一种氧化铝陶瓷压制成型设备制造技术

技术编号:41243099 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术提供了一种氧化铝陶瓷压制成型设备,涉及氧化铝陶瓷领域,包括底座,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台的内壁设置有下模具,所述下模具的内底壁设置有弹簧,所述弹簧的顶部安装有活动板,所述下模具的外壁缠绕有蛇形冷水管;本技术通过设置伸缩气缸本体,带动压板连接的上模具向下移动,使上模具对下模具内活动板上的氧化铝陶瓷进行压制成型,设置强力水泵本体,使输送管将水箱中的冷水通过进水口加入蛇形冷水管内,对下模具内的氧化铝陶瓷进行降温冷却,加快氧化铝陶瓷的成型效果,设置弹簧,回弹力带动活动板上压制成型的氧化铝陶瓷向上移动,从而便于对压制成型的氧化铝陶瓷进行取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化铝陶瓷,尤其涉及一种氧化铝陶瓷压制成型设备


技术介绍

1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(al2o3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要,从而在氧化铝陶瓷生产过程中需要进行压制成型,从而要使用压制成型设备;

2、如申请号202222019914.5公开了“一种氧化铝陶瓷压制成型装置”并具体公开了:包括矩形框架、模座和模压板,所述矩形框架内螺栓固定有模座,所述矩形框架的顶部螺栓固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端贯穿所述矩形框架顶板延伸到矩形框架内,所述液压伸缩杆的底端螺栓固定有模压板,所述模座的上表面开设有内凹槽,且内凹槽的底部中心处开设有贯穿模座的通孔,所述内凹槽的底部位于通孔的外侧四周开设有若干个等间距分布的模腔,所述模压板的下表面设置有配合模腔使得模压头,该压制成型设备可对成型后的模料进行自动的脱料汇集,极大化的提高其加工效率,然而,上述技术中,压制成型设备通过弹簧的回弹力作用下,带动顶销上移,将位于模腔内成型的氧化铝陶瓷球顶出,由于氧化铝陶瓷在压制成型过程中温度较高,需要冷却降温后才能脱模,但压制成型设备未设置降温冷却结构,使氧化铝陶瓷出模效果不好,从而不便对压制成型的氧化铝陶瓷取出,因此本技术提出一种氧化铝陶瓷压制成型设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种氧化铝陶瓷压制成型设备,该氧化铝陶瓷压制成型设备通过设置伸缩气缸本体,带动压板连接的上模具向下移动,使上模具对下模具内活动板上的氧化铝陶瓷进行压制成型,设置强力水泵本体,使输送管将水箱中的冷水通过进水口加入蛇形冷水管内,对下模具内的氧化铝陶瓷进行降温冷却,提高氧化铝陶瓷出模的效率,设置弹簧,回弹力带动活动板上压制成型的氧化铝陶瓷向上移动,从而便于对压制成型的氧化铝陶瓷进行取出。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种氧化铝陶瓷压制成型设备,包括底座,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台的内壁设置有下模具,所述下模具的内底壁设置有弹簧,所述弹簧的顶部安装有活动板,所述下模具的外壁缠绕有蛇形冷水管,所述蛇形冷水管的一侧开设有进水口,所述蛇形冷水管的另一侧开设有出水口,所述加工台一侧的内底壁设置有水箱,所述水箱一侧的顶部安装有进水管,所述水箱的内底壁设置有强力水泵本体,所述强力水泵本体的顶部安装有输送管,所述水箱另一侧的内底壁设置有抽水泵本体,所述抽水泵本体的顶部安装有抽水管且一端贯穿水箱,所述抽水泵本体的一侧安装有出水管,所述水箱的内底壁设置有冷凝器本体,所述冷凝器本体的一侧设置有导流管且一端贯穿水箱。

3、所述底座的顶部对称安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部贯穿有伸缩气缸本体,所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有压板,所述压板的两侧设置有活动套且套设在支撑柱外壁,所述压板的底部设置有上模具。

