【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗机领域，尤其涉及一种平板清洗机及其带升降功能的主传动输送装置。
技术介绍
1、随着全自动液晶平板清洗机的研发与普及，需要清洗的产品种类也各式各样，比如玻璃或者对表面有洁净度要求的平板物件。对于一些比较常规的需求，目前的全自动平板清洗机的清洗工艺就能满足，但对于一些比较特殊的需求，常规清洗机的功能锐显不足，比如在一些工艺段客户需要实时观察玻璃的清洗状况，因此要求在一些工艺段要增加抽检平台，而常规清洗机不能达到此需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述需求，提供一种平板清洗机及其带升降功能的主传动输送装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一方面，构造一种带升降功能的主传动输送装置，包括设置在当前工位中的第一输送机构，所述第一输送机构用于将产品沿着输送线输送到下一个工位，当前工位还包括抽检平台，所述抽检平台设置在所述输送线旁侧，所述装置还包括可升降的升降平台以及安装在所述升降平台上的第二输送机构，所述第二输送机构位于所述抽检平台以及所述第一输送机构下方；当所述升降平台下降到低位时所述第二输送机构的输送面低于所述第一输送机构的输送面，当所述升降平台升起到高位时所述第二输送机构的输送面高于所述第一输送机构的输送面，所述第二输送机构用于在所述升降平台升起后将产品输送至所述抽检平台从而偏离所述输送线。
4、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述升降平台包括提升气缸、同步升降组
5、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述同步升降组件包括多个导向杆、与所述导向杆数量对应的多个导向杆支撑座、导向杆安装板、多个顶升连杆，所述导向杆安装板平行设置在所述托架下方，所述导向杆安装板的底部四角位置分别固定安装所述导向杆，所述导向杆竖直活动穿插于对应的导向杆支撑座中，所述导向杆安装板的顶部四角位置分别固定安装所述顶升连杆，所述顶升连杆竖直设置且与所述托架底部四角位置固定连接，所述导向杆安装板的底部中心位置通过气缸连接法兰与所述提升气缸连接。
6、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述第一输送机构包括第一输送轴与用于支撑并输出产品的第一输送滚轮，所述第一输送轴垂直于所述输送线，所述第一输送滚轮沿自身长度方向套装多个所述第一输送滚轮，所述第一输送滚轮用于随所述第一输送滚轮转动而转动。
7、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述第二输送机构包括设置在所述升降平台的托架中的多根并排设置的第二输送轴与用于支撑并输出产品的第二输送滚轮，所述第二输送机构平行于所述输送线，所述第二输送轴沿自身长度方向套装多个所述第二输送滚轮，所述第二输送滚轮用于随所述第二输送轴转动而转动，所述第二输送轴低于第一输送轴，第二输送滚轮的径向尺寸大于所述第一输送滚轮，多根所述第二输送轴上的全部的所述第二输送滚轮呈多列排布，每一列所述第二输送滚轮位于相邻的所述第一输送轴之间。
8、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述第二输送机构还包括设置在所述升降平台的托架边缘的主传动电机和滚动轴，所述滚动轴垂直于所述第二输送轴，所述主传动电机的传动轴上套装第一传动轮，所述滚动轴上套装一个第二传动轮，所述滚动轴沿自身长度方向套装于所述第二输送轴数量对应的多个第三传动轮，每一所述第二输送轴的末端套装一个第四传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮配合，所述第三传动轮与第四传动轮配合。
9、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述主传动电机竖直设置，所述第一传动轮与第二传动轮为90°螺旋齿轮组，所述第三传动轮与第四传动轮为90°螺旋齿轮组。
10、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，还包括摇摆感应器和与所述升降平台同步启动的摇摆感应器顶升组件，所述摇摆感应器安装在所述摇摆感应器顶升组件上，用于检测所述第一输送机构上是否有产品。
