【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板刮油机，具体涉及一种基于pcb板刮油机的翘板对位机构。
技术介绍
1、pcb板刮油机是一种用于印制电路板(pcb)生产过程中的设备，主要用于去除pcb表面残留的油墨或覆盖层，其原理是通过刮刀或刮板将浆料均匀地涂覆在pcb表面，并利用刮板刮除多余的油墨，使得pcb上的电路图案清晰可见，这有助于确保电路板的质量和性能，以及后续的焊接和组装工艺。刮油机在pcb制造过程中起到了重要的作用，提高了生产效率和产品质量，然而，由于pcb在制造过程中容易发生翘曲变形，在进行刮油时，就会导致刮油不均匀、刮油刀无法完全覆盖等问题，从而导致不良品出现。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种基于pcb板刮油机的翘板对位机构，解决目前pcb板刮油工序中存在的刮油不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种基于pcb板刮油机的翘板对位机构，包括机架、升降机构和对位机构，所述升降机构设置在所述机架中，所述机架顶部设有用于夹紧pcb板的夹紧机构，所述升降机构设置在所述夹紧机构下方，所述对位机构设置在所述升降机构上，所述对位机构包括第一对位装置和第二对位装置，所述第一对位装置和所述第二对位装置相对并间隔设置在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述第一对位装置和所述第二对位装置升降，所述第一对位装置和所述第二对位装置用于相对运动以靠近或远离pcb板。
4、进一步地，所述升降机构包括丝杆、驱动电机和支撑板，所述驱动电机设置在所述机架中
5、进一步地，所述第一对位装置包括第一固定座、第一气缸、第一固定件和第一顶针，所述第一固定座设置在所述第一刮油装置上，所述第一气缸设置在所述第一固定座上，所述第一固定件设置在所述第一气缸的活塞杆上，所述第一顶针设置在所述第一固定件上，所述第一气缸用于驱动所述第一顶针伸出或者缩回。
6、进一步地，所述第二对位装置包括第二固定座、第二气缸、第二固定件和第二顶针，所述第二固定座设置在所述第二刮油装置上，所述第二气缸设置在所述第二固定座上，所述第二固定件设置在所述第二气缸的活塞杆上，所述第二顶针设置在所述第二固定件上，所述第二气缸用于驱动所述第二顶针伸出或者缩回。
7、进一步地，所述第一对位装置设置有两个，两个所述第一对位装置间隔设置在所述第一刮油装置上，所述第二对位装置设置有两个，两个所述第二对位装置间隔设置在所述第二刮油装置上。
8、进一步地，所述第一固定件上设有夹紧块，所述第一顶针设置在所述夹紧块中，所述夹紧块包括上夹紧块和下夹紧块，所述下夹紧块设置在所述第一固定件上，所述上夹紧块与所述下夹紧块通过螺钉连接。
9、进一步地，所述第一刮油装置上设有第一接油槽和第一刮刀，所述第二刮油装置上设有第二接油槽和第二刮刀。
10、本技术的有益效果：
11、本技术的基于pcb板刮油机的翘板对位机构，通过升降机构能够驱动第一对位装置和第二对位装置升降，同时第一对位装置和第二对位装置能够相对运动，使得pcb表面与刮油刀具之间的间隙保持一致，这样可以确保油墨或覆盖层在pcb表面均匀且准确地涂布，提高刮油的精度和一致性。pcb在制造过程中容易发生翘曲变形，而翘板对位机构能够稳定pcb并防止其变形，通过牢固地固定pcb，可以有效防止翘曲引起的刮油不均匀、刮油刀无法完全覆盖等问题，确保刮油质量。同时翘板对位机构可使pcb快速、准确地对位，加快刮油过程，减少了因pcb移动或重新对位而导致的工作时间浪费，提高了生产效率和产能。通过确保pcb平整和刮油的准确性，翘板对位机构有助于减少刮油过程中产生的缺陷和不良品率，刮油质量的提高可以避免油墨或覆盖层在pcb上形成不均匀、不完整或堆积现象，从而减少后续工序中的问题和修复工作。
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1.一种基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：包括机架、升降机构和对位机构，所述升降机构设置在所述机架中，所述机架顶部设有用于夹紧PCB板的夹紧机构，所述升降机构设置在所述夹紧机构下方，所述对位机构设置在所述升降机构上，所述对位机构包括第一对位装置和第二对位装置，所述第一对位装置和所述第二对位装置相对并间隔设置在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述第一对位装置和所述第二对位装置升降，所述第一对位装置和所述第二对位装置用于相对运动以靠近或远离PCB板。
2.根据权利要求1所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述升降机构包括丝杆、驱动电机和支撑板，所述驱动电机设置在所述机架中，所述丝杆上下设置在所述机架中，所述支撑板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的转动用于驱动所述支撑板上下移动，所述支撑板上设置第一刮油装置和第二刮油装置，所述第一刮油装置和所述第二刮油装置间隔设置，所述第一对位装置设置在所述第一刮油装置上，所述第二对位装置设置在所述第二刮油装置上。
3.根据权利要求2所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第一对位装置
4.根据权利要求3所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第二对位装置包括第二固定座、第二气缸、第二固定件和第二顶针，所述第二固定座设置在所述第二刮油装置上，所述第二气缸设置在所述第二固定座上，所述第二固定件设置在所述第二气缸的活塞杆上，所述第二顶针设置在所述第二固定件上，所述第二气缸用于驱动所述第二顶针伸出或者缩回。
5.根据权利要求4所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第一对位装置设置有两个，两个所述第一对位装置间隔设置在所述第一刮油装置上，所述第二对位装置设置有两个，两个所述第二对位装置间隔设置在所述第二刮油装置上。
6.根据权利要求5所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第一固定件上设有夹紧块，所述第一顶针设置在所述夹紧块中，所述夹紧块包括上夹紧块和下夹紧块，所述下夹紧块设置在所述第一固定件上，所述上夹紧块与所述下夹紧块通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的基于PCB板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第一刮油装置上设有第一接油槽和第一刮刀，所述第二刮油装置上设有第二接油槽和第二刮刀。
...【技术特征摘要】
1.一种基于pcb板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：包括机架、升降机构和对位机构，所述升降机构设置在所述机架中，所述机架顶部设有用于夹紧pcb板的夹紧机构，所述升降机构设置在所述夹紧机构下方，所述对位机构设置在所述升降机构上，所述对位机构包括第一对位装置和第二对位装置，所述第一对位装置和所述第二对位装置相对并间隔设置在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述第一对位装置和所述第二对位装置升降，所述第一对位装置和所述第二对位装置用于相对运动以靠近或远离pcb板。
2.根据权利要求1所述的基于pcb板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述升降机构包括丝杆、驱动电机和支撑板，所述驱动电机设置在所述机架中，所述丝杆上下设置在所述机架中，所述支撑板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的转动用于驱动所述支撑板上下移动，所述支撑板上设置第一刮油装置和第二刮油装置，所述第一刮油装置和所述第二刮油装置间隔设置，所述第一对位装置设置在所述第一刮油装置上，所述第二对位装置设置在所述第二刮油装置上。
3.根据权利要求2所述的基于pcb板刮油机的翘板对位机构，其特征在于：所述第一对位装置包括第一固定座、第一气缸、第一固定件和第一顶针，所述第一固定座设置在所述第一刮油装置上，所述第一气缸设置在所述第一固定座上，所述第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊祥，张先贵，
申请(专利权)人：深圳市深逸通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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