【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制粒，具体的说是一种制备氯唑沙宗片的制粒装置及其制备工艺。
技术介绍
1、氯唑沙宗片是一种抗痉挛药物；氯唑沙宗片适用于各种急性、慢性软组织（肌肉、韧带、筋膜）扭伤、挫伤、运动后肌肉酸痛，肌肉劳损所引起的疼痛，由中枢神经病变引起的肌肉痉挛以及慢性筋膜炎等；氯唑沙宗片在制片过程中需要进行制粒操作。
2、现有技术中，在通过湿法制粒时，一般是通过机体的搅拌旋转离心力和机体本体的锥形设置，让物料进行翻滚操作，然后和粘合剂液体结合形成颗粒状物料以方便后续的压片凝固，但是现有机体在湿法制粒时存在以下问题：第一，物料的翻滚只是通过旋转离心力的推动和机体本体的锥形设置来实现，翻滚力度不够，易导致粉末颗粒无法充分和粘合剂结合形成颗粒状态；第二，通过粘合剂粘接的物料中，具有粘接成颗粒状的物料，同时也有粘接成块的物料，在进行下料时一般需要通过搅碎件将粘接成块的物料进行打碎成颗粒状，但是原颗粒物料也会通过搅碎件进行打碎成粉，上述问题均会导致最终收集的颗粒物料中粉末状物料含量过高，影响后续的压片操作。
3、为此，本专利技术提供一种制备氯唑沙宗片的制粒装置及其制备工艺。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，以解决颗粒物料中粉末状物料含量过高，影响后续的压片操作的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，包括放置座；所述放置座顶端固接有箱体；所述箱体顶端设有进料口和真空口；所述箱体的内壁顶端截面为环
3、优选的，所述动力组件包括环形斜槽；所述环形板顶端开设有环形斜槽；所述第二转动轴一端伸入环形斜槽内并固接有第一齿轮；所述第一环形筒开口底端上固接有环形齿条，且环形齿条位于环形斜槽内；所述第一齿轮和环形齿条相互啮合。
4、优选的，所述喷液组件包括进液口；所述箱体顶端设有进液口；所述第一环形筒的上半凹面上固接有一组喷头，且喷头通过软管和进液口相互连通。
5、优选的，所述开关组件包括推动单元和固定环；所述第一转动轴外侧壁上转动连接有固定环，且固定环外侧壁通过连接柱固接在第一环形筒内壁上；所述第一转动轴外侧壁上套装有第二环形筒，且第二环形筒的截面为半沙漏形，且第二环形筒顶端为封闭状态，第二环形筒顶端通过第一弹簧固接在固定环底端上，第二环形筒通过推动组件上下推动，当第二环形筒处于上方时，此时第二环形筒和过滤网相互贴合封闭，过滤网处于关闭状态，当第二环形筒处于下方时，过滤网处于打开状态。
6、优选的，所述推动单元包括推动环；所述第一转动轴外侧壁设有推动环，且推动环顶端通过第二固定柱固接在第二环形筒顶端内壁上；所述推动环内壁上开设有第一环形槽和第二环形槽，第二环形槽位于第一环形槽上方；所述第二环形槽的槽深大于第一环形槽的槽深；所述第一环形槽和第二环形槽通过弧形斜槽相互连通，弧形斜槽的槽深等于第一环形槽的槽深；所述第一环形槽槽底固接有弧形块，且弧形块顶端开设有第一弧形斜面，且第一弧形斜面的上端和弧形斜槽底端相互承接；所述弧形块的内环壁上开设有内弧斜面；所述弧形块的厚度小于第一环形槽的槽深；所述第一转动轴外侧壁上固接有第一固定柱，且第一固定柱内开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上固接有电磁柱；所述第一空腔侧壁上通过弹簧固接有推动柱；所述推动柱具有磁性；所述电磁柱通电时，电磁柱和推动柱相互吸引；所述第一空腔内壁上固接有挡环，且挡环位于推动柱和电磁柱之间。
7、优选的，所述第一转动轴外侧壁上套装有滑动环，滑动环位于固定环上方；所述固定环外侧壁上铰接有一组铰接杆，且铰接杆端部上固接有第一震动球；所述铰接杆上开设有第一凹槽；所述第一凹槽两侧内壁上均开设有滑动槽；所述滑动环外侧壁上固接有滑动杆，且滑动杆滑动连接在第一凹槽内，且滑动杆上转动连接有转动柱，且转动柱滑动连接在滑动槽内；所述滑动环通过推动组件上下推动。
8、优选的，所述推动组件包括第一锥齿轮；所述第一转动轴外侧壁上固接有第一锥齿轮；所述箱体顶端内壁上固接有l形柱，且l形柱的端部转动连接有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述第二锥齿轮外侧壁上固接有销钉；所述滑动环顶端固接有推动杆，且推动杆顶端固接有回形板，销钉滑动连接在回形板内壁上；所述销钉端部固接有挡板。
9、优选的，所述连接杆外侧壁上开设有第二凹槽；所述第二凹槽滑动连接有移动杆，且移动杆下端通过弹簧固接在第二凹槽侧壁上；所述移动杆上端固接有第二震动球；所述移动杆通过震动组件推动。
10、优选的，所述震动组件包括磁板；所述第二环形筒内壁上固接有一组磁板；所述第二震动球具有磁性，磁板和第二震动球相互排斥。
11、一种制备氯唑沙宗片的制备工艺，该制备工艺采用上述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，包括以下步骤：
12、s1：先将箱体通过真空口进行抽真空，然后通过进料口加入粉末状原料，开动伺服电机，通过伺服电机的第一转动轴带动环形板转动，进而带动绞龙片和搅拌片转动，再通过环形锥形面，让粉末状原料处于往复翻滚状态；
13、s2：通过喷液组件向箱体内喷洒粘合剂，利用绞龙片的外边缘锋利处对粘接成块的物料进行切割处理；
