【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸缘加工，特别涉及一种凸缘加工铣床尾部支架装置。
技术介绍
1、凸缘在转动轴上突起的部分，起到局部振动或传动的作用，凸缘也是压力容器开口的主要补强元件，常被应用于易燃易爆，高压，高温，低温，厚壁压力容器，要求疲劳分析的压力容器，凸缘在加工时需要使用铣床，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn203726150u公开了一种铣床尾部支架装置及铣床。铣床尾部支架装置，包括：支撑架、旋转平台、丝杆、安装座和托辊，旋转平台可转动连接在支撑架上，旋转平台上开设有螺纹孔，丝杠螺纹连接在螺纹孔中，安装座固定在丝杆的上部，导向柱插在导向槽中，托辊的中部开设有环形凹槽。通过托辊能够有效的支撑起铣床上细长轴外伸出的端部，同时，通过转动旋转平台，在导向柱与导向槽的配合作用下，使得丝杆能够上下移动以调节托辊的高度，确保细长轴保持水平状态，实现通过铣床尾部支架装置方便铣床加工细长轴、降低加工难度，以提高加工质量。
3、但是该技术在实际使用时，工件在凸缘加工时，当铣刀直接下压与工件接触铣削，工件受到铣刀下压的冲击力，对工件轴承时缓冲措施较弱，从而工件的表面受力过大容易出现开裂,使工件出现坏，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种凸缘加工铣床尾部支架装置，具有避免铣刀
2、下压直接对工件的冲击力过大，从而避免工件受力过大出现开裂，支撑效果较强的
3、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凸缘加工铣床尾部支架装置，包括铣床本体，所述铣床本体的一侧面设置有加工台，所述加工台的一侧面螺纹连接有支撑板，所述加工台的底部固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部开设有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿弹簧的内部并与受力板固定连接，所述缓冲箱内壁的底部固定连接有阻力管，所述阻力管的内壁固定连接有阻力层。
4、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将支撑板安装在加工台的一侧面，从而可对工件的尾部进行支撑，支撑板能够进行拆卸，工件在加工台上被进行凸缘加工，当铣刀下降与工件接触时，工件受力时加工台受力下压，从而受力板压迫弹簧收缩，带动支撑杆在滑口内滑动，同时支撑杆的底部在阻力层内滑动摩擦产生阻力，从而起到缓冲的效果，当支撑杆的底部与缓冲箱内壁的底部接触时，支撑杆对顶部进行支撑，使铣刀进行凸缘加工，避免铣刀下压直接对工件的冲击力过大，从而避免工件受力过大出现开裂，支撑效果较强。
5、本技术的进一步设置为：所述缓冲箱的顶部固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞杆。
6、通过采用上述技术方案，缓冲时，活塞杆受力在活塞筒内滑动，提高缓冲效果。
7、本技术的进一步设置为：所述缓冲箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有连接板。
8、通过采用上述技术方案，支撑柱将缓冲箱和连接板连接固定，支撑柱的数量为四个。
9、本技术的进一步设置为：所述连接板的底部固定连接有插块，所述铣床本体的底部固定连接有底座。
10、通过采用上述技术方案，连接板安装时，使插块与底座上下对应。
11、本技术的进一步设置为：所述底座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁与插块插接。
12、通过采用上述技术方案，插块插入插槽内，从而使连接板与底座连接。
13、本技术的进一步设置为：所述连接板的两端均固定连接有扣板，所述扣板的内部螺纹连接有螺栓。
14、通过采用上述技术方案，扣板进行加固，通过螺栓固定后更为牢固。
15、本技术的有益效果是：
16、1、本技术，通过铣床本体、加工台、支撑板、受力板、弹簧、缓冲箱、滑口、支撑杆、阻力管和阻力层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将支撑板安装在加工台的一侧面，从而可对工件的尾部进行支撑，支撑板能够进行拆卸，工件在加工台上被进行凸缘加工，当铣刀下降与工件接触时，工件受力时加工台受力下压，从而受力板压迫弹簧收缩，带动支撑杆在滑口内滑动，同时支撑杆的底部在阻力层内滑动摩擦产生阻力，从而起到缓冲的效果，当支撑杆的底部与缓冲箱内壁的底部接触时，支撑杆对顶部进行支撑，使铣刀进行凸缘加工，避免铣刀下压直接对工件的冲击力过大，从而避免工件受力过大出现开裂，支撑效果较强。
17、2、本技术，通过活塞筒、活塞杆、支撑柱、连接板、插块、底座、插槽、扣板和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，缓冲时，活塞杆受力在活塞筒内滑动，提高缓冲效果，支撑柱将缓冲箱和连接板连接固定，支撑柱的数量为四个，连接板安装时，使插块与底座上下对应，插块插入插槽内，从而使连接板与底座连接，扣板进行加固，通过螺栓固定后更为牢固。
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1.一种凸缘加工铣床尾部支架装置，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的一侧面设置有加工台(2)，所述加工台(2)的一侧面螺纹连接有支撑板(3)，所述加工台(2)的底部固定连接有受力板(4)，所述受力板(4)的底部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部固定连接有缓冲箱(6)，所述缓冲箱(6)的顶部开设有滑口(7)，所述滑口(7)的内壁滑动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部贯穿弹簧(5)的内部并与受力板(4)固定连接，所述缓冲箱(6)内壁的底部固定连接有阻力管(9)，所述阻力管(9)的内壁固定连接有阻力层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述缓冲箱(6)的顶部固定连接有活塞筒(11)，所述活塞筒(11)的内壁滑动连接有活塞杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述缓冲箱(6)的底部固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部固定连接有连接板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述连接板(1
5.根据权利要求4所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述底座(16)的顶部开设有插槽(17)，所述插槽(17)的内壁与插块(15)插接。
6.根据权利要求3所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述连接板(14)的两端均固定连接有扣板(18)，所述扣板(18)的内部螺纹连接有螺栓(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种凸缘加工铣床尾部支架装置，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的一侧面设置有加工台(2)，所述加工台(2)的一侧面螺纹连接有支撑板(3)，所述加工台(2)的底部固定连接有受力板(4)，所述受力板(4)的底部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部固定连接有缓冲箱(6)，所述缓冲箱(6)的顶部开设有滑口(7)，所述滑口(7)的内壁滑动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部贯穿弹簧(5)的内部并与受力板(4)固定连接，所述缓冲箱(6)内壁的底部固定连接有阻力管(9)，所述阻力管(9)的内壁固定连接有阻力层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种凸缘加工铣床尾部支架装置，其特征在于：所述缓冲箱(6)的顶部固定连接有活塞筒(11)，所述活塞筒(11)的内壁滑动连接有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴强，毛治安，
申请(专利权)人：湖北龙成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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