一种门窗加工边框磨边设备制造技术

技术编号:40615180 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:37
本技术公开了一种门窗加工边框磨边设备,涉及门窗加工技术领域,其技术方案是:包括底座,底座顶部固定设有两个支撑板,两个支撑板之间设有磨边机构;磨边机构包括两个双向螺纹杆,两个双向螺纹杆均贯穿两个支撑板,一种门窗加工边框磨边设备有益效果是:通过花键轴一使得花键套一带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动通过锥齿轮二时转轴带动摩擦轮转动,同时花键轴一转动通过主同步轮使得同步带带动从同步轮转动,从同步轮转动通过花键轴二使得花键套二带动驱动辊轮转动,驱动辊轮转动自动带动两个栏板之间的门窗边框沿磨边台移动,同时门窗边框移动时经过摩擦轮,通过摩擦轮对自动移动中的门窗边框进行磨边。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗加工,具体涉及一种门窗加工边框磨边设备


技术介绍

1、门窗加工中,切割门窗的边框后,其表面会产生大小不均的毛边问题,需要对边框进行打磨。

2、例如公开号:cn215789223u,该技术公开了一种基于金属门窗的边框加工装置,包括固定底座,固定底座的顶端固定连接有固定板,固定板的顶端可拆卸安装有固定夹板,固定夹板的上下两端均粘接有保护垫板,固定夹板的表面设置有海绵垫,海绵垫的一侧固定粘接有打磨砂纸,固定底座的顶端镶嵌连接有固定块,固定块的顶端开设有滑动槽,滑动槽的内部活动套接有活动侧板。上述方案中,通过设置打磨砂纸、海绵垫、活动侧板,利用其三者的相互配合,利用打磨砂纸将门窗边框的毛边进行打磨削平,避免了现有设备切割门窗的边框后,其表面会产生大小不均的毛边问题,另一方面毛边会极大的影响后期加工效率以及操作人员的安全效果的一系列不良问题。

3、上述专利中利用打磨砂纸将门窗边框的毛边进行打磨削平,但是在使用过程中一次只对一边进行打磨,效率相对较慢,同时门窗边框需要手动推进,劳动强度较大,缺少对门窗边框进行自动推进。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种门窗加工边框磨边设备,通过磨边机构,以解决单边打磨效率慢,缺少对门窗边框进行自动推进的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种门窗加工边框磨边设备,包括底座,所述底座顶部固定设有两个支撑板,两个所述支撑板之间设有磨边机构;

3、所述磨边机构包括两个双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆均贯穿两个支撑板,两个所述双向螺纹杆外部设有两个磨边组件,所述磨边组件包括两个螺纹块,两个所述螺纹块顶部固定设有磨边台,所述磨边台顶部固定设有栏板,所述磨边台一侧固定设有上连板与下连板,所述上连板与下连板内部设有磨边单元,所述磨边单元包括转轴,所述转轴外部固定套设有摩擦轮,所述转轴底部固定设有锥齿轮二,所述锥齿轮二一侧设有锥齿轮一,所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合,所述锥齿轮一内部固定插接有花键套一,所述花键套一外部套设有连接板,所述花键套一内部插接有花键轴一,所述花键轴一两侧分别设有两个自进料部件,所述自进料部件包括花键轴二,所述花键轴二外部套设有花键套二,所述花键套二外部固定套设有驱动辊轮,所述花键轴一与两个花键轴二外部套设有驱动部件。

4、优选的,其中一个所述支撑板一侧固定设有电机一与电机二,所述电机一输出端与其中一个双向螺纹杆一端固定连接,所述电机二输出端与花键轴一一端固定连接。

5、优选的,两个所述双向螺纹杆分别贯穿两个支撑板并与两个支撑板通过轴承连接,两个所述双向螺纹杆两端螺纹均旋向相反,两个所述双向螺纹杆分别贯穿两个螺纹块并与两个螺纹块通过螺纹连接,两个所述双向螺纹杆之间设有同步组件,所述同步组件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别固定套设于两个双向螺纹杆外部,两个所述皮带轮外部套设有皮带,两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。

6、优选的,所述花键轴一两端分别贯穿两个支撑板并与两个支撑板通过轴承连接。

7、优选的,所述花键轴一贯穿花键套一并与花键套一通过花键副连接,所述花键套一贯穿锥齿轮一并与锥齿轮一通过轴承连接,所述锥齿轮一顶部与磨边台底部固定连接。

8、优选的,所述驱动部件包括主同步轮与两个从同步轮,所述主同步轮固定套设于花键轴一外部并与花键轴一固定连接,两个所述从同步轮分别固定套设于两个花键轴二外部并与两个花键轴二固定连接,所述主同步轮与两个从同步轮外部套设有同步带,所述主同步轮与两个从同步轮通过同步带驱动连接。

