【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动投料装置，具体而言，涉及一种粉末材料自动投料的装置。
技术介绍
1、目前，在粉末材料的生产过程中，仍有许多工序都存在人工投料的方式，使物料进入后一个工序，这种方式成本高，且经常因为人工投料存在差异，导致设备空转或超载，再就是需要的劳动力较大。
2、鉴于上述问题的存在，有必要提供一种粉末材料自动投料的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种粉末材料自动投料的装置。
2、本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
3、本技术提供一种粉末材料自动投料的装置，粉末材料自动投料的装置本体为顶端开口的圆筒状结构，装置本体侧面顶部设置有振荡器，装置本体的侧面底部设置有出料口，且出料口上设置有用于调节出料口开口大小的控制部件。
4、本技术具有以下有益效果：
5、本技术提供了一种粉末材料自动投料的装置，主要包括装置本体、振荡器和出料口上调节出料口开度大小的控制部件，当装置本体外部振荡器振动时，更有利于物料的流动，通过振荡器的启停可实现自动的定时投料；装置本体出料口上的控制部件控制出料口的开度大小，可实现定量投料；当两者皆同步实现时，即可自动定时定量的将粉末材料投入后端工序，最终达到提高生产效率，减轻劳动强度和生产成本的目的。
【技术保护点】
1.一种粉末材料自动投料的装置，其特征在于，所述粉末材料自动投料的装置本体为顶端开口的圆筒状结构，所述装置本体侧面顶部设置有振荡器，所述装置本体的侧面底部设置有出料口，且所述出料口上设置有用于调节所述出料口开口大小的控制部件。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述振荡器与所述装置本体之间为固定连接，且所述振荡器沿所述装置本体的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述振荡器设置于所述装置本体的外部，且所述的振荡器为气动振荡器。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制部件包括设置在出料口外侧的挡板以及位于所述出料口上方靠近中间位置的把手。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置本体的出料口两侧设置有供挡板滑移的滑槽，使所述挡板能够沿所述滑槽上下滑动。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出料口的一侧或两侧设置有刻度线。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述刻度线上标记有数字，所述数字由下到上依次增大。
8.根据权利要求1所
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导料板的倾斜角度为50-60度。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述出料口位于导料板与装置本体连接处，所述出料口的底部设置有导料槽。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末材料自动投料的装置，其特征在于，所述粉末材料自动投料的装置本体为顶端开口的圆筒状结构，所述装置本体侧面顶部设置有振荡器，所述装置本体的侧面底部设置有出料口，且所述出料口上设置有用于调节所述出料口开口大小的控制部件。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述振荡器与所述装置本体之间为固定连接，且所述振荡器沿所述装置本体的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述振荡器设置于所述装置本体的外部，且所述的振荡器为气动振荡器。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制部件包括设置在出料口外侧的挡板以及位于所述出料口上方靠近中间位置的把手。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：邓双强，左美华，陆永威，王政强，
申请(专利权)人：宜宾光原锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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