【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨夹具，尤其涉及一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具。
技术介绍
1、超硬陶瓷，硬度接近金刚石的陶瓷材料，在对超硬陶瓷制品加工时需要对齐进行打磨，所以磨床是必不可少的，为了方便对超硬陶瓷制品进行加工，会使用夹具对齐进行固定。
2、磨床进行磨削时，为了保证超硬陶瓷制品的待加工面能够完全被打磨到，就需要夹具在夹持超硬陶瓷制品时高度不能超过超硬陶瓷制品的高度，当需要对不同高度的超硬陶瓷制品进行磨床加工夹持时，若只利用一种高度的夹板对多个不同高度的超硬陶瓷制品进行夹持的话会出现夹持不稳定的问题，对于高度很高的超硬陶瓷制品，当夹板的夹持力只施加在超硬陶瓷制品的下端侧壁上时就会出现夹持不稳定的问题。因此，本技术提出一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提供一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，通过在定位板上的活动槽内滑动设置活动板，并在夹具台内部设置用于调节活动板高度的升降机构，使得本技术的定位板与活动板配合能够实现对不同高度的超硬陶瓷制品夹持，有利于提供超硬陶瓷制品在磨床上进行磨削作业的稳定性。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，包括夹具台、定位板、活动板和夹板，所述夹具台上方对称设有定位板，所述夹具台上设有锁紧机构，两组所述定位板均与锁紧机构连接，所述定位板上设有活动槽，所述活动槽内滑动设有活动板，所述活动板上设有装配槽，所述装配槽内活动设有夹板
4、进一步改进在于：所述锁紧机构包括第一支板、双向丝杆、第二支板、导向杆和第一调节手轮，所述夹具台上方一侧对称设有第一支板，两组所述第一支板之间转动设有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿出一侧所述第一支板并设有第一调节手轮，所述夹具台上方另一侧对称设有第二支板，两组所述第二支板之间设有导向杆，所述定位板一端与双向丝杆螺纹连接，所述定位板另一端与导向杆滑动连接。
5、进一步改进在于：所述活动板包括平板、连接杆和横梁，所述平板滑动设置在活动槽内，所述夹具台上对称设有通槽，所述通槽内设有连接杆，所述连接杆上端与平板底部连接，所述夹具台内部设有横梁，所述连接杆下端与横梁顶部连接。
6、进一步改进在于：所述升降机构包括蜗轮、蜗杆、螺纹杆和套管，所述滑板上转动设有蜗杆，所述蜗杆一侧的滑板上转动设有螺纹杆，所述蜗轮设置在螺纹杆的轴部上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆上端螺纹连接有套管，所述滑板上设有滑竿，所述套管一侧壁通过连接环与与滑竿滑动连接，所述蜗杆一端的轴部贯穿出夹具台侧壁并设有第二调节手轮。
7、进一步改进在于：所述装配槽内部下方设有连接孔，所述夹板顶部设有长螺栓，所述长螺栓与连接孔连接。
8、进一步改进在于：所述夹板的夹持面上设有耐磨垫层，所述耐磨垫层与夹板的夹持面粘贴固定。
9、本技术的有益效果为：本技术通过在定位板上的活动槽内滑动设置活动板，并在夹具台内部设置用于调节活动板高度的升降机构，使得本技术的定位板与活动板配合能够实现对不同高度的超硬陶瓷制品夹持，有利于提供超硬陶瓷制品在磨床上进行磨削作业的稳定性，通过在活动板上的装配槽内活动设置夹板，能够实现快速更换不同的夹板对不同的超硬陶瓷制品侧壁进行夹持定位，使得本技术的超硬陶瓷制品磨床加工夹具使用灵活性大大提升。
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1.一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：包括夹具台(1)、定位板(2)、活动板(3)和夹板(4)，所述夹具台(1)上方对称设有定位板(2)，所述夹具台(1)上设有锁紧机构，两组所述定位板(2)均与锁紧机构连接，所述定位板(2)上设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内滑动设有活动板(3)，所述活动板(3)上设有装配槽(6)，所述装配槽(6)内活动设有夹板(4)，所述夹具台(1)内部对称设有导轨(7)，所述活动板(3)下方的夹具台(1)内部设有升降机构(8)，所述升降机构(8)通过滑板(9)与导轨(7)滑动连接，所述活动板(3)下端与升降机构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括第一支板(10)、双向丝杆(11)、第二支板(12)、导向杆(13)和第一调节手轮(14)，所述夹具台(1)上方一侧对称设有第一支板(10)，两组所述第一支板(10)之间转动设有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)一端贯穿出一侧所述第一支板(10)并设有第一调节手轮(14)，所述夹具台(1)上方另一侧对称设有第二支板(12)，两组所述
3.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述活动板(3)包括平板(301)、连接杆(302)和横梁(303)，所述平板(301)滑动设置在活动槽(5)内，所述夹具台(1)上对称设有通槽(304)，所述通槽(304)内设有连接杆(302)，所述连接杆(302)上端与平板(301)底部连接，所述夹具台(1)内部设有横梁(303)，所述连接杆(302)下端与横梁(303)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述升降机构(8)包括蜗轮(801)、蜗杆(802)、螺纹杆(803)和套管(804)，所述滑板(9)上转动设有蜗杆(802)，所述蜗杆(802)一侧的滑板(9)上转动设有螺纹杆(803)，所述蜗轮(801)设置在螺纹杆(803)的轴部上，所述蜗轮(801)与蜗杆(802)啮合，所述螺纹杆(803)上端螺纹连接有套管(804)，所述滑板(9)上设有滑竿(805)，所述套管(804)一侧壁通过连接环(806)与滑竿(805)滑动连接，所述蜗杆(802)一端的轴部贯穿出夹具台(1)侧壁并设有第二调节手轮(807)。
5.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述装配槽(6)内部下方设有连接孔(15)，所述夹板(4)顶部设有长螺栓(16)，所述长螺栓(16)与连接孔(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述夹板(4)的夹持面上设有耐磨垫层(17)，所述耐磨垫层(17)与夹板(4)的夹持面粘贴固定。
...【技术特征摘要】
1.一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：包括夹具台(1)、定位板(2)、活动板(3)和夹板(4)，所述夹具台(1)上方对称设有定位板(2)，所述夹具台(1)上设有锁紧机构，两组所述定位板(2)均与锁紧机构连接，所述定位板(2)上设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内滑动设有活动板(3)，所述活动板(3)上设有装配槽(6)，所述装配槽(6)内活动设有夹板(4)，所述夹具台(1)内部对称设有导轨(7)，所述活动板(3)下方的夹具台(1)内部设有升降机构(8)，所述升降机构(8)通过滑板(9)与导轨(7)滑动连接，所述活动板(3)下端与升降机构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括第一支板(10)、双向丝杆(11)、第二支板(12)、导向杆(13)和第一调节手轮(14)，所述夹具台(1)上方一侧对称设有第一支板(10)，两组所述第一支板(10)之间转动设有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)一端贯穿出一侧所述第一支板(10)并设有第一调节手轮(14)，所述夹具台(1)上方另一侧对称设有第二支板(12)，两组所述第二支板(12)之间设有导向杆(13)，所述定位板(2)一端与双向丝杆(11)螺纹连接，所述定位板(2)另一端与导向杆(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品磨床加工夹具，其特征在于：所述活动板(3)包括平板(301)、连接杆(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹师源，施群，
申请(专利权)人：武汉维纳高技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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