一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40375600 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术涉及金属材料表面处理技术领域,且公开了一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,包括底部固定安装有滚轮的支撑架和外表面缠绕有皮带的皮带轮,所述支撑架的顶部螺纹连接有用于提供动力的电机,所述支撑架外表面的一侧固定连接有用于辅助转动的套筒,所述套筒外表面的一侧固定连接有用于推动的连接架。该钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,通过连接架的设置,可以使工作人员在相对较远的位置对金属表面进行打磨操作,从而减少工作人员吸入的粉尘,而且还可以保持工作人员站立进行操作,从而减轻工作人员的劳动强度,并且该装置是直接在金属表面进行移动,因此可以显著提高工作质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料表面处理,具体为一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置


技术介绍

1、航空航天用钛合金、高温合金大规格板坯机加过程中,表面有局部黑皮,台阶,粗糙度不合等缺陷,需要抛光处理,更有部分材料为提高成材率,不机加,而采用直接打磨并抛光方式处理,目前的抛光工具主要是小型手持抛光机,受限于人手的握持能力,抛光轮小,并且多数时间需要人工蹲在板坯上作业,长时间抛光,手脚酸麻,需间隔时间休息,导致整个抛光工序生产效率极其低下。

2、此外,由于抛光距离较近,抛光过程产生的金属粉尘污染环境,极易被人吸收,容易引发操作人员呼吸系统职业病,一旦粉尘喷入人眼十分危险,存在安全隐患。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,包括底部固定安装有滚轮的支撑架和外表面缠绕有皮带的皮带轮,所述支撑架的顶部螺纹连接有用于提供动力的电机,所述支撑架外表面的一侧固定连接有用于辅助转动的套筒,所述套筒外表面的一侧固定连接有用于推动的连接架,所述套筒的内壁插接有用于传输动力的连接轴,所述连接轴外表面的一侧套接有用于打磨的打磨轮,所述支撑架底部的一侧螺纹连接有用于安装的安装板,所述安装板的底部分别固定连接有用于清洗碎屑的清理擦和用于辅助支撑的支撑脚。

5、可选的,所述电机的底部开设有用于安装的定位孔,所述定位孔的内壁螺纹穿设有用于固定的固定螺栓,所述支撑架的顶部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔,所述固定螺栓穿过定位孔的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接,使电机紧固连接在支撑架的顶部。

6、可选的,所述连接架外表面的两侧均固定连接有用于推动的推杆,所述推杆的外表面套接有用于增大摩擦力的防滑套。

7、可选的,所述连接轴的外表面固定连接有用于限制位置的限位盘,所述连接轴的另一端螺纹连接有用于压紧的压板。

8、可选的,所述电机的输出轴和连接轴的一端均套接有用于传输动力的皮带轮,所述皮带轮的外表面缠绕有用于同步运动的皮带。

9、可选的,所述支撑架外表面的一侧固定连接有用于保护的防护壳,所述支撑架外表面位于套筒的一侧固定连接有用于增大结构强度的加强板。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,具备以下有益效果:

12、1、该钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,通过连接架的设置,可以使工作人员在相对较远的位置对金属表面进行打磨操作,从而减少工作人员吸入的粉尘,而且还可以保持工作人员站立进行操作,从而减轻工作人员的劳动强度,并且该装置是直接在金属表面进行移动,因此可以显著提高工作质量和效率。

13、2、该钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,通过清理擦的设置,可以在打磨操作完成后,对金属表面的碎屑进行清理,从而保证金属表面的整洁,通过打磨轮的设置,使该装置拥有更大的打磨范围,从而提升工作效率,并且可以根据不同的打磨需要对打磨轮进行更换,更方便进行使用。

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【技术保护点】

1.一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,包括底部固定安装有滚轮(2)的支撑架(1)和外表面缠绕有皮带(14)的皮带轮(13),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部螺纹连接有用于提供动力的电机(3),所述支撑架(1)外表面的一侧固定连接有用于辅助转动的套筒(6),所述套筒(6)外表面的一侧固定连接有用于推动的连接架(7),所述套筒(6)的内壁插接有用于传输动力的连接轴(9),所述连接轴(9)外表面的一侧套接有用于打磨的打磨轮(11),所述支撑架(1)底部的一侧螺纹连接有用于安装的安装板(15),所述安装板(15)的底部分别固定连接有用于清洗碎屑的清理擦(16)和用于辅助支撑的支撑脚(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述电机(3)的底部开设有用于安装的定位孔,所述定位孔的内壁螺纹穿设有用于固定的固定螺栓(4),所述支撑架(1)的顶部开设有与固定螺栓(4)相适配的螺纹孔(5),所述固定螺栓(4)穿过定位孔的一端与螺纹孔(5)的内壁螺纹连接,使电机(3)紧固连接在支撑架(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述连接架(7)外表面的两侧均固定连接有用于推动的推杆(8),所述推杆(8)的外表面套接有用于增大摩擦力的防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述连接轴(9)的外表面固定连接有用于限制位置的限位盘(10),所述连接轴(9)的另一端螺纹连接有用于压紧的压板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述电机(3)的输出轴和连接轴(9)的一端均套接有用于传输动力的皮带轮(13),所述皮带轮(13)的外表面缠绕有用于同步运动的皮带(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述支撑架(1)外表面的一侧固定连接有用于保护的防护壳(18),所述支撑架(1)外表面位于套筒(6)的一侧固定连接有用于增大结构强度的加强板。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,包括底部固定安装有滚轮(2)的支撑架(1)和外表面缠绕有皮带(14)的皮带轮(13),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部螺纹连接有用于提供动力的电机(3),所述支撑架(1)外表面的一侧固定连接有用于辅助转动的套筒(6),所述套筒(6)外表面的一侧固定连接有用于推动的连接架(7),所述套筒(6)的内壁插接有用于传输动力的连接轴(9),所述连接轴(9)外表面的一侧套接有用于打磨的打磨轮(11),所述支撑架(1)底部的一侧螺纹连接有用于安装的安装板(15),所述安装板(15)的底部分别固定连接有用于清洗碎屑的清理擦(16)和用于辅助支撑的支撑脚(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金、高温合金大规格板坯抛光装置,其特征在于:所述电机(3)的底部开设有用于安装的定位孔,所述定位孔的内壁螺纹穿设有用于固定的固定螺栓(4),所述支撑架(1)的顶部开设有与固定螺栓(4)相适配的螺纹孔(5),所述固定螺栓(4)穿过定位孔的一端与螺纹孔(5)的内壁螺纹连接,使电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芬孟晗杜吉杰樊海卫王绍灼
申请(专利权)人:山东昱锟高合新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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