11、进一步地，在本技术所述的带升降功能的主传动输送装置中，所述摇摆感应器顶升组件包括气缸、固定板、挡水套管，所述摇摆感应器通过所述固定板竖直固定在所述气缸的升降端上，所述挡水套管套在所述摇摆感应器外且所述挡水套管的水平投影覆盖气缸的投影。
12、二方面，构造一种平板清洗机，其包括如前所述的带升降功能的主传动输送装置。
13、本技术的平板清洗机及其带升降功能的主传动输送装置，具有以下有益效果：本技术可以利用升降平台控制第二输送机构的高度，在需要将产品从输送线中抽离出来放到抽检平台时，利用升降平台将第二输送机构抬高，从而顶起产品将产品输送至抽检平台，如此，可以在常规工艺的基础上，增加抽检流程。
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1.一种带升降功能的主传动输送装置，包括设置在当前工位中的第一输送机构（1），所述第一输送机构（1）用于将产品沿着输送线输送到下一个工位，其特征在于，当前工位还包括抽检平台（100），所述抽检平台（100）设置在所述输送线旁侧，所述装置还包括可升降的升降平台（3）以及安装在所述升降平台（3）上的第二输送机构（2），所述第二输送机构（2）位于所述抽检平台（100）以及所述第一输送机构（1）下方；当所述升降平台（3）下降到低位时所述第二输送机构（2）的输送面低于所述第一输送机构（1）的输送面，当所述升降平台（3）升起到高位时所述第二输送机构（2）的输送面高于所述第一输送机构（1）的输送面，所述第二输送机构（2）用于在所述升降平台（3）升起后将产品输送至所述抽检平台（100）从而偏离所述输送线。
2.根据权利要求1所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述升降平台（3）包括提升气缸（31）、同步升降组件（32）、托架（33），所述托架（33）水平设置，所述同步升降组件（32）与所述提升气缸（31）连接且同时通过多个点位支撑起所述托架（33），所述同步升降组件（32）
3.根据权利要求2所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述同步升降组件（32）包括多个导向杆（321）、与所述导向杆（321）数量对应的多个导向杆支撑座（322）、导向杆安装板（323）、多个顶升连杆（324），所述导向杆安装板（323）平行设置在所述托架（33）下方，所述导向杆安装板（323）的底部四角位置分别固定安装所述导向杆（321），所述导向杆（321）竖直活动穿插于对应的导向杆支撑座（322）中，所述导向杆安装板（323）的顶部四角位置分别固定安装所述顶升连杆（324），所述顶升连杆（324）竖直设置且与所述托架（33）底部四角位置固定连接，所述导向杆安装板（323）的底部中心位置通过气缸连接法兰（326）与所述提升气缸（31）连接。
4.根据权利要求1所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述第一输送机构（1）包括第一输送轴（11）与用于支撑并输出产品的第一输送滚轮（12），所述第一输送轴（11）垂直于所述输送线，所述第一输送滚轮（12）沿自身长度方向套装多个所述第一输送滚轮（12），所述第一输送滚轮（12）用于随所述第一输送滚轮（12）转动而转动。
5.根据权利要求4所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述第二输送机构（2）包括设置在所述升降平台（3）的托架（33）中的多根并排设置的第二输送轴（21）与用于支撑并输出产品的第二输送滚轮（22），所述第二输送机构（2）平行于所述输送线，所述第二输送轴（21）沿自身长度方向套装多个所述第二输送滚轮（22），所述第二输送滚轮（22）用于随所述第二输送轴（21）转动而转动，所述第二输送轴（21）低于第一输送轴（11），第二输送滚轮（22）的径向尺寸大于所述第一输送滚轮（12），多根所述第二输送轴（21）上的全部的所述第二输送滚轮（22）呈多列排布，每一列所述第二输送滚轮（22）位于相邻的所述第一输送轴（11）之间。
