【技术实现步骤摘要】
本申请涉及织针加工，尤其是涉及织针针尖打磨装置。
技术介绍
1、参照图1，一种织针，包括织针本体100，织针本体100长度方向的一端设为针尖部101，织针本体100长度方向的另一端设为水平部102；在生产时，通常会冲压出织针本体100的毛坯件；在出厂前，通常会对织针的针尖部101进行打磨，以提高针尖部101的尖锐度。
2、相关技术可参考公告号为cn111843733a的中国专利公开了一种钨针打磨装置，包括磨砂轮和驱动磨砂轮旋转的驱动电机，还包括壳体，壳体内设有驱动电机和磨砂轮，壳体上设有连接板，连接板上设有钨针固定装置，钨针固定装置包括固定部和旋转部，固定部与旋转部连接，旋转部可转动安装在连接板上，固定部上设有固定轴承，固定轴承上设有固定套筒，还包括可活动插接在固定套筒内的钨针，钨针的端部抵触在磨砂轮上。该专利技术具有结构简单、打磨稳定便捷的优点，有效地解决了解决传统钨针打磨装置过度依赖工人的经验，无法保证将钨针打磨成一致的规格尺寸，导致钨针无法满足自动化焊接设备的焊接要求的问题。
3、针对上述中的相关技术，针尖部进行打磨时，其周向的多个角度均需要进行打磨，且织针本体到针尖部的直径是逐渐变小的，对织针本体进行打磨较为困难，需要利用较多步骤对织针进行打磨，打磨的效率较低。
技术实现思路
1、为了提高织针本体的打磨效率，本申请提供织针针尖打磨装置。
2、本申请提供织针针尖打磨装置，采用如下的技术方案：
3、织针针尖打磨装置，包括工作台，所
4、通过采用上述技术方案，织针本体从入料部受重力因素下落至推料部处，然后即可通过滑动支撑台以带动夹持部移动至推料部的位置，然后操纵推料部将织针本体推至夹持部的内部，通过夹持部将织针本体夹紧，然后即可操纵打磨轮进行转动，操纵支撑台向靠近打磨轮的方向进行移动，移动至打磨轮处，打磨轮对针尖进行磨尖处理，在打磨时，可操纵打磨轮进行活动，以调节打磨轮的打磨织针本体的角度，在织针本体的上端面打磨结束后，通过转动调节轮，以将织针本体的另一侧朝向正对打磨轮的方向，对织针本体进行打磨，打磨的效率较高。
5、可选的，所述工作台长度方向的一端水平设有直线导轨，直线导轨长度方向的一端水平设有电机一，电机一的输出轴延伸至直线导轨内部，直线导轨内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与电机一的输出轴同轴固定连接，支撑台与螺纹杆螺纹连接，支撑台滑动连接于直线导轨的内部，支撑台与螺纹杆螺纹连接。
6、通过采用上述技术方案，通过操纵电机一的输出轴转动即可带动螺纹杆进行转动，进而带动支撑台在直线导轨上进行滑动，结构简单，控制方便。
7、可选的，所述工作台上设有用于调节打磨轮角度的调节台，调节台上滑动连接有打磨台，打磨轮转动连接于打磨台上，打磨台的上端部转动连接有同步轮一，打磨台的下端部转动连接有同步轮二，打磨台的上端部水平设有电机二，电机二的输出轴与同步轮一同轴固定连接，同步轮一与同步轮二的外部套设有同步带一，同步轮二与打磨轮同轴固定连接，同步轮二的直径小于同步轮一的直径。
8、通过采用上述技术方案，通过操纵电机二的转动即可带动同步轮一和同步轮二进行转动，进而带动打磨轮进行转动，结构简单，控制方便，由于同步轮一的直径较大，其传动比较大，进而提高同步轮二的转动速度，进而提高打磨轮的转动频率，以提高对织针本体的打磨效率。
9、可选的，所述调节台远离打磨轮的一侧布设有调节齿条，打磨台靠近调节齿条的一侧转动连接有调节齿轮，调节齿轮与调节齿条相互啮合。
10、通过采用上述技术方案，通过驱动调节齿轮的转动进而带动打磨台进行转动，以调节打磨轮的角度，进而提高对针尖部加工的便利性，进而提高对织针本体的打磨效率。
11、可选的，所述下料部包括下料口，下料口连通有下料滑道，下料滑道倾斜设置，下料滑道的下端部设有用于输送织针本体的输送机构。
12、通过采用上述技术方案，在织针本体加工完毕后，即可将织针本体从下料部进行排料，织针本体从下料滑道排出，排出至输送机构处，将织针本体进行输送，以完成织针的自动化下料，其下料的效率较高。
13、可选的，所述输送机构包括输送架，输送架转动连接有用于输送织针本体的输送杆，输送杆的周向开设有螺纹输送槽，螺纹输送槽的宽度大于织针的厚度。
14、通过采用上述技术方案，通过输送杆的转动即可带动织针本体向输送杆的长度方向进行输送，结构简单，输送方便。
