【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属网片组装加工技术的领域，尤其是涉及一种加气混凝土板网片焊机的焊接装置。
技术介绍
1、加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等原料根据结构要求添加不同数量的钢筋网片形成的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，由于其具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，广泛应用于建筑行业。加气的钢筋网片由钢筋条焊接而成，但目前网片焊机上每根钢筋条的固定件间距固定，无法根据混凝土板材的规格调节钢筋条的间距。
2、参照公开号为cn212946130u的一种加气混凝土板材钢筋网片的焊接装置，该申请文件中通过在滑轨上滑动夹持钢筋条的夹持座，实现钢筋条间距的改变，又将限位销插入滑轨上的安装孔中以实现钢筋条间距的固定。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为该申请文件中由工人手动调节钢筋条间距，且钢筋条间距由滑轨上的安装孔决定，自动化程度低，无法实现微调钢筋条的间距，应对该申请文件中列举的技术加以改进，从而实现钢筋条间距的灵活变化。
技术实现思路
1、为了提高钢筋条固定装置的自动化程度，实现钢筋条间距的灵活改变，本技术提供加气混凝土板网片焊机的焊接装置。
2、本技术提供的加气混凝土板网片焊机的焊接装置采用如下的技术方案：
3、一种加气混凝土板网片焊机的焊接装置，包括固接在机架上的夹持座与一排对应钢筋条设置的焊接枪，夹持座上转动连接有多条轴向水平设置的丝杠导轨，每条丝杠导轨上均螺纹连接有一个夹持块，每个夹持块均设置在每条丝杠导轨的不同位置处
4、通过采用上述技术方案，每根丝杠导轨上的夹持块上均固定有钢筋条，丝杠导轨旋转实现了夹持块位置的改变，驱动件驱动每根丝杠导轨以不同速率转动，实现每个夹持块距离的变化，从而实现根据钢筋网的间距需求调节钢筋条之间的间距。
5、可选的，所述驱动件包括对应一条丝杠导轨设置的伺服电机与对应每根丝杠导轨设置的齿轮，每个齿轮的分度圆直径不同，每个齿轮依次啮合，齿轮轮轴与丝杠导轨一端端部固接。
6、通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴驱动丝杠导轨转动，通过依次啮合每根丝杠导轨上的不同轮径的齿轮，实现每根丝杠导轨以不同速率转动，从而实现夹持块间距的改变。
7、可选的，所述伺服电机对应靠近夹持座边缘的一根丝杠导轨设置，沿远离伺服电机的方向分布的齿轮分度圆直径依次按比例减小。
8、通过采用上述技术方案，依次等比例减小的齿轮实现了每根丝杠导轨的转速不同且按比例增加，由此每两根钢筋条的间距同时有序变化。
9、可选的，所述夹持块上固接有压紧板，压紧板两侧与夹持块螺栓连接。
10、通过采用上述技术方案，工作人员预先根据钢筋条的截面直径决定压紧板的尺寸，工作人员拧紧压紧板两侧的螺栓，将压紧板侧壁抵紧钢筋条，实现钢筋条的固定。
11、可选的，每根所述丝杠导轨远离伺服电机的一端端部均固接有限位块。
12、通过采用上述技术方案，当工作人员控制夹持块滑移到丝杠导轨端部时，限位块用于阻挡夹持块继续滑移，防止限位块脱轨。
13、可选的，所述一排焊接枪的上方固接有竖直设置的进料通道，进料通道上设置有进料阀，进料通道上设置有驱动件，进料通道用于放置横向钢筋条。
14、通过采用上述技术方案，工作人员将堆量横向钢筋条放入进料通道内，横向钢筋条沿进料通道下落至进料阀处，进料阀开启，一根横向钢筋条下落至钢筋条上，进料阀关闭，防止其他钢筋条下落；焊接枪对准横向钢筋条与钢筋条的接触点进行焊接。
15、可选的，所述进料通道底部朝焊接枪一侧倾斜设置。
16、通过采用上述技术方案，实现了进料通道对横向钢筋条的缓冲，防止横向钢筋条直线下落撞击钢筋条后弹起，改变其与钢筋条的接触点，从而影响焊接效果。
17、可选的，所述夹持座一侧设置有控制台。
18、通过采用上述技术方案，工作人员通过控制台控制伺服电机输出轴的转动，从而实现方便工作人员精准把控钢筋条间距的改变量；工作人员通过控制台控制进料通道的进料阀与焊接枪，从而控制钢筋条与横向钢筋条的焊接。
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1.一种加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：包括固接在机架(1)上的夹持座(2)与一排对应钢筋条(11)设置的焊接枪(35)；
2.根据权利要求1所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述驱动件包括对应一条丝杠导轨(21)设置的伺服电机(23)与对应每根丝杠导轨(21)设置的齿轮(24)，每个齿轮(24)的分度圆直径不同，每个齿轮(24)依次啮合，齿轮(24)轮轴与丝杠导轨(21)一端端部固接。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述伺服电机(23)对应靠近夹持座(2)边缘的一根丝杠导轨(21)设置，沿远离伺服电机(23)的方向分布的齿轮(24)分度圆直径依次按比例减小。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述夹持块(22)上固接有压紧板(25)，压紧板(25)两侧与夹持块(22)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：每根所述丝杠导轨(21)远离伺服电机(23)的一端端部均固接有限位块(26)。
<...【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：包括固接在机架(1)上的夹持座(2)与一排对应钢筋条(11)设置的焊接枪(35)；
2.根据权利要求1所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述驱动件包括对应一条丝杠导轨(21)设置的伺服电机(23)与对应每根丝杠导轨(21)设置的齿轮(24)，每个齿轮(24)的分度圆直径不同，每个齿轮(24)依次啮合，齿轮(24)轮轴与丝杠导轨(21)一端端部固接。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述伺服电机(23)对应靠近夹持座(2)边缘的一根丝杠导轨(21)设置，沿远离伺服电机(23)的方向分布的齿轮(24)分度圆直径依次按比例减小。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土板网片焊机的焊接装置，其特征在于：所述夹持块(22)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪君，刘春波，张帅，
申请(专利权)人：青岛天利兴达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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