一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41313545 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术公开了一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置,所述装置包括机架,所述机架的底部设置有真空泵,所述真空泵的上方设置有旋转机构以及能够跟随所述旋转机构同时公转和自转的密封机构,所述真空泵可以抽取所述密封机构中的真空。本技术提供的一种绿油树脂真空脱泡装置,用于给PCB所使用的油墨去除气泡和搅拌,在真空环境下,油墨罐公转可以更轻松的让气泡浮出油墨表面。油墨罐自转可以让绿油树脂搅拌更加均匀,同时也让其中包含的气泡更容易浮出表面,从而提高了气泡去除的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨去泡和搅拌,具体涉及的是一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置


技术介绍

1、近年来,中国经济发展进入新常态,增速较以往虽然有所放缓,但仍保持了中高速增长,在世界主要经济体中位于前列。纵观二十一世纪以来我国pcb行业的发展,整体波动趋势与全球pcb行业波动趋势基本相同。受益于pcb行业产能不断向我国转移,加之通讯电子、消费电子、计算机、汽车电子、工业控制、医疗器械、国防及航空航天等下游领域强劲需求增长的刺激,近年我国pcb行业增速明显高于全球pcb行业增速。

2、pcb生产工艺中需要用到热固化油墨,而热固化油墨不去除气泡则会影响到pcb电路中的连通性和性能。传统脱泡和搅拌效率低下,脱泡困难,搅拌不均匀,无法保证油墨脱泡完整和搅拌均匀性。

3、因此,现有技术还有待提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种操作简单、效率高、成本低,搅拌均匀,去泡后油墨质量高的绿油树脂真空脱泡搅拌装置。

2、为解决以上技术问题,本技术采取了以下技术方案:

3、一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置,所述装置包括机架,所述机架的底部设置有真空泵,所述真空泵的上方设置有旋转机构以及能够跟随所述旋转机构同时公转和自转的密封机构,所述真空泵可以抽取所述密封机构中的真空。

4、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述机架内还设置有制冷机构,所述制冷机构设置于所述真空泵的上方并位于所述旋转机构的下方。

5、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述旋转机构包括驱动电机、齿轮机构,所述齿轮机构的一端连接于所述驱动电机的电机轴上,另一端与所述密封机构连接。

6、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述齿轮机构包括设置于所述电机轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

7、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述从动齿轮的中心设置有第一锥齿轮,与所述第一锥齿轮啮合的位置设置有第二锥齿轮。

8、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述第二锥齿轮与所述密封机构连接,所述密封机构可跟随所述第二锥齿轮一起旋转。

9、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述密封机构包括密封桶以及密封盖,所述密封盖通过卡扣扣合在所述密封桶的桶口。

10、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述密封桶的顶部设置有出气口,所述出气口与所述真空泵相连。

11、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述制冷机构上设置有风扇,所述风扇的周围设置有散热板。

12、所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其中,所述机架的顶部设置有保护罩。

13、相较于现有技术,本技术公开的一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置,所述装置包括机架,所述机架的底部设置有真空泵,所述真空泵的上方设置有旋转机构以及能够跟随所述旋转机构同时公转和自转的密封机构,所述真空泵可以抽取所述密封机构中的真空。本技术的绿油树脂真空脱泡搅拌装置相比传统脱泡和搅拌,本技术采用了制冷机构降低了热固化油墨温度,防止油墨温升导致异常。在公转和自转以及真空环境下,气泡更容易从粘稠的油墨中脱离,从而提高了气泡去除的效率。确保pcb上的电路图案均匀、连贯,从而提高电路板的质量和可靠性。同时这些技术的应用可以根据不同的pcb制造要求进行调整和优化,以满足特定的制造流程和质量标准。本技术树脂真空脱泡搅拌装置主要解决脱泡困难、搅拌不均匀以及其它方式脱泡和搅拌效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述装置包括机架,所述机架的底部设置有真空泵,所述真空泵的上方设置有旋转机构以及能够跟随所述旋转机构同时公转和自转的密封机构,所述真空泵可以抽取所述密封机构中的真空。

2.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述机架内还设置有制冷机构,所述制冷机构设置于所述真空泵的上方并位于所述旋转机构的下方。

3.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述旋转机构包括驱动电机、齿轮机构,所述齿轮机构的一端连接于所述驱动电机的电机轴上,另一端与所述密封机构连接。

4.根据权利要求3所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述齿轮机构包括设置于所述电机轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

5.根据权利要求4所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述从动齿轮的中心设置有第一锥齿轮,与所述第一锥齿轮啮合的位置设置有第二锥齿轮。

6.根据权利要求5所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述第二锥齿轮与所述密封机构连接,所述密封机构可跟随所述第二锥齿轮一起旋转。

7.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述密封机构包括密封桶以及密封盖,所述密封盖通过卡扣扣合在所述密封桶的桶口。

8.根据权利要求7所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述密封桶的顶部设置有出气口,所述出气口与所述真空泵相连。

9.根据权利要求2所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述制冷机构上设置有风扇,所述风扇的周围设置有散热板。

10.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述机架的顶部设置有保护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述装置包括机架,所述机架的底部设置有真空泵,所述真空泵的上方设置有旋转机构以及能够跟随所述旋转机构同时公转和自转的密封机构,所述真空泵可以抽取所述密封机构中的真空。

2.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述机架内还设置有制冷机构,所述制冷机构设置于所述真空泵的上方并位于所述旋转机构的下方。

3.根据权利要求1所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述旋转机构包括驱动电机、齿轮机构,所述齿轮机构的一端连接于所述驱动电机的电机轴上,另一端与所述密封机构连接。

4.根据权利要求3所述的绿油树脂真空脱泡搅拌装置,其特征在于,所述齿轮机构包括设置于所述电机轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

5.根据权利要求4所述的绿油树脂真空脱泡搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊祥张先贵
申请(专利权)人:深圳市深逸通电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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