本发明专利技术涉及一种阻水环保型中压电力电缆,包括缆芯、内护套层、防护层和外护套层,所述缆芯具有至少两个,所述内护套层包覆在缆芯外侧,所述缆芯与内护套层之间设有阻水填充层,所述阻水填充层外侧绕包有绕包层,所述防护层包覆在内护套层外侧,所述外护套层包覆在防护层外侧,所述防护层采用尼龙材料制成,且所述防护层与内护套层为一次共挤成型。本发明专利技术的主要用途是提供一种防水阻水效果显著,同时具有防潮抗老化以及防白蚁防腐蚀性能的阻水环保型中压电力电缆。本发明专利技术还公开了该阻水环保型中压电力电缆的制备方法。中压电力电缆的制备方法。中压电力电缆的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
一种阻水环保型中压电力电缆及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种电缆,特别是涉及一种阻水环保型中压电力电缆及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着国民经济的快速发展,各行各业对电缆的需求也急剧增加,特别是近几年中压电力电缆在市场上得到普及,被广泛用于城乡改造、西电东送、发电站、大型生产制造型企业。电缆的产品质量除了与其自身的生产工艺结构有关,还与电缆的敷设和使用环境有很大的关系。目前常规中压电力电缆通常由导体、导体屏蔽层、XLPE绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充及绕包带、内衬层、铠装层、外护套组合而成。该种常规结构的电缆在气候温暖潮湿多雨,腐蚀大适合白蚁生长的环境中使用,电缆容易进水和遭到白蚁破坏,电缆绝缘线芯容易进水,影响绝缘电阻,造成安全隐患,缩短电缆使用寿命。
[0003]现有技术中,公开号为CN109473225A的中国专利公开了一种220kV交联聚乙烯绝缘防鼠防白蚁超高压电缆及其制备方法,所述电缆由内到外依次包括导体、半导电层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、阻水层、铝护套层、沥青防腐层、PVC护套层、防鼠防白蚁护套层、石墨涂覆层。制备方法包括以下步骤:包括以下步骤:导体制作
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绕包半导电层
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导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层一次共挤
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绝缘线芯脱气
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绕包阻水层
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皱纹铝护套焊接轧纹
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沥青涂敷
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挤包PVC护套层和防鼠防白蚁护套层
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石墨涂敷,其中导体采用5分割股块绞制、成缆。该技术方案虽然具有防鼠防白蚁的效果,可有效防止白蚁对电缆造成危害;但该技术方案中导体并不具有防水阻水效果,当电缆外皮损坏导致导体裸露在外部时,由于导体不具有防水阻水效果,故而会导致电缆出现故障,甚至出现安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种防水阻水效果显著,同时具有防潮抗老化以及防白蚁防腐蚀性能的阻水环保型中压电力电缆及其制备方法。
[0005]为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种阻水环保型中压电力电缆,包括缆芯、内护套层、防护层和外护套层,所述缆芯具有至少两个,所述内护套层包覆在缆芯外侧,所述缆芯与内护套层之间设有阻水填充层,所述阻水填充层外侧绕包有绕包层,所述防护层包覆在内护套层外侧,所述外护套层包覆在防护层外侧,所述防护层采用尼龙材料制成,且所述防护层与内护套层为一次共挤成型。
[0007]进一步地,所述缆芯包括由内至外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。
[0008]进一步地,所述导体采用多层结构,每层导体外侧均绕包有阻水带。
[0009]进一步地,所述绝缘层采用抗水树化学交联聚乙烯绝缘材料制成,所述导体屏蔽层采用交联型半导电屏蔽材料制成,所述绝缘屏蔽层为交联型可剥离半导电屏蔽材料,所述金属屏蔽层为退火软铜带绕包而成。
[0010]进一步地,所述内护套层为聚乙烯护套层。
[0011]进一步地,所述外护套层采用高密度抗UA聚乙烯制成。
[0012]一种阻水环保型中压电力电缆的制备方法,包括以下步骤:
[0013]S1、通过拉丝机将8mm铜杆拉丝成所需规格的单丝,并进行退火处理,然后采用多股退火软铜单丝在框绞机上多次绞合形成导体;
[0014]S2、在干法交联生产线上将导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层一次共挤成型在导体外侧,且偏芯度≤7%;
[0015]S3、通过绕包机将退火软铜带绕包在上述绝缘线芯外侧形成缆芯,且软铜带绕包的最小搭盖率≥5%,平均搭盖率≥15%;
[0016]S4、在至少两个缆芯之间填充阻水填充绳,然后用阻水带绕包扎紧;