14、s3：在喷洒一段时间后，关闭进液口，先通过开关组件打开过滤网，让达到标准颗粒的物料通过过滤网下料，再通过开关组件关闭过滤网，让剩余物料均通过倒l形出料筒出料，并由打碎件打成标准颗粒物料进行下料收集处理。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1.本专利技术通过动力组件带动第二转动轴转动，第二转动轴转动会带动绞龙片转动，进而利用绞龙片的向上运料力，增大物料的向上力，让其和环形锥形面相互碰撞时，使其翻滚扩散，保证物料的翻滚，同时保证粘合剂和粉末原料的充分混合，也利用物料向上对环形锥形面的碰撞力，将一些粘接成块的物料碰撞成颗粒，避免凝固过大，同时绞龙片外边缘锋利处在旋转时，会将一些粘接过大的物料块进行破碎处理，通过开关组件将过滤网打开，此时物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：包括放置座(1)；所述放置座(1)顶端固接有箱体(11)；所述箱体(11)顶端设有进料口(12)和真空口(14)；所述箱体(11)的内壁顶端截面为环形锥形面(15)；所述箱体(11)顶端固接有伺服电机(2)；所述箱体(11)顶端内壁上固接有第一环形筒(16)，且第一环形筒(16)的截面为沙漏形，其中间窄、上下两端宽，第一环形筒(16)底端为开口状态；所述伺服电机(2)的输出端设有第一转动轴(21)，且第一转动轴(21)底端伸入箱体(11)并贯穿第一环形筒(16)；所述第一环形筒(16)的开口底端上转动连接有环形板(18)，且环形板(18)转动连接在箱体(11)底端上；所述第一转动轴(21)的外侧壁通过连接杆(22)与环形板(18)的内壁相互固接；所述环形板(18)的外侧壁上固接有搅拌片(19)；所述箱体(11)底端固接有第一下料筒(23)；所述箱体(11)侧壁上固接有倒L形出料筒(24)；所述第一环形筒(16)的下半凹面上开设有过滤网(17)；所述第一环形筒(16)内设有开关组件，开关组件能够对过滤网(17)进行堵塞和打开；所述倒L形
2.根据权利要求1所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述动力组件包括环形斜槽(51)；所述环形板(18)顶端开设有环形斜槽(51)；所述第二转动轴(26)一端伸入环形斜槽(51)内并固接有第一齿轮(52)；所述第一环形筒(16)开口底端上固接有环形齿条(53)，且环形齿条(53)位于环形斜槽(51)内；所述第一齿轮(52)和环形齿条(53)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述喷液组件包括进液口(13)；所述箱体(11)顶端设有进液口(13)；所述第一环形筒(16)的上半凹面上固接有一组喷头(5)，且喷头(5)通过软管和进液口(13)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述开关组件包括推动单元和固定环(3)；所述第一转动轴(21)外侧壁上转动连接有固定环(3)，且固定环(3)外侧壁通过连接柱固接在第一环形筒(16)内壁上；所述第一转动轴(21)外侧壁上套装有第二环形筒(31)，且第二环形筒(31)的截面为半沙漏形，且第二环形筒(31)顶端为封闭状态，第二环形筒(31)顶端通过第一弹簧(32)固接在固定环(3)底端上，第二环形筒(31)通过推动组件上下推动，当第二环形筒(31)处于上方时，此时第二环形筒(31)和过滤网(17)相互贴合封闭，过滤网(17)处于关闭状态，当第二环形筒(31)处于下方时，过滤网(17)处于打开状态。
5.根据权利要求4所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述推动单元包括推动环(4)；所述第一转动轴(21)外侧壁设有推动环(4)，且推动环(4)顶端通过第二固定柱(40)固接在第二环形筒(31)顶端内壁上；所述推动环(4)内壁上开设有第一环形槽(41)和第二环形槽(42)，第二环形槽(42)位于第一环形槽(41)上方；所述第二环形槽(42)的槽深大于第一环形槽(41)的槽深；所述第一环形槽(41)和第二环形槽(42)通过弧形斜槽(43)相互连通，弧形斜槽(43)的槽深等于第一环形槽(41)的槽深；所述第一环形槽(41)槽底固接有弧形块(44)，且弧形块(44)顶端开设有第一弧形斜面(45)，且第一弧形斜面(45)的上端和弧形斜槽(43)底端相互承接；所述弧形块(44)的内环壁上开设有内弧斜面(46)；所述弧形块(44)的厚度小于第一环形槽(41)的槽深；所述第一转动轴(21)外侧壁上固接有第一固定柱(47)，且第一固定柱(47)内开设有第一空腔(48)；所述第一空腔(48)侧壁上固接有电磁柱(491)；所述第一空腔(48)侧壁上通过弹簧固接有推动柱(492)；所述推动柱(492)具有磁性；所述电磁柱(491)通电时，电磁柱(491)和推动柱(492)相互吸引；所述第一空腔(48)内壁上固接有挡环(49)，且挡环(49)位于推动柱(492)和电磁柱(491)之间。
6.根据权利要求5所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述第一转动轴(21)外侧壁上套装有...
