一种铝合金压铸保温炉测温部件及其制造使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金压铸保温炉测温部件及其制造使用方法。制造使用方法是选取普通热电耦，在热电耦上套上不锈钢套管；在套管外层涂上钴英涂料；在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；放入铝料保温炉中使用；７天后取出，检查热电耦能否再用；如能再用，涂涂料烘干再用；如不能再用，修复或报废。本发明专利技术克服了现有技术检测部件温度反应滞后、误差大，以及成本高、易损坏等缺陷。适于在相关企业使用推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在铝合金压铸行业，对保温炉温度的控制是非常重要的生产环节。严格的温度控 制首先要有精确灵敏的测温部件，因此，制造精密、灵敏、适用的测温部件对于铝合金压铸 业是十分重要的。现有技术的铝合金压铸行业一般都采用SiC热电耦套管或采用铸铁套管，配合普 通热电耦，用于保温炉测温及自动控制加热。但二者均有明显缺点前者价格昂贵，套管易 断及对温度不敏感，温度反应有较大滞后，测温误差> 士30°C ；后者也存在对温度不敏感而 滞后的问题。因此给料温的自动控制带来较大问题。因而，现有技术还有待于改进和提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保温炉测温部件及其制造和使用方法，该测温部件能 精确、灵敏地反应温度变化，且不易损坏、成本低廉。本专利技术的技术方案包括一种铝合金压铸保温炉测温部件的制造使用方法，其中，包括以下步骤Si、选用普通热电耦；S2、在热电耦上套上不锈钢套管；S3、在套管外层涂上钴英涂料；S4、在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；S5、放入铝料保温炉中使用；S6、7天后取出，检查热电耦能否再用；S7、如能再用，重复第S3、S4、S5步；S8、如不能再用，进入修复工序。所述的方法，其中步骤S8中热电耦不可再用后，还包括以下步骤S9、检查维护，判断是否可修复；S10、如不可修复，报废；S11、如可修复，修复，然后重复第S3、S4、S5、S6步。一种铝合金压铸保温炉测温部件，其中包括普通热电耦、热电耦上套有不锈钢 管套、管套外表涂有钴英涂层。本专利技术产生 的技术效果是由于采用普通热电耦加上不锈钢管套，外层涂上钴英 (氧化钴)涂料，重复使用又重复涂钴英涂料，直至热电耦断裂。套管成本低，热电耦使用时 间长，温度感应灵敏，达到了反应灵敏无滞后，测温精确，成本低廉的目的。附图说明 图1为本专利技术测温部件的制造使用方法流程图。 具体实施例方式以下结合附图实施例，说明本专利技术的制造和使用方法步骤如下第一步、选取普通热电耦；选取合适直径和品质的不锈钢管；第二步、在热电耦上套上不锈钢套管；第三步、在套管外层涂上钴英涂料；涂料要涂均勻，达到预定厚度；第四步、先在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；第五步、连接温度自动控制线路，放入铝料保温炉中使用；第六步、7天后取出，检查热电耦能否再用；第七步、如能再用，重复第三、四、五步，涂涂料烘干再用；如不能再用，进入修复工序。第八步、对不可再用的热电耦，检查维护，判断是否可修复；第九步、如不可修复，报废；如可修复，修复，然后重复第三、四、五、六步，涂涂料、烘干、再使用，七天后再取出 检查。直到热电耦彻底报废为止。本专利技术铝合金压铸保温炉测温部件的结构构造为最里边为普通热电耦、热电耦 外边套有不锈钢管套、不锈钢管套外表涂有钴英材料涂层。综上所述，针对传统热电耦测温部件在使用中产生的问题，本专利技术选用普通热电 耦外套不锈钢管套，管套外涂上钴英涂料，烘干后使用，效果良好，彻底解决了传统作法所 带来的对温度感应滞后及高成本、易损坏等问题。应当理解的是，上述针对具体实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本 专利技术专利保护范围的限制，本专利技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。权利要求一种铝合金压铸保温炉测温部件的制造使用方法，其特征在于，包括以下步骤S1、选用普通热电耦；S2、在热电耦上套上不锈钢套管；S3、在套管外层涂上钴英涂料；S4、在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；S5、放入铝料保温炉中使用；S6、7天后取出，检查热电耦能否再用；S7、如能再用，重复第S3、S4、S5步；S8、如不能再用，进入修复工序。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤S8中热电耦不可再用后，还包括以 下步骤59、检查维护，判断是否可修复；510、如不可修复，报废；511、如可修复，修复，然后重复第S3、S4、S5、S6步。3.—种铝合金压铸保温炉测温部件，其特征在于包括普通热电耦、热电耦上套有不 锈钢管套、管套外表涂有钴英涂层。全文摘要本专利技术公开了。制造使用方法是选取普通热电耦，在热电耦上套上不锈钢套管；在套管外层涂上钴英涂料；在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；放入铝料保温炉中使用；7天后取出，检查热电耦能否再用；如能再用，涂涂料烘干再用；如不能再用，修复或报废。本专利技术克服了现有技术检测部件温度反应滞后、误差大，以及成本高、易损坏等缺陷。适于在相关企业使用推广。文档编号B22D17/20GK101875099SQ201010217880公开日2010年11月3日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日专利技术者袁明 申请人:东莞鸿图金属压铸电器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金压铸保温炉测温部件的制造使用方法，其特征在于，包括以下步骤：Ｓ１、选用普通热电耦；Ｓ２、在热电耦上套上不锈钢套管；Ｓ３、在套管外层涂上钴英涂料；Ｓ４、在阴凉处凉干，再烘烤至无水分残留；Ｓ５、放入铝料保温炉中使用；Ｓ６、７天后取出，检查热电耦能否再用；Ｓ７、如能再用，重复第Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５步；Ｓ８、如不能再用，进入修复工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，
申请(专利权)人：东莞鸿图金属压铸电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]