一种电缆盘辅助安装装置制造方法及图纸

技术编号:40395927 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及一种电缆盘辅助安装装置,包括升降机构、安装背板和托板装置,所述托板装置固定安装在安装背板上,所述升降机构与安装背板驱动连接用于驱动安装背板上下升降,所述托板装置包括底板,所述底板上沿长度方向开设有通槽,所述通槽内滑动配合地设置有对位板组件,所述对位板组件与驱动机构连接,所述驱动机构驱动对位板组件沿通槽长度方向作直线往复移动。本技术的主要用途是提供一种整体结构设计合理紧凑,自动化程度高,能够大大提高电缆盘装卸效率的电缆盘辅助安装装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆生产设备,特别是涉及一种电缆盘辅助安装装置


技术介绍

1、电缆在生产过程中,经常需要进行收线、放线操作,收线、放线时均需要对电缆盘进行安装或拆卸。对于尺寸较大的电缆盘,由于其自身重量较大,人工搬运进行装卸时非常费时费力,且存在很大的安全隐患,因此目前在电缆盘的装夹组件下方设置了电缆盘升降装置,采用机械化驱动升降电缆盘,大大节省人力,降低人工劳动强度。但在实际使用过程中,将电缆盘放置在升降装置上后,还需校准位置才能进行夹紧,目前校准是采用人工移动电缆盘使其一侧端面贴近装夹组件的其中一端,然后即可进行装夹,但这种方式仍然需要人工移动电缆盘,对于大型电缆盘的移动,仍需耗费较大的人力,因此需要进一步的改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种整体结构设计紧凑,自动化程度高,大大提高电缆盘装卸效率的电缆盘辅助安装装置。

2、为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:

3、一种电缆盘辅助安装装置,包括升降机构、安装背板和托板装置,所述托板装置固定安装在安装背板上,所述升降机构与安装背板驱动连接用于驱动安装背板上下升降,所述托板装置包括底板,所述底板上沿长度方向开设有通槽,所述通槽内滑动配合地设置有对位板组件,所述对位板组件与驱动机构连接,所述驱动机构驱动对位板组件沿通槽长度方向作直线往复移动。

4、进一步地,所述驱动机构包括驱动组件和驱动杆,所述对位板组件底部固设有固定座,所述固定座上开设有螺纹孔,所述驱动杆螺纹连接在螺纹孔内,且所述驱动杆轴向固定且周向可转动地安装在底板上,所述驱动杆一端端部固连有驱动轮一,所述驱动轮一与驱动组件驱动连接,驱动组件用于控制驱动轮一转动从而带动驱动杆转动,从而通过螺纹连接带动对位板组件沿驱动杆轴向移动。

5、进一步地,所述驱动组件包括齿条、驱动轮二和驱动电机,所述齿条可滑动地安装在托板装置上,所述驱动轮一和驱动轮二分别与齿条啮合传动连接,所述驱动电机的输出轴与驱动轮二传动连接,驱动电机控制驱动轮二转动,从而通过齿条带动驱动轮一转动。

6、进一步地,所述对位板组件包括对位板,所述对位板上表面两端对称设置有固定块,所述固定块上可转动地连接有转动轴,所述转动轴两端固连有滚轮,所述滚轮与底板上表面滚动接触。

7、进一步地,还包括止脱板,所述止脱板底部铰接在底板上用于进出电缆盘的一侧,且所述止脱板通过卡接件卡接在托板装置上,卡接状态下,所述止脱板与底板之间的夹角小于120度,用于防止电缆盘滚落脱离底板。

8、进一步地,所述卡接件包括沿止脱板长度方向分布的联接杆以及固连在联接杆端部的卡勾,所述联接杆可转动地连接在止脱板上固设的支撑座二上,所述卡勾与托板装置上对应设置的卡柱卡接。

9、进一步地,所述托板装置还包括两个相平行的侧板,两个所述侧板固定在底板长度方向的两端,且所述侧板一端固连在安装背板底部。

10、进一步地,两个所述侧板之间还固连有加强结构,所述加强结构位于安装背板与底板之间,所述加强结构为台阶状结构,该台阶状结构的上表面高于底板的上表面。

11、相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术中通过设置可升降的托板装置辅助电缆盘进行升降,进而辅助电缆盘的装卸;同时托板装置上可移动地连接有对位板,用于移动电缆盘使其对准夹紧线盘,更便于装夹;对位板通过驱动机构驱动,相较于人工操控而言更加省时省力,反应快速,对位效率更;另外还加装了止脱板,以防止电缆盘滚动脱离托板装置,整体结构设计紧凑,自动化程度高,解决了现有技术中电缆盘升降装置存在的安全隐患以及电缆盘装卸效率不高的问题。

