【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗机领域，尤其涉及一种清洗设备及其翻转架装置。
技术介绍
1、随着全自动液晶清洗机的普及，需要清洗的产品涉及各行各业，需要清洗的工艺也是各种各样。对于一些比较常规简单小巧的清洗产品，全自动液晶清洗机的常规清洗工艺就能满足，但对于结构尺寸比较大，不方便上下料的大型产品时，比如汽车玻璃，大型钢化玻璃等，采用现有的人工上下料工作方式效率慢，机械臂成本高，很难达到要求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述针对尺寸比较大的产品进行清洗时的上下料缺陷，提供一种清洗设备及其翻转架装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一方面，构造一种翻转架装置，用于清洗设备上下料，其包括固定机架、伸缩机构以及用于输送待清洗产品的输送架组件，所述输送架组件可转动地安装在所述固定机架上，所述伸缩机构可转动地安装在所述固定机架上，所述伸缩机构的伸缩端与所述输送架组件可转动连接，所述伸缩机构通过伸缩推动所述输送架组件在水平状态和倾斜状态之间翻转，所述输送架组件在倾斜状态时实现上下料、在水平状态时实现输送功能。
4、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述输送架组件的底部固定有连接件，所述伸缩机构包括行程电缸，所述行程电缸通过第一带立式座轴承固定于所述固定机架，所述行程电缸的伸缩端与所述连接件通过固定销可转动连接。
5、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述固定机架为矩形体框架，所述第一带立式座轴承固定在所述
6、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述转轴的两端通过第二带立式座轴承与所述固定机架顶部可转动地安装。
7、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述固定机架的靠近所述转轴的两条竖直侧边上分别倾斜设置有第一托座，所述第一托座用于限制所述输送架组件倾斜的最大角度；所述固定机架的顶部还竖直设置有第二托座，所述第二托座用于在所述输送架组件翻转到在水平状态时限制其继续翻转。
8、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述输送架组件包括电机、多根输送轴，所述输送轴平行于所述输送架组件的第一水平侧边，且多根输送轴沿与所述输送架组件的第二水平侧边平行的方向排布在所述输送架组件的两条第一水平侧边之间，所述输送架组件的第二水平侧边垂直于第一水平侧边，所述输送架组件转动所依赖的转轴平行于所述输送架组件的第一水平侧边，每一根所述输送轴上沿其长度方向设置一排滚轮，所述输送轴用于在所述电机的驱动下旋转从而带动其上的所述滚轮转动以输送待清洗产品。
9、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，每一根所述输送轴上设置有第一转轮，所述输送架组件还包括滚轴，所述滚轴沿所述输送架组件的第二水平侧边设置，所述滚轴上设置与多根输送轴的第一转轮一一对应的多个第二转轮，所述第一转轮与第二转轮相互配合，所述电机通过驱动所述滚轴旋转从而驱动所述输送轴旋转。
10、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述电机沿与所述输送架组件的第二水平侧边平行的方向设置在所述输送架组件的第二水平侧边旁侧，所述滚轴上还套装有第三转轮，所述电机的传动轴上套装有第四转轮，所述第三转轮与第四转轮相互配合。
11、进一步地，在本技术所述的翻转架装置中，所述第一转轮与第二转轮为相互配合的90°螺旋齿轮组，所述第三转轮与第四转轮为相互配合的齿轮组或者通过同步带配合的同步轮。
12、二方面，构造一种清洗设备，其包括如前任一项所述的翻转架装置。
13、本技术的清洗设备及其翻转架装置，具有以下有益效果：本技术在上下料时可以利用伸缩机构伸缩来推动输送架组件在水平状态和倾斜状态之间翻转，输送架组件在倾斜状态时可以方便上下料、在水平状态时实现输送功能，如此可以适应结构尺寸比较大的大型产品的上下料，而且整体结构简单，成本较低，灵活性强。
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1.一种翻转架装置，用于清洗设备上下料，其特征在于，包括固定机架(1)、伸缩机构(2)以及用于输送待清洗产品的输送架组件(3)，所述输送架组件(3)可转动地安装在所述固定机架(1)上，所述伸缩机构(2)可转动地安装在所述固定机架(1)上，所述伸缩机构(2)的伸缩端与所述输送架组件(3)可转动连接，所述伸缩机构(2)通过伸缩推动所述输送架组件(3)在水平状态和倾斜状态之间翻转，所述输送架组件(3)在倾斜状态时实现上下料、在水平状态时实现输送功能。
