【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动塞孔机领域，尤其涉及一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构。
技术介绍
1、随着电子工业的不断发展，作为电子产品载体的pcb电路板的树脂真空塞孔技术逐渐应用到越来越多的线路板上，并且在生产过程中，为了使pcb电路板更加适合各种电子产品，让其发挥更大的作用，必需对工艺流程不断地优化和完善。在全自动塞孔工艺流程中，作为塞孔机的最核心的塞孔流程对于实现全自动化是必不可少的，然而在全自动线塞孔过程中工位与移栽机构的对接是至关重要的，在塞孔过程中就必须有一个夹爪牢固和定位pcb板位置的机构，才能实现pcb板与移栽机构的完美对接，使整个自动线的流程更顺畅稳定，因此在自动插架过程中急需一种自动塞孔机的滑动夹板座等伸缩机构的装置，来解决这一工艺流程中的这个至关重要的问题，来满足市场的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有两组第二滑轨，每组所述第二滑轨的下端滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块的下端固定连接有移动座，所述顶板的下端固定连接有第一推板气缸，所述第一推板气缸的一端延伸设置有伸缩杆，且伸缩杆与移动座的一端固定连接，所述移动座的下端固定连接有两组第一滑轨，每组所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块的下端固定连接有移动夹板，所述移动夹板的下端卡接有
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、一组所述第二滑轨的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有第二链条，且第二链条的一端与移动夹板固定连接，所述移动座的上端固定连接有第一链条，且第一链条与一组第二滑轨固定连接。
5、本技术具有如下有益效果：
6、1、该装置采用了第一推板气缸和第二推板气缸分别控制移动座和移动夹板的位置，通过伸缩杆的伸缩控制移动夹板的精确伸出与缩回，而达到与外部移栽机构完美对接，同时保证pcb板在塞孔时的位置，采用了十二组夹板气缸进行夹持有效的避免了夹持不稳的现象。
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1.一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构，包括顶板(10)，其特征在于：所述顶板(10)的下端固定连接有两组第二滑轨(13)，每组所述第二滑轨(13)的下端滑动连接有第二滑块(14)，两组所述第二滑块(14)的下端固定连接有移动座(4)，所述顶板(10)的下端固定连接有第一推板气缸(2)，所述第一推板气缸(2)的一端延伸设置有伸缩杆，且伸缩杆与移动座(4)的一端固定连接，所述移动座(4)的下端固定连接有两组第一滑轨(11)，每组所述第一滑轨(11)上滑动连接有第一滑块(9)，两组所述第一滑块(9)的下端固定连接有移动夹板(8)，所述移动夹板(8)的下端卡接有标尺(12)，所述移动夹板(8)的前侧固定连接有十二组夹板气缸(6)，每组所述夹板气缸(6)的一端延伸设置有夹爪(16)，十二组所述夹爪(16)的下端夹持有PCB板(7)，所述移动座(4)的下端固定连接有第二推板气缸(5)，所述第二推板气缸(5)的一端延伸设置有伸缩杆，且伸缩杆与移动夹板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构，其特征在于：一组所述第二滑轨(13)的一侧
...【技术特征摘要】
1.一种基于全自动塞孔机的滑动夹板座伸缩机构，包括顶板(10)，其特征在于：所述顶板(10)的下端固定连接有两组第二滑轨(13)，每组所述第二滑轨(13)的下端滑动连接有第二滑块(14)，两组所述第二滑块(14)的下端固定连接有移动座(4)，所述顶板(10)的下端固定连接有第一推板气缸(2)，所述第一推板气缸(2)的一端延伸设置有伸缩杆，且伸缩杆与移动座(4)的一端固定连接，所述移动座(4)的下端固定连接有两组第一滑轨(11)，每组所述第一滑轨(11)上滑动连接有第一滑块(9)，两组所述第一滑块(9)的下端固定连接有移动夹板(8)，所述移动夹板(8)的下端卡接有标尺(12)，所述移动夹板(8)的前侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊祥，
申请(专利权)人：深圳市深逸通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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