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【技术保护点】

1.一种电缆盘辅助安装装置,包括升降机构(1)、安装背板(2)和托板装置(3),所述托板装置(3)固定安装在安装背板(2)上,所述升降机构(1)与安装背板(2)驱动连接用于驱动安装背板(2)上下升降,其特征在于:所述托板装置(3)包括底板(32),所述底板(32)上沿长度方向开设有通槽(321),所述通槽(321)内滑动配合地设置有对位板组件(5),所述对位板组件(5)与驱动机构(6)连接,所述驱动机构(6)驱动对位板组件(5)沿通槽(321)长度方向作直线往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动组件和驱动杆(64),所述对位板组件(5)底部固设有固定座(511),所述固定座(511)上开设有螺纹孔,所述驱动杆(64)螺纹连接在螺纹孔内,且所述驱动杆(64)轴向固定且周向可转动地安装在底板(32)上,所述驱动杆(64)一端端部固连有驱动轮一(61),所述驱动轮一(61)与驱动组件驱动连接,驱动组件用于控制驱动轮一(61)转动从而带动驱动杆(64)转动,从而通过螺纹连接带动对位板组件(5)沿驱动杆(64)轴向移动

3.根据权利要求2所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述驱动组件包括齿条(62)、驱动轮二(63)和驱动电机(65),所述齿条(62)可滑动地安装在托板装置(3)上,所述驱动轮一(61)和驱动轮二(63)分别与齿条(62)啮合传动连接,所述驱动电机(65)的输出轴与驱动轮二(63)传动连接,驱动电机(65)控制驱动轮二(63)转动,从而通过齿条(62)带动驱动轮一(61)转动。

4.根据权利要求1或3所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述对位板组件(5)包括对位板(51),所述对位板(51)上表面两端对称设置有固定块(52),所述固定块(52)上可转动地连接有转动轴(53),所述转动轴(53)两端固连有滚轮,所述滚轮与底板(32)上表面滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:还包括止脱板(7),所述止脱板(7)底部铰接在底板(32)上用于进出电缆盘的一侧,且所述止脱板(7)通过卡接件(8)卡接在托板装置(3)上,卡接状态下,所述止脱板(7)与底板(32)之间的夹角小于120度,用于防止电缆盘滚落脱离底板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述卡接件(8)包括沿止脱板(7)长度方向分布的联接杆(81)以及固连在联接杆(81)端部的卡勾(82),所述联接杆(81)可转动地连接在止脱板(7)上固设的支撑座二(71)上,所述卡勾(82)与托板装置(3)上对应设置的卡柱(42)卡接。

7.根据权利要求5所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述托板装置(3)还包括两个相平行的侧板(4),两个所述侧板(4)固定在底板(32)长度方向的两端,且所述侧板(4)一端固连在安装背板(2)底部。

8.根据权利要求7所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:两个所述侧板(4)之间还固连有加强结构(31),所述加强结构(31)位于安装背板(2)与底板(32)之间,所述加强结构(31)为台阶状结构,该台阶状结构的上表面高于底板(32)的上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆盘辅助安装装置,包括升降机构(1)、安装背板(2)和托板装置(3),所述托板装置(3)固定安装在安装背板(2)上,所述升降机构(1)与安装背板(2)驱动连接用于驱动安装背板(2)上下升降,其特征在于:所述托板装置(3)包括底板(32),所述底板(32)上沿长度方向开设有通槽(321),所述通槽(321)内滑动配合地设置有对位板组件(5),所述对位板组件(5)与驱动机构(6)连接,所述驱动机构(6)驱动对位板组件(5)沿通槽(321)长度方向作直线往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动组件和驱动杆(64),所述对位板组件(5)底部固设有固定座(511),所述固定座(511)上开设有螺纹孔,所述驱动杆(64)螺纹连接在螺纹孔内,且所述驱动杆(64)轴向固定且周向可转动地安装在底板(32)上,所述驱动杆(64)一端端部固连有驱动轮一(61),所述驱动轮一(61)与驱动组件驱动连接,驱动组件用于控制驱动轮一(61)转动从而带动驱动杆(64)转动,从而通过螺纹连接带动对位板组件(5)沿驱动杆(64)轴向移动。

3.根据权利要求2所述的一种电缆盘辅助安装装置,其特征在于:所述驱动组件包括齿条(62)、驱动轮二(63)和驱动电机(65),所述齿条(62)可滑动地安装在托板装置(3)上,所述驱动轮一(61)和驱动轮二(63)分别与齿条(62)啮合传动连接,所述驱动电机(65)的输出轴与驱动轮二(63)传动连接,驱动电机(65)控制驱动轮二(63)转动,从而通过齿条(62)带动驱动轮一(61)转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯益君史建敏曹勇利曹超伟
申请(专利权)人:江苏吉达电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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