[0017]S5、通过挤塑机一次共挤成型出内护套层和防护层,防护层的厚度为0.5
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0.8mm;
[0018]S6、通过挤塑机挤塑成型出外护套层。
[0019]进一步地,步骤S1中导体的生产步骤如下:多股退火软铜单丝在框绞机上绞合后形成单层导体,单层导体绞合完成后在其外侧通过绕包机沿纵向绕包阻水带形成阻水带层,绕包后再次通过框绞机在其外侧采用多股退火软铜单丝绞合形成第二层导体,绞合完成后重复上述工序,直至导体规格满足工艺要求。
[0020]进一步地,所述内护套层和外护套层的挤出温度为170℃
‑
195℃,所述防护层的挤出温度为220℃
‑
230℃。
[0021]进一步地,所述阻水带厚度为0.2
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0.4mm。
[0022]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术中导体为分层紧压而成的多层导体结构,且每层导体外侧均绕包有阻水带,用于提高导体纵向防水阻水效果,进而提高电缆使用性能和安全性能;同时采用抗水树化学交联聚乙烯绝缘材料制成绝缘层,大大提高电缆的防潮抗老化性能,采用尼龙材料制成防护层大大提高电缆的防白蚁防腐蚀性能,延长电缆的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种阻水环保型中压电力电缆及其制备方法的结构示意图;
[0024]其中,1、缆芯;11、导体;12、导体屏蔽层;13、绝缘层;14、绝缘屏蔽层;15、金属屏蔽层;2、阻水填充层;3、绕包层;4、内护套层;5、防护层;6、外护套层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0026]需要说明的是,在本专利技术的技术方案的描述中,为了清楚地描述本专利技术的技术特征所使用的一些方位词,例如“前”“后”“上”“下”“顶部”“底部”“内”“外”等均是按照本专利技术的附图方位而言的。
[0027]实施例
[0028]如图1所示,本实施例的一种阻水环保型中压电力电缆,包括缆芯1、内护套层4、防护层5和外护套层6,缆芯1具有至少两个,具体在本实施例中缆芯1的数量为三个。缆芯1包括由内至外依次设置的导体11、导体屏蔽层12、绝缘层13、绝缘屏蔽层14和金属屏蔽层15。
[0029]本实施例中导体11采用多层结构,每层导体11外侧均绕包有阻水带,用于达到导体1纵向防水阻水的效果。防止电缆在生产、流转或敷设过程出现破损导致导体11大长度进水的现象。绝缘层13采用抗水树化学交联聚乙烯绝缘材料制成,采用这种材料防水、防老化效果显著,能够有效避免受潮老化或水树枝老化或绝缘电阻下降等现象,延长了电缆的使用寿命,降低使用成本。导体屏蔽层12采用交联型半导电屏蔽材料制成,绝缘屏蔽层14为交联型可剥离半导电屏蔽材料,金属屏蔽层15为退火软铜带绕包而成。
[0030]内护套层4包覆在缆芯1外侧,缆芯1与内护套层4之间设有阻水填充层2,阻水填充层2采用阻水填充绳。阻水填充层2外侧绕包有绕包层3,绕包层3采用阻水带绕包而成。
[0031]防护层5包覆在内护套层4外侧,外护套层6包覆在防护层5外侧,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:包括缆芯(1)、内护套层(4)、防护层(5)和外护套层(6),所述缆芯(1)具有至少两个,所述内护套层(4)包覆在缆芯(1)外侧,所述缆芯(1)与内护套层(4)之间设有阻水填充层(2),所述阻水填充层(2)外侧绕包有绕包层(3),所述防护层(5)包覆在内护套层(4)外侧,所述外护套层(6)包覆在防护层(5)外侧,所述防护层(5)采用尼龙材料制成,且所述防护层(5)与内护套层(4)为一次共挤成型。2.根据权利要求1所述的一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:所述缆芯(1)包括由内至外依次设置的导体(11)、导体屏蔽层(12)、绝缘层(13)、绝缘屏蔽层(14)和金属屏蔽层(15)。3.根据权利要求2所述的一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:所述导体(11)采用多层结构,每层导体(11)外侧均绕包有阻水带。4.根据权利要求3所述的一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:所述绝缘层(13)采用抗水树化学交联聚乙烯绝缘材料制成,所述导体屏蔽层(12)采用交联型半导电屏蔽材料制成,所述绝缘屏蔽层(14)为交联型可剥离半导电屏蔽材料,所述金属屏蔽层(15)为退火软铜带绕包而成。5.根据权利要求4所述的一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:所述内护套层(4)为聚乙烯护套层。6.根据权利要求5所述的一种阻水环保型中压电力电缆,其特征在于:所述外护套层(6)采用高密度抗UA聚乙烯制成。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种阻水环保型中压...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯益军,曹勇利,卫黎鹏,刘成,戴亚强,曹超伟,
申请(专利权)人:江苏吉达电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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