2.根据权利要求1所述的翻转架装置，其特征在于，所述输送架组件(3)的底部固定有连接件(31)，所述伸缩机构(2)包括行程电缸，所述行程电缸通过第一带立式座轴承(21)固定于所述固定机架(1)，所述行程电缸的伸缩端与所述连接件(31)通过固定销可转动连接。
3.根据权利要求2所述的翻转架装置，其特征在于，所述固定机架(1)为矩形体框架，所述第一带立式座轴承(21)固定在所述固定机架(1)底部，所述输送架组件(3)的底部通过转轴(32)与所述固定机架(1)顶部可转动地安装，所述转轴(32)与所述输送架组件(3)的第一
4.根据权利要求3所述的翻转架装置，其特征在于，所述转轴(32)的两端通过第二带立式座轴承(321)与所述固定机架(1)顶部可转动地安装。
5.根据权利要求3所述的翻转架装置，其特征在于，所述固定机架(1)的靠近所述转轴(32)的两条竖直侧边上分别倾斜设置有第一托座(11)，所述第一托座(11)用于限制所述输送架组件(3)倾斜的最大角度；所述固定机架(1)的顶部还竖直设置有第二托座(12)，所述第二托座(12)用于在所述输送架组件(3)翻转到在水平状态时限制其继续翻转。
6.根据权利要求1所述的翻转架装置，其特征在于，所述输送架组件(3)包括电机(33)、多根输送轴(34)，所述输送轴(34)平行于所述输送架组件(3)的第一水平侧边，且多根输送轴(34)沿与所述输送架组件(3)的第二水平侧边平行的方向排布在所述输送架组件(3)的两条第一水平侧边之间，所述输送架组件(3)的第二水平侧边垂直于第一水平侧边，所述输送架组件(3)转动所依赖的转轴(32)平行于所述输送架组件(3)的第一水平侧边，每一根所述输送轴(34)上沿其长度方向设置一排滚轮(35)，所述输送轴(34)用于在所述电机(33)的驱动下旋转从而带动其上的所述滚轮(35)转动以输送待清洗产品。
7.根据权利要求6所述的翻转架装置，其特征在于，每一根所述输送轴(34)上设置有第一转轮(37)，所述输送架组件(3)还包括滚轴(36)，所述滚轴(36)沿所述输送架组件(3)的第二水平侧边设置，所述滚轴(36)上设置与多根输送轴(34)的第一转轮(37)一一对应的多个第二转轮(38)，所述第一转轮(37)与第二转轮(38)相互配合，所述电机(33)通过驱动所述滚轴(36)旋转从而驱动所述输送轴(34)旋转。
8.根据权利要求7所述的翻转架装置，其特征在于，所述电机(33)沿与所述输送架组件(3)的第二水平侧边平行的方向设置在所述输送架组件(3)的第二水平侧边旁侧，所述滚轴(36)上还套装有第三转轮(39)，所述电机(33)的传动轴上套装有第四转轮(331)，所述第三转轮(39)与第四转轮(331)相互配合。
9.根据权利要求8所述的翻转架装置，其特征在于，所述第一转轮(37)与第二转轮(38)为相互配合的90°螺旋齿轮组，所述第三转轮(39)与第四转轮(331)为相互配合的齿轮组或者通过同步带配合的同步轮。
10.一种清洗设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的翻转架装置。
...【技术特征摘要】
1.一种翻转架装置，用于清洗设备上下料，其特征在于，包括固定机架(1)、伸缩机构(2)以及用于输送待清洗产品的输送架组件(3)，所述输送架组件(3)可转动地安装在所述固定机架(1)上，所述伸缩机构(2)可转动地安装在所述固定机架(1)上，所述伸缩机构(2)的伸缩端与所述输送架组件(3)可转动连接，所述伸缩机构(2)通过伸缩推动所述输送架组件(3)在水平状态和倾斜状态之间翻转，所述输送架组件(3)在倾斜状态时实现上下料、在水平状态时实现输送功能。
2.根据权利要求1所述的翻转架装置，其特征在于，所述输送架组件(3)的底部固定有连接件(31)，所述伸缩机构(2)包括行程电缸，所述行程电缸通过第一带立式座轴承(21)固定于所述固定机架(1)，所述行程电缸的伸缩端与所述连接件(31)通过固定销可转动连接。
3.根据权利要求2所述的翻转架装置，其特征在于，所述固定机架(1)为矩形体框架，所述第一带立式座轴承(21)固定在所述固定机架(1)底部，所述输送架组件(3)的底部通过转轴(32)与所述固定机架(1)顶部可转动地安装，所述转轴(32)与所述输送架组件(3)的第一水平侧边平行并且靠所述固定机架(1)顶部的第一水平侧边设置，所述输送架组件(3)的第一水平侧边与所述固定机架(1)顶部的第一水平侧边平行。
4.根据权利要求3所述的翻转架装置，其特征在于，所述转轴(32)的两端通过第二带立式座轴承(321)与所述固定机架(1)顶部可转动地安装。
5.根据权利要求3所述的翻转架装置，其特征在于，所述固定机架(1)的靠近所述转轴(32)的两条竖直侧边上分别倾斜设置有第一托座(11)，所述第一托座(11)用于限制所述输送架组件(3)倾斜的最大角度；所述固定机架(1)的顶部还竖直设置有第二托座(12)，所述第二托座(12)用于在所述输送架组件(3)翻转到在水平状态时限制其继续翻转。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟鹏，
申请(专利权)人：深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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