15、可选的，所述输送架包括抵料板，织针本体移动至抵料板处时，水平部与抵料板贴合。
16、通过采用上述技术方案，在出料时，织针本体位于螺纹输送槽内，沿输送杆的长度方向进行移动，水平部与抵料板贴合可提高输送织针本体的稳定性。
17、可选的，所述夹持部包括连接板，连接板包括水平板与竖直板，竖直板的一侧竖直滑动连接有夹持块，竖直板的一侧固设有抵板，抵板与夹持块位于同侧，夹持部将织针本体夹紧时，织针本体位于夹持块与抵板间，竖直板的另一侧竖直设有夹紧气缸，夹紧气缸的一端与水平板固定连接且相互垂直设置，夹紧气缸的活塞杆固定有连接杆，连接杆的另一端与夹持块固定连接。
18、通过采用上述技术方案，在将织针移动至夹持部内时，然后即可操纵夹紧气缸的活塞杆回缩，进而带动连接杆进行移动，进而带动夹持块向靠近抵板的方向进行移动，将织针本体夹紧于夹持块与抵板间，完成织针本体的夹紧，结构简单，夹紧稳固。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.织针本体从入料部受重力因素下落至推料部处，然后即可通过滑动支撑台以带动夹持部移动至推料部的位置，然后操纵推料部将织针本体推至夹持部的内部，通过夹持部将织针本体夹紧，然后即可操纵打磨轮进行转动，操纵支撑台向靠近打磨轮的方向进行移动，移动至打磨轮处，打磨轮对针尖进行磨尖处理，在打磨时，可操纵打磨轮进行活动，以调节打磨轮的打磨织针本体的角度，在织针本体的上端面打磨结束后，通过转动调节轮，以将织针本体的另一侧朝向正对打磨轮的方向，对织针本体进行打磨，打磨的效率较高；
21、2.通过操纵电机二的转动即可带动同步轮一和同步轮二进行转动，进而带动打磨轮进行转动，结构简单，控制方便，由于同步轮一的直径较大，其传动比较大，进而提高同步轮二的转动速度，进而提高打磨轮的转动频率，以提高对织针本体的打磨效率；
22、3.通过驱动调节齿轮的转动进而带动打磨台进行转动，以调节打磨轮的角度，进而提高对针尖部加工的便利性，进而提高对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.织针针尖打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于放置待打磨织针本体(100)的入料部(2)，入料部(2)的下端部滑动连接有用于推出织针本体(100)的推料部(3)，工作台(1)上活动连接有用于夹持织针本体(100)的夹持部(8)，工作台(1)的上端部活动连接有用于打磨织针本体(100)的打磨轮(5)，工作台(1)上水平滑动连接有支撑台(4)，支撑台(4)靠近打磨轮(5)的一端转动连接有调节轮(41)，夹持部(8)与调节轮(41)固定连接，夹持部(8)将织针本体(100)夹紧时，织针本体(100)与调节轮(41)同轴对齐且相互垂直，工作台(1)的中心处开设有用于下料的下料部(6)。
2.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的一端水平设有直线导轨(42)，直线导轨(42)长度方向的一端水平设有电机一(43)，电机一(43)的输出轴延伸至直线导轨(42)内部，直线导轨(42)内部转动连接有螺纹杆(44)，螺纹杆(44)与电机一(43)的输出轴同轴固定连接，支撑台(4)与螺纹杆(44)螺纹连接，支撑台(4)滑
3.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于调节打磨轮(5)角度的调节台(51)，调节台(51)上滑动连接有打磨台(52)，打磨轮(5)转动连接于打磨台(52)上，打磨台(52)的上端部转动连接有同步轮一(521)，打磨台(52)的下端部转动连接有同步轮二(522)，打磨台(52)的上端部水平设有电机二(524)，电机二(524)的输出轴与同步轮一(521)同轴固定连接，同步轮一(521)与同步轮二(522)的外部套设有同步带一(523)，同步轮二(522)与打磨轮(5)同轴固定连接，同步轮二(522)的直径小于同步轮一(521)的直径。
