行更换,这样提高了装置的实用性和便利性。

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【技术保护点】

1.一种锻件棒料截断装置,包括衔接板(1)和基座(3),其特征在于:所述衔接板(1)的顶端对称安装有限位架(4),所述限位架(4)的内部底端开设有连接腔(5),所述连接腔(5)的内部对称安装有减振器(6),所述减振器(6)的一端安装有活动块(7),所述活动块(7)的顶端均安装有安装柱(8),所述安装柱(8)的内部开设有第一调节腔(9),所述第一调节腔(9)的内部安装有第一连接弹簧(10),所述第一连接弹簧(10)的顶端安装有延展柱(11),所述延展柱(11)的顶端内部活动连接有连接抵触轮(12),所述安装柱(8)的顶端安装有电磁块(13),所述电磁块(13)的内侧壁与延展柱(11)的外侧壁相适配,所述延展柱(11)为磁性材料结果设置,两个所述连接抵触轮(12)的上方均设置有限位抵触轮(14),所述基座(3)的顶端安装有相接架(18),所述相接架(18)的内部设置有截断刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述衔接板(1)的底端安装有导向滑块(2),所述导向滑块(2)活动连接在导向滑槽的内部,所述导向滑槽开设在基座(3)的内部,所述基座(3)的底端安装有丝杆传动组件(37),所述丝杆传动组件(37)的活动端与导向滑块(2)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述限位抵触轮(14)活动安装在安装架(15)的底端,所述安装架(15)的底端均安装有第二连接弹簧(16),所述第二连接弹簧(16)均安装在第二调节腔(17)的内部,所述第二调节腔(17)对称开设在限位架(4)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述相接架(18)的内侧壁对称开设有滑轨(19),所述滑轨(19)的内部均活动连接有滑块(20),其中一个所述滑块(20)通过连接杆与安装箱(21)相连接,所述安装箱(21)的内部安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与截断刀片(23)的一侧外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述截断刀片(23)的另一端外壁通过连接杆与第一活动轮(24)相连接,所述第一活动轮(24)活动连接在第一限位腔(25)的内部,所述第一限位腔(25)安装在另一个滑块(20)的外侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:其中一个所述滑块(20)的外侧壁与连接套(26)的外侧壁相连接,所述连接套(26)安装在传动丝杆(27)的外侧壁,所述传动丝杆(27)的两端均安装有第二活动轮(28),所述第二活动轮(28)均活动连接在第二活动腔(29)的内部,所述第二活动腔(29)安装在相接架(18)后方表面,顶端所述第二活动轮(28)与第二电机(30)的输出端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述截断刀片(23)的外侧壁上方与打磨腔(31)的内侧壁相抵触,所述打磨腔(31)的外壁安装有插接腔(32),所述插接腔(32)的内部对称安装有柔性片(33),所述柔性片(33)的外侧壁等间距安装有第一抵触块(34),所述第一抵触块(34)的外侧壁与第二抵触块(35)的外侧壁相抵触,所述第二抵触块(35)对称安装在插接块(36)的两侧外壁,所述打磨腔(31)固定安装在相接架(18)的内部顶端。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件棒料截断装置,包括衔接板(1)和基座(3),其特征在于:所述衔接板(1)的顶端对称安装有限位架(4),所述限位架(4)的内部底端开设有连接腔(5),所述连接腔(5)的内部对称安装有减振器(6),所述减振器(6)的一端安装有活动块(7),所述活动块(7)的顶端均安装有安装柱(8),所述安装柱(8)的内部开设有第一调节腔(9),所述第一调节腔(9)的内部安装有第一连接弹簧(10),所述第一连接弹簧(10)的顶端安装有延展柱(11),所述延展柱(11)的顶端内部活动连接有连接抵触轮(12),所述安装柱(8)的顶端安装有电磁块(13),所述电磁块(13)的内侧壁与延展柱(11)的外侧壁相适配,所述延展柱(11)为磁性材料结果设置,两个所述连接抵触轮(12)的上方均设置有限位抵触轮(14),所述基座(3)的顶端安装有相接架(18),所述相接架(18)的内部设置有截断刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述衔接板(1)的底端安装有导向滑块(2),所述导向滑块(2)活动连接在导向滑槽的内部,所述导向滑槽开设在基座(3)的内部,所述基座(3)的底端安装有丝杆传动组件(37),所述丝杆传动组件(37)的活动端与导向滑块(2)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件棒料截断装置,其特征在于:所述限位抵触轮(14)活动安装在安装架(15)的底端,所述安装架(15)的底端均安装有第二连接弹簧(16),所述第二连接弹簧(16)均安装在第二调节腔(17)的内部,所述第二调节腔(17)对称开设在限位架(4)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种锻...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴献勇庄加进王方军谢海传
申请(专利权)人:常州津力津机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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