4、进一步改进在于:所述弹簧与活动板和下模具内壁之间为紧密贴合,所述活动板与下模具之间为活动连接。

5、进一步改进在于:所述蛇形冷水管与下模具之间为缠绕连接,所述蛇形冷水管与进水口和出水口之间为一体化设置。

6、进一步改进在于:所述输送管与进水口和强力水泵本体之间为相连通,所述强力水泵本体与水箱之间为固定连接。

7、进一步改进在于:所述抽水管与出水口之间为相连通,所述抽水泵本体与抽水管和出水管之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于:所述压板与活动套之间为固定连接,所述活动套与支撑柱之间为活动连接。

9、进一步改进在于:所述上模具与下模具之间为相重合设置,所述上模具与压板之间为紧密贴合。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置伸缩气缸本体,带动压板连接的上模具向下移动,使上模具对下模具内活动板上的氧化铝陶瓷进行压制成型,设置强力水泵本体,使输送管将水箱中的冷水通过进水口加入蛇形冷水管内,对下模具内的氧化铝陶瓷进行降温冷却,提高氧化铝陶瓷出模的效率,设置弹簧,回弹力带动活动板上压制成型的氧化铝陶瓷向上移动,从而便于对压制成型的氧化铝陶瓷进行取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有加工台(2),所述加工台(2)的内壁设置有下模具(3),所述下模具(3)的内底壁设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶部安装有活动板(5),所述下模具(3)的外壁缠绕有蛇形冷水管(6),所述蛇形冷水管(6)的一侧开设有进水口(7),所述蛇形冷水管(6)的另一侧开设有出水口(8),所述加工台(2)一侧的内底壁设置有水箱(9),所述水箱(9)一侧的顶部安装有进水管(10),所述水箱(9)的内底壁设置有强力水泵本体(11),所述强力水泵本体(11)的顶部安装有输送管(12),所述水箱(9)另一侧的内底壁设置有抽水泵本体(13),所述抽水泵本体(13)的顶部安装有抽水管(14)且一端贯穿水箱(9),所述抽水泵本体(13)的一侧安装有出水管(15),所述水箱(9)的内底壁设置有冷凝器本体(16),所述冷凝器本体(16)的一侧设置有导流管(17)且一端贯穿水箱(9);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述弹簧(4)与活动板(5)和下模具(3)内壁之间为紧密贴合,所述活动板(5)与下模具(3)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述蛇形冷水管(6)与下模具(3)之间为缠绕连接,所述蛇形冷水管(6)与进水口(7)和出水口(8)之间为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述输送管(12)与进水口(7)和强力水泵本体(11)之间为相连通,所述强力水泵本体(11)与水箱(9)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述抽水管(14)与出水口(8)之间为相连通,所述抽水泵本体(13)与抽水管(14)和出水管(15)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述压板(21)与活动套(22)之间为固定连接,所述活动套(22)与支撑柱(18)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述上模具(23)与下模具(3)之间为相重合设置,所述上模具(23)与压板(21)之间为紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有加工台(2),所述加工台(2)的内壁设置有下模具(3),所述下模具(3)的内底壁设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶部安装有活动板(5),所述下模具(3)的外壁缠绕有蛇形冷水管(6),所述蛇形冷水管(6)的一侧开设有进水口(7),所述蛇形冷水管(6)的另一侧开设有出水口(8),所述加工台(2)一侧的内底壁设置有水箱(9),所述水箱(9)一侧的顶部安装有进水管(10),所述水箱(9)的内底壁设置有强力水泵本体(11),所述强力水泵本体(11)的顶部安装有输送管(12),所述水箱(9)另一侧的内底壁设置有抽水泵本体(13),所述抽水泵本体(13)的顶部安装有抽水管(14)且一端贯穿水箱(9),所述抽水泵本体(13)的一侧安装有出水管(15),所述水箱(9)的内底壁设置有冷凝器本体(16),所述冷凝器本体(16)的一侧设置有导流管(17)且一端贯穿水箱(9);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型设备,其特征在于:所述弹簧(4)与活动板(5)和下模具(3)内壁之间为紧密贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹师源施群
申请(专利权)人:武汉维纳高技术陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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