【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷摩擦盘领域，尤其涉及一种陶瓷摩擦盘表面精研机。
技术介绍
1、陶瓷摩擦盘是涤纶丝牵伸加弹机上的关键易损件，是高速纺丝机的“心脏”，在陶瓷摩擦盘加工后通过精研去除表面的附着物，使平整度得到改善等，从而精研磨抛光对于陶瓷基板来说至关重要，通常会使用精研机对陶瓷摩擦盘表面进行精研加工；
2、如申请号201820806362.3公开了“一种自动超精研磨机”并具体公开了：包括超精研磨机外壳体，所述超精研磨机外壳体的底部固定设置有承重支架，所述承重支架的顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的一端固定设置有液压抵柱，所述超精研磨机外壳体的前表面固定设置有固定储物台，所述超精研磨机外壳体的一侧固定设置有操作箱外壳，所述超精研磨机外壳体的内侧固定设置有研磨盘，该精研磨机通过设计安装在模具承重盘外侧的防溅射棉板，实现了对模具承重盘底部研磨液的防溅射处理，避免了研磨液因模具承重盘的转动而四处溅射的情况，通过设计安装在模具承重盘一侧的卡槽盒，以及设计安装在连接板一侧的凸型卡块，实现了防溅射棉板的便捷拆卸和更换，然而，上述技术中，精研磨机将待磨陶瓷摩擦盘或零件放置在模具承重盘内进行精研，由于陶瓷摩擦盘或零件的大小都不相同，但精研磨机的模具承重盘内为设置限位固定结构，使陶瓷摩擦盘或零件表面在研过程中受力出现移动或偏移，难以对陶瓷摩擦盘或零件表面进行全面精研，因此本技术提出一种陶瓷摩擦盘表面精研机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种陶瓷摩擦盘表面精研
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种陶瓷摩擦盘表面精研机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的内顶壁设置有转动电机本体，所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部设置有转盘，所述转盘的底部对称设置有活动杆，所述底座一侧的顶部开设有滑轨槽，所述转盘的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱前后左右的内壁对称开设有通孔，所述支撑柱前后左右的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑板，所述滑板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁贯穿有弹簧，所述伸缩杆的另一侧设置有限位板，所述底座的顶部对称设置有支撑板。
3、所述支撑板一侧的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有强力电机本体，所述强力电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有精研板。
4、进一步改进在于：所述转盘与活动杆之间为固定连接，所述活动杆与滑轨槽之间为活动连接。
5、进一步改进在于：所述滑板与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与伸缩杆之间为紧密贴合。
6、进一步改进在于：所述伸缩杆与通孔之间为活动连接，所述弹簧的两端与伸缩杆一端和滑槽内壁之间为固定连接。
7、进一步改进在于：所述工作台的内底壁设置有储存盒，所述储存盒的一侧设置有拦截网，所述工作台一侧的内壁靠近拦截网处设置有风机本体，所述储存盒一侧的顶部设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘板，所述吸尘板的一侧设置有若干个吸尘头。
8、进一步改进在于：所述储存盒与拦截网之间为紧密贴合，所述风机本体与储存盒和拦截网之间为连通。
9、进一步改进在于：所述吸尘管与吸尘板之间为固定连接，所述吸尘板与吸尘头之间为相通。
10、本技术的有益效果为：本技术通过设置限位板，伸缩杆带动滑板在滑槽内向内滑动的同时拉伸弹簧，使各限位板紧贴在支撑柱上，便于将需要表面精研陶瓷摩擦盘的内环套在支撑柱上，设置弹簧，回弹力带动滑板和伸缩杆连接的限位板向外移动抵制在陶瓷摩擦盘的内环上进行限位固定，便于对不同大小需要表面精研的陶瓷摩擦盘进行限位固定，设置转动电机本体，带动转动轴连接的转盘进行转动，使转盘带动支撑柱外限位固定的陶瓷摩擦盘进行旋转三百六十度，从而对陶瓷摩擦盘表面进行全面精研。
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1.一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内顶壁设置有转动电机本体(3)，所述转动电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部设置有转盘(5)，所述转盘(5)的底部对称设置有活动杆(6)，所述底座(1)一侧的顶部开设有滑轨槽(7)，所述转盘(5)的顶部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)前后左右的内壁对称开设有通孔(9)，所述支撑柱(8)前后左右的内壁对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁设置有滑板(11)，所述滑板(11)的一侧设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外壁贯穿有弹簧(13)，所述伸缩杆(12)的另一侧设置有限位板(14)，所述底座(1)的顶部对称设置有支撑板(22)；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述转盘(5)与活动杆(6)之间为固定连接，所述活动杆(6)与滑轨槽(7)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述滑板(11)与滑槽(10)之间为滑动连
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述伸缩杆(12)与通孔(9)之间为活动连接，所述弹簧(13)的两端与伸缩杆(12)一端和滑槽(10)内壁之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述工作台(2)的内底壁设置有储存盒(19)，所述储存盒(19)的一侧设置有拦截网(20)，所述工作台(2)一侧的内壁靠近拦截网(20)处设置有风机本体(21)，所述储存盒(19)一侧的顶部设置有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)的一端设置有吸尘板(24)，所述吸尘板(24)的一侧设置有若干个吸尘头(25)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述储存盒(19)与拦截网(20)之间为紧密贴合，所述风机本体(21)与储存盒(19)和拦截网(20)之间为连通。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述吸尘管(23)与吸尘板(24)之间为固定连接，所述吸尘板(24)与吸尘头(25)之间为相通。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内顶壁设置有转动电机本体(3)，所述转动电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部设置有转盘(5)，所述转盘(5)的底部对称设置有活动杆(6)，所述底座(1)一侧的顶部开设有滑轨槽(7)，所述转盘(5)的顶部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)前后左右的内壁对称开设有通孔(9)，所述支撑柱(8)前后左右的内壁对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁设置有滑板(11)，所述滑板(11)的一侧设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外壁贯穿有弹簧(13)，所述伸缩杆(12)的另一侧设置有限位板(14)，所述底座(1)的顶部对称设置有支撑板(22)；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述转盘(5)与活动杆(6)之间为固定连接，所述活动杆(6)与滑轨槽(7)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷摩擦盘表面精研机，其特征在于：所述滑板(11)与滑槽(10)之间为滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹师源，施群，
申请(专利权)人：武汉维纳高技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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