4.根据权利要求3所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述调节台(51)远离打磨轮(5)的一侧布设有调节齿条(511)，打磨台(52)靠近调节齿条(511)的一侧转动连接有调节齿轮(512)，调节齿轮(512)与调节齿条(511)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述下料部(6)包括下料口，下料口连通有下料滑道(61)，下料滑道(61)倾斜设置，下料滑道(61)的下端部设有用于输送织针本体(100)的输送机构。
6.根据权利要求5所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述输送机构包括输送架(7)，输送架(7)转动连接有用于输送织针本体(100)的输送杆(71)，输送杆(71)的周向开设有螺纹输送槽，螺纹输送槽的宽度大于织针的厚度。
7.根据权利要求6所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述输送架(7)包括抵料板(72)，织针本体(100)移动至抵料板(72)处时，水平部(102)与抵料板(72)贴合。
8.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述夹持部(8)包括连接板(81)，连接板(81)包括水平板(82)与竖直板(83)，竖直板(83)的一侧竖直滑动连接有夹持块(84)，竖直板(83)的一侧固设有抵板(85)，抵板(85)与夹持块(84)位于同侧，夹持部(8)将织针本体(100)夹紧时，织针本体(100)位于夹持块(84)与抵板(85)间，竖直板(83)的另一侧竖直设有夹紧气缸(86)，夹紧气缸(86)的一端与水平板(82)固定连接且相互垂直设置，夹紧气缸(86)的活塞杆固定有连接杆，连接杆的另一端与夹持块(84)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.织针针尖打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于放置待打磨织针本体(100)的入料部(2)，入料部(2)的下端部滑动连接有用于推出织针本体(100)的推料部(3)，工作台(1)上活动连接有用于夹持织针本体(100)的夹持部(8)，工作台(1)的上端部活动连接有用于打磨织针本体(100)的打磨轮(5)，工作台(1)上水平滑动连接有支撑台(4)，支撑台(4)靠近打磨轮(5)的一端转动连接有调节轮(41)，夹持部(8)与调节轮(41)固定连接，夹持部(8)将织针本体(100)夹紧时，织针本体(100)与调节轮(41)同轴对齐且相互垂直，工作台(1)的中心处开设有用于下料的下料部(6)。
2.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的一端水平设有直线导轨(42)，直线导轨(42)长度方向的一端水平设有电机一(43)，电机一(43)的输出轴延伸至直线导轨(42)内部，直线导轨(42)内部转动连接有螺纹杆(44)，螺纹杆(44)与电机一(43)的输出轴同轴固定连接，支撑台(4)与螺纹杆(44)螺纹连接，支撑台(4)滑动连接于直线导轨(42)的内部，支撑台(4)与螺纹杆(44)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的织针针尖打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于调节打磨轮(5)角度的调节台(51)，调节台(51)上滑动连接有打磨台(52)，打磨轮(5)转动连接于打磨台(52)上，打磨台(52)的上端部转动连接有同步轮一(521)，打磨台(52)的下端部转动连接有同步轮二(522)，打磨台(52)的上端部水平设有电机二(524)，电机二(524)的输出轴与同步轮一(521)同轴固定连接，同步轮一(521)与同步轮二(522)的外部套设有同步带一(523)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于玲，王炳昌，靳皓程，王可山，孙景山，
申请(专利权)人：烟台永昌精密织针有限公司，
类型：发明
国别省市：
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