6.根据权利要求5所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述第二输送机构（2）还包括设置在所述升降平台（3）的托架（33）边缘的主传动电机（23）和滚动轴（24），所述滚动轴（24）垂直于所述第二输送轴（21），所述主传动电机（23）的传动轴上套装第一传动轮（25），所述滚动轴（24）上套装一个第二传动轮（26），所述滚动轴（24）沿自身长度方向套装于所述第二输送轴（21）数量对应的多个第三传动轮（27），每一所述第二输送轴（21）的末端套装一个第四传动轮（28），所述第一传动轮（25）与第二传动轮（26）配合，所述第三传动轮（27）与第四传动轮（28）配合。
7.根据权利要求6所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述主传动电机（23）竖直设置，所述第一传动轮（25）与第二传动轮（26）为90°螺旋齿轮组，所述第三传动轮（27）与第四传动轮（28）为90°螺旋齿轮组。
8.根据权利要求1所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，还包括摇摆感应器（4）和与所述升降平台（3）同步启动的摇摆感应器顶升组件（5），所述摇摆感应器（4）安装在所述摇摆感应器顶升组件（5）上，用于检测所述第一输送机构（1）上是否有产品。
9.根据权利要求8所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述摇摆感应器顶升组件（5）包括气缸（51）、固定板（52）、挡水套管（53），所述摇摆感应器（4）通过所述固定板（52）竖直固定在所...
【技术特征摘要】
1.一种带升降功能的主传动输送装置，包括设置在当前工位中的第一输送机构（1），所述第一输送机构（1）用于将产品沿着输送线输送到下一个工位，其特征在于，当前工位还包括抽检平台（100），所述抽检平台（100）设置在所述输送线旁侧，所述装置还包括可升降的升降平台（3）以及安装在所述升降平台（3）上的第二输送机构（2），所述第二输送机构（2）位于所述抽检平台（100）以及所述第一输送机构（1）下方；当所述升降平台（3）下降到低位时所述第二输送机构（2）的输送面低于所述第一输送机构（1）的输送面，当所述升降平台（3）升起到高位时所述第二输送机构（2）的输送面高于所述第一输送机构（1）的输送面，所述第二输送机构（2）用于在所述升降平台（3）升起后将产品输送至所述抽检平台（100）从而偏离所述输送线。
2.根据权利要求1所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述升降平台（3）包括提升气缸（31）、同步升降组件（32）、托架（33），所述托架（33）水平设置，所述同步升降组件（32）与所述提升气缸（31）连接且同时通过多个点位支撑起所述托架（33），所述同步升降组件（32）用于在所述提升气缸（31）的带动下同步升降。
3.根据权利要求2所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述同步升降组件（32）包括多个导向杆（321）、与所述导向杆（321）数量对应的多个导向杆支撑座（322）、导向杆安装板（323）、多个顶升连杆（324），所述导向杆安装板（323）平行设置在所述托架（33）下方，所述导向杆安装板（323）的底部四角位置分别固定安装所述导向杆（321），所述导向杆（321）竖直活动穿插于对应的导向杆支撑座（322）中，所述导向杆安装板（323）的顶部四角位置分别固定安装所述顶升连杆（324），所述顶升连杆（324）竖直设置且与所述托架（33）底部四角位置固定连接，所述导向杆安装板（323）的底部中心位置通过气缸连接法兰（326）与所述提升气缸（31）连接。
4.根据权利要求1所述的带升降功能的主传动输送装置，其特征在于，所述第一输送机构（1）包括第一输送轴（11）与用于支撑并输出产品的第一输送滚轮（12），所述第一输送轴（11）垂直于所述输送线，所述第一输送滚轮（12）沿自身长度方向套装多个所述第一输送滚轮（12），所述第一输送滚轮（12）用于随所述第一输送滚轮（12）转动而转动。
5.根据权利要求4所述的带升降功能的主传动输...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋元明，
申请(专利权)人：深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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