一种粉料压模成型机制造技术

技术编号:40689120 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术涉及变压器组件材料技术领域,具体涉及一种粉料压模成型机,包括模具、工作台、压模台、振动马达、两个轨道槽、第一电动伸缩、两个支撑板、四个直角框、顶板、压模组件和收料组件,收料组件设置于工作台的上方,将粉料放到模具上,启动振动马达对压模台上方的模具进行振动,之后启动顶板下方的压模组件,对模具进行压模,随后启动第一电动伸缩杆,使其输出端抵持模具向上移动,此时的模具在凹槽内滑动,直至移动到轨道槽内,再利用收料组件进行收取,通过这样的方式减少模具内粉料的空隙,保证压模成型的零件大小一致,减少操作者的工作量,从而提高了压模成型的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器组件材料,尤其涉及一种粉料压模成型机


技术介绍

1、变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器按用途可分为电力变压器和特种变压器,电力变压器主要用于输配电线路,改变交流电压大小以适应不同用户的需要,而变压器由初级线圈,次级线圈和铁芯等不同的组件构成。

2、向模具里面加入粉料时,不容易控制加入的量,模具内部会有空隙,导致成型的件形状不一,增加操作者的工作量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种粉料压模成型机,旨在解决了向模具里面加入粉料时,不容易控制加入的量,模具内部会有空隙,导致成型的件形状不一,增加操作者工作量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种粉料压模成型机,包括模具、工作台、压模台、振动马达、两个轨道槽、第一电动伸缩、两个支撑板、四个直角框、顶板、压模组件和收料组件,四个所述直角框均与所述工作台固定连接,并位于所述工作台上方,四个所述直角框均与所述顶板固定连接,并分别位于所述顶板的下方,所述压模组件设置于所述顶板的下方,两个所述支撑板均与所述工作台固定连接,并分别位于所述支撑板的上方,两个所述轨道槽均与对应的所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的上方,所述压模台与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述压模台具有圆孔,所述圆孔与所述第一电动伸缩杆适配,所述第一电动伸缩杆与所述压模台固定连接,并位于所述圆孔的内底壁,两个所述轨道槽具有凹槽,所述凹槽与所述模具滑动配合,所述模具与所述压模台接触,所述振动马达与所述压模台固定连接,并位于所述压模台的一侧,所述模具与两个所述轨道槽滑动适配,所述收料组件设置于所述工作台的上方。

3、其中,所述压模组件包括液压缸和压板,所述液压缸与所述顶板固定连接,并位于所述顶板的下方,所述压板与所述液压缸固定连接,并位于所述液压缸的输出端,所述压板与所述模具适配。

4、其中,所述收料组件包括第二电动伸缩杆、横板、电磁石、收集箱和拉手,所述收集箱放置于所述工作台上,并位于两个所述轨道槽的下方,所述拉手与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱的一侧,所述横板均与两个所述轨道槽固定连接,并位于两个所述轨道槽的一端,所述第二电动伸缩杆与所述横板固定连接,并位于所述横板的一侧,所述电磁石与所述第二电动伸缩杆固定连接,并位于所述第二电动伸缩杆的输出端。

5、其中,所述粉料压模成型机还包括加料组件,所述加料组件设置于所述轨道槽的上方。

6、其中,所述加料组件包括箱体、出料管和阀门,所述箱体与所述轨道槽固定连接,并位于所述轨道槽的上方,所述出料管与所述箱体连通,并位于所述箱体的一侧,所述阀门与所述出料管连通,并位于所述出料管的中部。

7、本技术的一种粉料压模成型机,将粉料放到所述模具上,启动所述振动马达对所述压模台上方的所述模具进行振动,之后启动所述顶板下方的所述压模组件,对所述模具进行压模,随后启动所述第一电动伸缩杆,使其输出端抵持所述模具向上移动,此时的所述模具在所述凹槽内滑动,直至移动到所述轨道槽内,再利用所述收料组件进行收取,通过这样的方式减少所述模具内粉料的空隙,保证压模成型的零件大小一致,减少操作者的工作量,从而提高了压模成型的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料压模成型机,其特征在于,

2.如权利要求1所述的粉料压模成型机,其特征在于,

3.如权利要求2所述的粉料压模成型机,其特征在于,

4.如权利要求3所述的粉料压模成型机,其特征在于,

5.如权利要求4所述的粉料压模成型机,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种粉料压模成型机,其特征在于,

2.如权利要求1所述的粉料压模成型机,其特征在于,

3.如权利要求2所述的粉料压模成...

【专利技术属性】
技术研发人员:田维广张启勇
申请(专利权)人:重庆市杰森电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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