一种共轨道多位置式取放料装置制造方法及图纸

技术编号:40395666 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种共轨道多位置式取放料装置,包括:取放料机构,所述取放料机构包括取料输运组件、取料升降组件;所述取料输运组件包括取料输运导轨、第一取料输运滑块、第二取料输运滑块、取料输运驱动源;所述第一取料输运滑块及所述第二取料输运滑块均与所述取料输运导轨滑动连接;所述第一取料输运滑块连接有第一连接板;所述第一连接板与所述取料输运驱动源固定连接;所述第二取料输运滑块与所述取料升降组件固定连接。该技术提供的共轨道多位置式取放料装置解决了现有技术中工业生产线或自动化装配线的技术领域中的灵活性差、定位精度以及效率差、人工劳动强度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产线或自动化装配线的,具体涉及一种共轨道多位置式取放料装置


技术介绍

1、共轨道多位置式取放料装置是一种用于工业生产线或自动化装配线的设备,用于自动将物料或零部件供给到目标位置。它通常由一个或多个共轨道组成,共轨道上有多个位置用于放置物料,而物料可以通过轨道系统移动到目标位置。

2、在现代工业生产中,自动化装配线和生产线起着至关重要的作用。为了提高生产效率和准确性,许多制造企业采用了自动化上料装置来供给物料或零部件到目标位置。常常也使用人工操作或传统的传送带进行物料的上料操作,人工操作可能导致工作效率低下、误差率高、劳动强度大等问题。然而传统的上料装置往往使用传送带或固定位置的供料架等方式,但这些方法在灵活性、定位精度和效率上存在一定的局限性,无法满足现代工业生产的高要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种共轨道多位置式取放料装置,解决现有技术中工业生产线或自动化装配线的
中的灵活性差、定位精度以及效率差、人工劳动强度大的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种共轨道多位置式取放料装置,包括:

3、取放料机构,所述取放料机构包括取料输运组件、取料升降组件;所述取料输运组件包括取料输运导轨、第一取料输运滑块、第二取料输运滑块、取料输运驱动源;所述第一取料输运滑块及所述第二取料输运滑块均与所述取料输运导轨滑动连接;所述第一取料输运滑块连接有第一连接板;所述第一连接板与所述取料输运驱动源固定连接;所述第二取料输运滑块与所述取料升降组件固定连接。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:

5、1、多位置供料:共轨道多位置式取放料装置采用多位置共轨道机构,可以提供多个供料位置,可以同时供给不同位置的物料或零部件,这种设计可以大幅提高生产线的灵活性和效率,满足不同位置上的上料需求。

6、2、高精确性:共轨道多位置式取放料装置通过先进的取料输运机构以及取料升降机构,该装置可以实现精确的定位和移动,将物料准确地送到目标位置,这种高精确性有助于避免误差和损坏,并提高生产线的质量和准确性。

7、3、灵活适应性:该技术提供的共轨道多位置式取放料装置适用于不同的生产需求和产品变化,产线可以在不同位置上装配不同的零部件或物料,而无需对整个装置进行重大改动。这种灵活适应性提供了更高的生产线配置和调整的便利性。

8、5、高速运输:该技术提供的共轨道多位置式取放料装置先进的气缸以及取料输运导轨以及取料升降导轨,可以实现快速、稳定的物料运输,这使得装置能够处理高速生产线上的快速上料操作,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取料升降组件包括取料支撑板、第一取料升降滑块、取料升降导轨、第二连接板;所述取料支撑板的一侧与所述第二取料输运滑块固定连接;所述取料支撑板的另一侧与所述取料升降导轨固定连接;所述第一取料升降滑块与所述取料升降导轨滑动连接;所述第二连接板与所述第一取料升降滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取料升降组件还包括取料升降驱动源;所述取料升降驱动源的输出轴与所述第二连接板的底端固定连接以驱动所述第二连接板上下运动;所述取料输运驱动源的输出端与所述取料支撑板固定连接以驱动所述取料升降组件的水平运动。

4.根据权利要求3所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取放料机构还包括取料组件;所述取料组件包括取料支架、吸盘单元;所述取料支架的一端与所述第二连接板固定连接;所述取料支架的另一端与所述吸盘单元固定连接。

5.根据权利要求4所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取料输运导轨固定于第三连接板;所述第三连接板的一侧固定连接有底座;所述底座的顶端设置有限位导向组件;所述限位导向组件包括限位导向滑块、限位导向杆。

6.根据权利要求5所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述限位导向滑块与所述限位导向杆滑动连接;所述限位导向滑块通过限位导向支架与所述第一连接板固定连接。

7.根据权利要求6所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,还包括光电检测开关、光电检测支架;多个所述光电检测开关设置于所述取料支撑板靠近所述取料升降驱动源的一侧;多个所述光电检测开关通过滑槽支架与所述第三连接板靠近所述限位导向组件的一侧滑动连接;所述光电检测支架设置于所述取料支撑板靠近所述限位导向组件的一侧以及所述第二连接板的一侧。

8.根据权利要求7所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,还包括缓冲单元、缓冲支架、可调节支腿;多个所述缓冲支架分别设置于所述第三连接板的两端以及所述取料支撑板的两端;多个所述可调节支腿与所述底座的底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取料升降组件包括取料支撑板、第一取料升降滑块、取料升降导轨、第二连接板;所述取料支撑板的一侧与所述第二取料输运滑块固定连接;所述取料支撑板的另一侧与所述取料升降导轨固定连接;所述第一取料升降滑块与所述取料升降导轨滑动连接;所述第二连接板与所述第一取料升降滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取料升降组件还包括取料升降驱动源;所述取料升降驱动源的输出轴与所述第二连接板的底端固定连接以驱动所述第二连接板上下运动;所述取料输运驱动源的输出端与所述取料支撑板固定连接以驱动所述取料升降组件的水平运动。

4.根据权利要求3所述的共轨道多位置式取放料装置,其特征在于,所述取放料机构还包括取料组件;所述取料组件包括取料支架、吸盘单元;所述取料支架的一端与所述第二连接板固定连接;所述取料支架的另一端与所述吸盘单元固定连接。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟东谢烽程建龙
申请(专利权)人:湖北东烽雷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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