一种清洗设备及其气浮装置制造方法及图纸

技术编号:40247107 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术公开了一种清洗设备及其气浮装置,该气浮装置安装在清洗设备的风干出料段中,包括用于支撑待清洗产品的两侧边并输送待清洗产品的两排滚轮(1),以及位于两排滚轮(1)之间的用于通过充气辅助支撑待清洗产品的气浮组件(2);每一排所述滚轮(1)沿待清洗产品的输送方向排布,所述气浮组件(2)的用于支撑待清洗产品的支撑面是采用防静电材质,如此本技术可以解决风干出料段在长时间的使用当中大量滚轮的表面会产生细微的静电从而使滚轮更加的容易附着灰尘的缺陷,满足高等级的清洗要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗机领域,尤其涉及一种气浮装置。


技术介绍

1、现有技术中,清洗设备利用输送装置将被清洗物体从清洗机入口运输至清洗机出口,输送装置的传送带或者输送轴形成传送流水线,被清洗物体在传送带或者传送流水线上运动并在此运输过程中被清洗洁净。常规清洗机的输送面是用滚轮输送的,这种输送方式结构简单同时能加大玻璃的清洗面,更加容易达到玻璃表面的洁净度,为此这是平板清洗机常用的输送方式,这种常规的输送形式在风干出料段因大量滚轮的表面会产生细微的静电从而使滚轮更加的容易附着灰尘。对于清洗要求比较高的玻璃,其表面的清洁度要求的是一面不允许有轮印,另一面的轮印小于等于100um或者10klux照度卤素灯下肉眼观察不可见。因而用常规的输送形式还是存在缺陷的,不容易达到所述要求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述需求,提供一种清洗设备及其气浮装置

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一方面,构造一种气浮装置,安装在清洗设备的风干出料段中,包括用于支撑待清洗产品的两侧边并输送待清洗产品的两排滚轮,以及位于两排滚轮之间的用于通过充气辅助支撑待清洗产品的气浮组件;每一排所述滚轮沿待清洗产品的输送方向排布,所述气浮组件的用于支撑待清洗产品的支撑面是采用防静电材质。

4、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述滚轮为锥形挡边滚轮,待清洗产品的两侧边被所述锥形挡边滚轮限制住。

5、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述气浮组件包括气浮块和支撑所述气浮块的气浮支撑组件。

6、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述气浮块的本体材质是铝型材,所述气浮块的支撑面是防静电多孔石墨材质。

7、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述气浮块的长度方向平行于待清洗产品的输送方向,多个所述气浮块呈阵列状排布。

8、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述气浮块的底部与cda供气系统连接,每个所述气浮块单独调压。

9、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述气浮支撑组件包括多个气浮固定板、多组固定板支撑座和固定板安装件,所述固定板支撑座安装在风干出料段的槽体内的底板上,多组所述固定板支撑座沿待清洗产品的输送方向排布,每一组所述固定板支撑座在与待清洗产品的输送方向垂直的方向上正对设置,每一所述气浮固定板的两端通过所述固定板安装件安装于一组所述固定板支撑座上,所述气浮固定板两两一组支撑起排布方向与待清洗产品的输送方向垂直的一排所述气浮固定板。

10、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,还包括用于给所述滚轮提供转动动力的主动传输组件。

11、进一步地,在本技术所述的气浮装置中,所述主动传输组件包括电机、与一排滚轮对应的一排第一齿轮、与一排所述第一齿轮并行设置的滚动轴,所述滚动轴上套装与一排所述第一齿轮对应的一排第二齿轮,每一所述滚轮与对应的一个所述第一齿轮同轴连接,所述第一齿轮与第二齿轮为相互配合的螺旋齿轮组;

12、所述电机竖直设置在所述滚动轴旁侧,所述滚动轴上还套装有第三齿轮,所述电机的传动轴上套装有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮为相互配合的螺旋齿轮组。

