一种风刀制造技术

技术编号:40689121 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术公开了一种风刀,包括一体成型的开模风刀刀体(1)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)外前后两侧的两块调节板(2)、通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)左右两端的两块密封板(3)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且插装于所述开模风刀刀体(1)内的分风板(4);本技术的风刀整体结构简单,组装简单,可以实现降低成本快速组装,大大提高产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗机领域,尤其涉及一种风刀


技术介绍

1、随着全自动液晶清洗机的普及,需要清洗的产品已经遍布各行各业。风刀在清洗机中是必不可少的一个环节,随着市场的快速增长,风刀的需求量也越来越大,随之而来的就是一个供不应求的场面。为了达到目标产能,不得不增加时间成本。风刀本身结构较为简单,传统的风刀零件较多,因此导致加工和组装工序也增多,这也必然会导致降低产能。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种刀体。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种风刀,包括一体成型的开模风刀刀体、与所述开模风刀刀体同向延伸且通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体外前后两侧的两块调节板、通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体左右两端的两块密封板、与所述开模风刀刀体同向延伸且插装于所述开模风刀刀体内的分风板;

3、所述开模风刀刀体内部形成沿其长度方向贯通的腔体,两块所述密封板封闭所述腔体的两个开放端;所述分风板将所述腔体分为上腔和下腔,所述分风板用于将风管吹入上腔的气流均匀分流到下腔中,所述下腔是一个前后两侧逐渐靠拢、底部出风的倒梯形腔;两块调节板夹在所述开模风刀刀体前后侧并顺着所述倒梯形腔的倾斜趋势逐渐靠拢至形成一条出风缝隙。

4、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述开模风刀刀体内壁凸出多条沿其长度方向延伸的螺钉安装孔,所述密封板上开设相应数量的螺钉安装孔,螺钉穿过所述密封板的螺钉安装孔以及所述开模风刀刀体内的螺钉安装孔将所述开模风刀刀体与所述密封板组装在一起。

5、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述开模风刀刀体由长度方向相同的顶板、两个竖直侧板、两个倾斜侧板、一个底板共同围合形成,所述顶板和底板上下平行设置,所述顶板的两侧分别连接一个所述竖直侧板,所述底板的两侧分别连接一个所述倾斜侧板,同一侧的竖直侧板和倾斜侧板连接,所述倾斜侧板与底板之间呈钝角;

6、所述倾斜侧板外侧被对应的所述调节板覆盖,所述倾斜侧板沿其长度方向开设一排螺钉安装孔,所述调节板沿其长度方向开设对应的一排螺钉安装孔,螺钉穿过所述倾斜侧板的螺钉安装孔以及所述调节板的螺钉安装孔将所述倾斜侧板与所述调节板组装在一起,两个所述调节板顺着前后两个所述倾斜侧板的角度倾斜直至形成一条出风缝隙。

7、进一步地,在本技术所述的风刀中,每一个组装所述倾斜侧板与所述调节板的螺钉的螺帽与所述调节板之间还设置有垫片。

8、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述开模风刀刀体内部在前后两侧靠所述竖直侧板与所述倾斜侧板的交界位置凸出有两条滑行槽,两条所述滑行槽前后正对设置,所述分风板的两侧分别插入两条滑行槽内。

9、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述竖直侧板上设置至少一个用于连接风管的风管接口。

10、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述底板上沿其长度方向开设一排通孔。

11、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述分风板上沿其长度方向开设一排条形孔,每一条形孔沿所述分风板宽度方向延伸。

12、进一步地,在本技术所述的风刀中,所述密封板上开设一个用于安装连接杆焊接件的一端的通孔,所述连接杆焊接件的另一端安装在槽体上。

13、本技术的风刀,具有以下有益效果:本技术主要由刀体、调节板、密封板、分风板组成,而且刀体是开模风刀刀体,开模风刀刀体与调节板、密封板都是通过锁紧件锁紧,分风板插装于开模风刀刀体中,两块调节板夹开模风刀刀体前后侧并顺着倒梯形腔的倾斜趋势逐渐靠拢至形成一条出风缝隙,本技术整体结构简单,组装简单,可以实现降低成本快速组装,大大提高产能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风刀,其特征在于,包括一体成型的开模风刀刀体(1)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)外前后两侧的两块调节板(2)、通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)左右两端的两块密封板(3)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且插装于所述开模风刀刀体(1)内的分风板(4);

2.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述开模风刀刀体(1)内壁凸出多条沿其长度方向延伸的螺钉安装孔,所述密封板(3)上开设相应数量的螺钉安装孔,螺钉穿过所述密封板(3)的螺钉安装孔以及所述开模风刀刀体(1)内的螺钉安装孔将所述开模风刀刀体(1)与所述密封板(3)组装在一起。

3.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述开模风刀刀体(1)由长度方向相同的顶板、两个竖直侧板、两个倾斜侧板、一个底板共同围合形成,所述顶板和底板上下平行设置,所述顶板的两侧分别连接一个所述竖直侧板,所述底板的两侧分别连接一个所述倾斜侧板,同一侧的竖直侧板和倾斜侧板连接,所述倾斜侧板与底板之间呈钝角;

4.根据权利要求3所述的风刀,其特征在于,每一个组装所述倾斜侧板与所述调节板(2)的螺钉的螺帽与所述调节板(2)之间还设置有垫片(5)。

5.根据权利要求3所述的风刀,其特征在于,所述开模风刀刀体(1)内部在前后两侧靠所述竖直侧板与所述倾斜侧板的交界位置凸出有两条滑行槽,两条所述滑行槽前后正对设置,所述分风板(4)的两侧分别插入两条滑行槽内。

6.根据权利要求3所述的风刀,其特征在于,所述竖直侧板上设置至少一个用于连接风管的风管接口(6)。

7.根据权利要求3所述的风刀,其特征在于,所述底板上沿其长度方向开设一排通孔。

8.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述分风板(4)上沿其长度方向开设一排条形孔。

9.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,每一条形孔沿所述分风板(4)宽度方向延伸。

10.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述密封板(3)上开设一个用于安装连接杆焊接件的一端的通孔,所述连接杆焊接件的另一端安装在槽体上。

...

【技术特征摘要】

1.一种风刀,其特征在于,包括一体成型的开模风刀刀体(1)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)外前后两侧的两块调节板(2)、通过锁紧件组装于所述开模风刀刀体(1)左右两端的两块密封板(3)、与所述开模风刀刀体(1)同向延伸且插装于所述开模风刀刀体(1)内的分风板(4);

2.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述开模风刀刀体(1)内壁凸出多条沿其长度方向延伸的螺钉安装孔,所述密封板(3)上开设相应数量的螺钉安装孔,螺钉穿过所述密封板(3)的螺钉安装孔以及所述开模风刀刀体(1)内的螺钉安装孔将所述开模风刀刀体(1)与所述密封板(3)组装在一起。

3.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述开模风刀刀体(1)由长度方向相同的顶板、两个竖直侧板、两个倾斜侧板、一个底板共同围合形成,所述顶板和底板上下平行设置,所述顶板的两侧分别连接一个所述竖直侧板,所述底板的两侧分别连接一个所述倾斜侧板,同一侧的竖直侧板和倾斜侧板连接,所述倾斜侧板与底板之间呈钝角;

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟鹏
申请(专利权)人:深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1