9、优选的,所述花键轴二两端分别与两个支撑板通过轴承连接。

10、优选的,所述花键轴二与花键套二通过花键副连接,所述花键套二贯穿磨边台并与磨边台通过轴承连接。

11、优选的,所述转轴贯穿上连板和下连板并与上连板和下连板通过轴承连接。

12、本技术实施例具有如下优点:

13、1、通过花键轴一使得花键套一带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动通过锥齿轮二时转轴带动摩擦轮转动,同时花键轴一转动通过主同步轮使得同步带带动从同步轮转动,从同步轮转动通过花键轴二使得花键套二带动驱动辊轮转动,驱动辊轮转动自动带动两个栏板之间的门窗边框沿磨边台移动,同时门窗边框移动时经过摩擦轮,通过摩擦轮对自动移动中的门窗边框进行磨边;

14、2、通过皮带轮与皮带的配合使得两个双向螺纹杆同步转动,双向螺纹杆转动通过螺纹块使得两个磨边台相对移动,磨边台移动使得门窗边框与两个栏板对齐,栏板表面为光滑状态,防止门窗边框移动时受到较大的摩擦阻力,使得门窗边框只能沿栏板在磨边台表面滑动。

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【技术保护点】

1.一种门窗加工边框磨边设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设有磨边机构;

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:其中一个所述支撑板(2)一侧固定设有电机一(3)与电机二(8),所述电机一(3)输出端与其中一个双向螺纹杆(4)一端固定连接,所述电机二(8)输出端与花键轴一(9)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:两个所述双向螺纹杆(4)分别贯穿两个支撑板(2)并与两个支撑板(2)通过轴承连接,两个所述双向螺纹杆(4)两端螺纹均旋向相反,两个所述双向螺纹杆(4)分别贯穿两个螺纹块(5)并与两个螺纹块(5)通过螺纹连接,两个所述双向螺纹杆(4)之间设有同步组件,所述同步组件包括两个皮带轮(22),两个所述皮带轮(22)分别固定套设于两个双向螺纹杆(4)外部,两个所述皮带轮(22)外部套设有皮带(23),两个所述皮带轮(22)通过皮带(23)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述花键轴一(9)两端分别贯穿两个支撑板(2)并与两个支撑板(2)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述花键轴一(9)贯穿花键套一(15)并与花键套一(15)通过花键副连接,所述花键套一(15)贯穿锥齿轮一(16)并与锥齿轮一(16)通过轴承连接,所述锥齿轮一(16)顶部与磨边台(6)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述驱动部件包括主同步轮(24)与两个从同步轮(10),所述主同步轮(24)固定套设于花键轴一(9)外部并与花键轴一(9)固定连接,两个所述从同步轮(10)分别固定套设于两个花键轴二(12)外部并与两个花键轴二(12)固定连接,所述主同步轮(24)与两个从同步轮(10)外部套设有同步带(11),所述主同步轮(24)与两个从同步轮(10)通过同步带(11)驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述花键轴二(12)两端分别与两个支撑板(2)通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述花键轴二(12)与花键套二(13)通过花键副连接,所述花键套二(13)贯穿磨边台(6)并与磨边台(6)通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述转轴(18)贯穿上连板(20)和下连板(21)并与上连板(20)和下连板(21)通过轴承连接。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗加工边框磨边设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设有磨边机构;

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:其中一个所述支撑板(2)一侧固定设有电机一(3)与电机二(8),所述电机一(3)输出端与其中一个双向螺纹杆(4)一端固定连接,所述电机二(8)输出端与花键轴一(9)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:两个所述双向螺纹杆(4)分别贯穿两个支撑板(2)并与两个支撑板(2)通过轴承连接,两个所述双向螺纹杆(4)两端螺纹均旋向相反,两个所述双向螺纹杆(4)分别贯穿两个螺纹块(5)并与两个螺纹块(5)通过螺纹连接,两个所述双向螺纹杆(4)之间设有同步组件,所述同步组件包括两个皮带轮(22),两个所述皮带轮(22)分别固定套设于两个双向螺纹杆(4)外部,两个所述皮带轮(22)外部套设有皮带(23),两个所述皮带轮(22)通过皮带(23)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所述花键轴一(9)两端分别贯穿两个支撑板(2)并与两个支撑板(2)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工边框磨边设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵万杰
申请(专利权)人:安徽新呼吸门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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