13、二方面,构造一种清洗设备,其特征在于,包括多个工艺段和如前所述的气浮装置,最末位的工艺段是风干出料段,所述风干出料段中设置所述气浮装置。

14、本技术的清洗设备及其气浮装置,具有以下有益效果:本技术在清洗设备的风干出料段中安装气浮装置,其包括用于支撑待清洗产品的两侧边并输送待清洗产品的两排滚轮以及位于两排滚轮之间的用于通过充气辅助支撑待清洗产品的气浮组件,而且气浮组件支撑面是采用防静电材质,如此可以解决风干出料段在长时间的使用当中大量滚轮的表面会产生细微的静电从而使滚轮更加的容易附着灰尘的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种气浮装置,安装在清洗设备的风干出料段中,其特征在于,包括用于支撑待清洗产品的两侧边并输送待清洗产品的两排滚轮(1),以及位于两排滚轮(1)之间的用于通过充气辅助支撑待清洗产品的气浮组件(2);每一排所述滚轮(1)沿待清洗产品的输送方向排布,所述气浮组件(2)的用于支撑待清洗产品的支撑面是采用防静电材质。

2.根据权利要求1所述的气浮装置,其特征在于,所述滚轮(1)为锥形挡边滚轮,待清洗产品的两侧边被所述锥形挡边滚轮限制住。

3.根据权利要求1所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮组件(2)包括气浮块(22)和支撑所述气浮块(22)的气浮支撑组件(21)。

4.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的本体材质是铝型材,所述气浮块(22)的支撑面是防静电多孔石墨材质。

5.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的长度方向平行于待清洗产品的输送方向,多个所述气浮块(22)呈阵列状排布。

6.根据权利要求5所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的底部与CDA供气系统连接,每个所述气浮块(22)单独调压。

7.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮支撑组件(21)包括多个气浮固定板(211)、多组固定板支撑座(212)和固定板安装件(213),所述固定板支撑座(212)安装在风干出料段的槽体内的底板上,多组所述固定板支撑座(212)沿待清洗产品的输送方向排布,每一组所述固定板支撑座(212)在与待清洗产品的输送方向垂直的方向上正对设置,每一所述气浮固定板(211)的两端通过所述固定板安装件(213)安装于一组所述固定板支撑座(212)上,所述气浮固定板(211)两两一组支撑起排布方向与待清洗产品的输送方向垂直的一排所述气浮固定板(211)。

8.根据权利要求1所述的气浮装置,其特征在于,还包括用于给所述滚轮(1)提供转动动力的主动传输组件(3)。

9.根据权利要求8所述的气浮装置,其特征在于,所述主动传输组件(3)包括电机(31)、与一排滚轮(1)对应的一排第一齿轮(33)、与一排所述第一齿轮(33)并行设置的滚动轴(32),所述滚动轴(32)上套装有与一排所述第一齿轮(33)对应的一排第二齿轮(34),每一所述滚轮(1)与对应的一个所述第一齿轮(33)同轴连接,所述第一齿轮(33)与第二齿轮(34)为相互配合的螺旋齿轮组;

10.一种清洗设备,其特征在于,包括多个工艺段和如权利要求1-9任一项所述的气浮装置,最末位的工艺段是风干出料段,所述风干出料段中设置所述气浮装置。

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【技术特征摘要】

1.一种气浮装置,安装在清洗设备的风干出料段中,其特征在于,包括用于支撑待清洗产品的两侧边并输送待清洗产品的两排滚轮(1),以及位于两排滚轮(1)之间的用于通过充气辅助支撑待清洗产品的气浮组件(2);每一排所述滚轮(1)沿待清洗产品的输送方向排布,所述气浮组件(2)的用于支撑待清洗产品的支撑面是采用防静电材质。

2.根据权利要求1所述的气浮装置,其特征在于,所述滚轮(1)为锥形挡边滚轮,待清洗产品的两侧边被所述锥形挡边滚轮限制住。

3.根据权利要求1所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮组件(2)包括气浮块(22)和支撑所述气浮块(22)的气浮支撑组件(21)。

4.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的本体材质是铝型材,所述气浮块(22)的支撑面是防静电多孔石墨材质。

5.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的长度方向平行于待清洗产品的输送方向,多个所述气浮块(22)呈阵列状排布。

6.根据权利要求5所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮块(22)的底部与cda供气系统连接,每个所述气浮块(22)单独调压。

7.根据权利要求3所述的气浮装置,其特征在于,所述气浮支撑组件(21)包括多个气浮固定板(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋元明
申请(专利权)人:深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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