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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塔架管片预制领域,特别是涉及一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法。
技术介绍
1、传统的风电塔架,均以钢结构塔架为主,随着风力发电向单机大容量发展,市场需求对风电塔架高度要求越来越高,体积要求越来越大,对风电塔架的刚度要求也越来越严,给钢结构塔架在制造、运输和安装上均造成了一定困难,因此近年来,钢结构与混凝土组合型风电塔架逐渐受到了广泛的关注,钢结构与混凝土组合式塔架是以变径分片式混凝土塔架预制管片经拼装后高度方向叠加,上方堆叠钢塔组合而成的一种组合式塔架,其具有结构稳定性好、原材料成本低、刚度大、适用于广大低风速区的优良特性,随着风力发电向单机大容量发展,国内市场需求对风力发电塔架高度要求越来越高,刚度要求越来越大,体积越来越大,钢制柔性塔架在陆地制造、运输和安装上均造成了一定困难,而分片式可装配混凝土塔架则由于结构稳定性好、原材料成本低、刚度大、适用于广大低风速区的优良特性等原因逐渐占据新能源市场,而且由于其起步较晚,后续发展前景非常广阔。
2、随着风力发电向单机大容量发展,国内市场需求对风力发电塔架高度要求越来越高,刚度要求越来越大,体积越来越大,钢制柔性塔架在陆地制造、运输和安装上均造成了一定困难,而分片式可装配混凝土塔架则由于结构稳定性好、原材料成本低、刚度大、适用于广大低风速区的优良特性等原因逐渐占据新能源市场,而且由于其起步较晚,后续发展前景非常广阔,但超低温环境下混凝土塔架的预制速率较低,人员配置较多,容易出现冬季混塔施工较为缓慢和供货短缺的现象。因此,研究超低温环境下的风电混凝
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,能解决上述
技术介绍
中提出的风电混凝土塔架起步较晚,超低温环境下混凝土塔架的预制速率较低,人员配置较多,容易出现冬季混塔施工较为缓慢和供货短缺的现象。因此,研究超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制技术,有利于推动低风速区的风电建设进程的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:预制风电混凝土塔架管片,所述预制风电混凝土塔架管片由混凝土原料、施工条件、预制过程和蒸汽养护组成,所述施工条件由加热保温和加热高度组成,所述加热保温采取布设正压管式辐射加热器的方式进行强制保温,所述蒸汽养护由伸缩工装和双层结构组成,所述伸缩工装为可移动工装,所述双层结构由帆布和塑料组成双层的可悬挂蒸养罩组成。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述混凝土原料设计强度为c80。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预制过程包括钢筋加工、钢筋笼制作、混凝土浇捣、一次养护、管片脱模和二次养护。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案,一次养护和二次养护采用蒸汽养护的方式进行。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述加热高度中加热器悬挂高度由管片高度决定。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩工装用于支撑双层结构。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述双层结构减少了单层帆布蒸养时蒸汽穿透帆布造成的浪费。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩工装增加了蒸汽扩散的均匀性。
10、与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:
11、1、超低温环境下风电混凝土塔架管片的预制施工有效的推进了后续项目及在建项目的生产工期,为冬季混凝土施工提供了丰富的施工经验,减少了普通保温技术的成本投入及资源浪费;
12、2、对生产车间环境改造升级,采取布设正压管式辐射加热器的方式进行强制保温。加热器悬挂高度距离管片顶面垂直距离约2.5至3倍的管片高度,正压管式辐射加热器的设置极大地改善了车间由于超低温带来的不利施工条件,解决了冬季混塔施工及供货的瓶颈;
13、3、混塔预制管片在超低温环境下的养护采用蒸汽养护的方式进行。蒸汽养护过程中,研制自制可移动伸缩工装支撑蒸养罩,可移动伸缩工装的设置增加了蒸汽扩散的均匀性。帆布和塑料组成双层的可悬挂蒸养罩的设置,减少了单层帆布蒸养时蒸汽穿透帆布造成的浪费。
14、4、可有效提升高强度分片式混凝土塔架的预制速率,减少人员配置,节约人工成本,避免交叉作业,同时提升产品质量,与传统工艺相比,预计可以节省人工成本35%以上,提高生产效率40%以上。
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1.一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,包括;预制风电混凝土塔架管片(1),其特征在于:所述预制风电混凝土塔架管片(1)由混凝土原料(2)、施工条件(3)、预制过程(4)和蒸汽养护(5)组成,所述施工条件(3)由加热保温(6)和加热高度(7)组成,所述加热保温(6)采取布设正压管式辐射加热器的方式进行强制保温,所述蒸汽养护(5)由伸缩工装(14)和双层结构(15)组成,所述伸缩工装(14)为可移动工装,所述双层结构(15)由帆布和塑料组成双层的可悬挂蒸养罩组成。
2.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述混凝土原料(2)设计强度为C80。
3.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述预制过程(4)包括钢筋加工(8)、钢筋笼制作(9)、混凝土浇捣(10)、一次养护(11)、管片脱模(12)和二次养护(13)。
4.根据权利要求3所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:一次养护(11)和二次养护(13)采用蒸汽养护(5)的方式进行
5.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述加热高度(7)中加热器悬挂高度由管片高度决定。
6.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述伸缩工装(14)用于支撑双层结构(15)。
7.根据权利要求6所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述双层结构(15)减少了单层帆布蒸养时蒸汽穿透帆布造成的浪费。
8.根据权利要求6所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述伸缩工装(14)增加了蒸汽扩散的均匀性。
...【技术特征摘要】
1.一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,包括;预制风电混凝土塔架管片(1),其特征在于:所述预制风电混凝土塔架管片(1)由混凝土原料(2)、施工条件(3)、预制过程(4)和蒸汽养护(5)组成,所述施工条件(3)由加热保温(6)和加热高度(7)组成,所述加热保温(6)采取布设正压管式辐射加热器的方式进行强制保温,所述蒸汽养护(5)由伸缩工装(14)和双层结构(15)组成,所述伸缩工装(14)为可移动工装,所述双层结构(15)由帆布和塑料组成双层的可悬挂蒸养罩组成。
2.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述混凝土原料(2)设计强度为c80。
3.根据权利要求1所述的一种超低温环境下的风电混凝土塔架管片预制方法,其特征在于:所述预制过程(4)包括钢筋加工(8)、钢筋笼制作(9)、混凝土浇捣(10)、一次养护(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王银国,缪飞燕,李鹏,黄雄伟,马瑾玮,李天明,孔菊珍,王东寅,王伟,李琪荣,毛万泽,
申请(专利权)人:中国水电四局酒泉新能源装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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