【技术特征摘要】
1.一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：包括放置座(1)；所述放置座(1)顶端固接有箱体(11)；所述箱体(11)顶端设有进料口(12)和真空口(14)；所述箱体(11)的内壁顶端截面为环形锥形面(15)；所述箱体(11)顶端固接有伺服电机(2)；所述箱体(11)顶端内壁上固接有第一环形筒(16)，且第一环形筒(16)的截面为沙漏形，其中间窄、上下两端宽，第一环形筒(16)底端为开口状态；所述伺服电机(2)的输出端设有第一转动轴(21)，且第一转动轴(21)底端伸入箱体(11)并贯穿第一环形筒(16)；所述第一环形筒(16)的开口底端上转动连接有环形板(18)，且环形板(18)转动连接在箱体(11)底端上；所述第一转动轴(21)的外侧壁通过连接杆(22)与环形板(18)的内壁相互固接；所述环形板(18)的外侧壁上固接有搅拌片(19)；所述箱体(11)底端固接有第一下料筒(23)；所述箱体(11)侧壁上固接有倒l形出料筒(24)；所述第一环形筒(16)的下半凹面上开设有过滤网(17)；所述第一环形筒(16)内设有开关组件，开关组件能够对过滤网(17)进行堵塞和打开；所述倒l形出料筒(24)内设有打碎件(25)，且打碎件(25)用于对通过倒l形出料筒(24)出料的物料打碎；所述环形板(18)外侧壁上转动连接有一组第二转动轴(26)，且第二转动轴(26)通过动力组件转动；所述第二转动轴(26)倾斜朝上设置，且第二转动轴(26)外侧壁上固接有绞龙片(27)；所述第一环形筒(16)的上半凹面上设有喷液组件；所述第一下料筒(23)出口端和倒l形出料筒(24)的出口端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述动力组件包括环形斜槽(51)；所述环形板(18)顶端开设有环形斜槽(51)；所述第二转动轴(26)一端伸入环形斜槽(51)内并固接有第一齿轮(52)；所述第一环形筒(16)开口底端上固接有环形齿条(53)，且环形齿条(53)位于环形斜槽(51)内；所述第一齿轮(52)和环形齿条(53)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述喷液组件包括进液口(13)；所述箱体(11)顶端设有进液口(13)；所述第一环形筒(16)的上半凹面上固接有一组喷头(5)，且喷头(5)通过软管和进液口(13)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述开关组件包括推动单元和固定环(3)；所述第一转动轴(21)外侧壁上转动连接有固定环(3)，且固定环(3)外侧壁通过连接柱固接在第一环形筒(16)内壁上；所述第一转动轴(21)外侧壁上套装有第二环形筒(31)，且第二环形筒(31)的截面为半沙漏形，且第二环形筒(31)顶端为封闭状态，第二环形筒(31)顶端通过第一弹簧(32)固接在固定环(3)底端上，第二环形筒(31)通过推动组件上下推动，当第二环形筒(31)处于上方时，此时第二环形筒(31)和过滤网(17)相互贴合封闭，过滤网(17)处于关闭状态，当第二环形筒(31)处于下方时，过滤网(17)处于打开状态。
5.根据权利要求4所述的一种制备氯唑沙宗片的制粒装置，其特征在于：所述推动单元包括推动环(4)；所述第一转动轴(21)外侧壁设有推动环(4)，且推动环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志明，王荣荣，高蓉，
申请(专利权)人：山西旺龙药业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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