一种一体化环路热管组制造技术

技术编号:40375728 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术公开了一种一体化环路热管组,包括底架,所述底架的上方设置有顶架,且底架与顶架上均设置有固定通口,所述固定通口内壁两侧均设置有固定槽,所述固定槽内嵌套设置有散热管体,所述散热管体的外表面固定连接有散热鳍片,且散热管体的端头固定连接有管接头,所述顶架的底部固定连接有安装块,且顶架与安装块相接位置设置有内槽,所述内槽内滑动连接有移动板,且内槽内壁一侧与移动板外表面之间连接有定位弹簧。本技术中,通过散热管体与散热鳍片为一体化结构形式,这样在热量传导时更加快速稳定,而多个散热管体上的多个散热鳍片构成一个矩阵形式,并且位于固定通口内,使得散热时,热量发散均匀且快速稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器结构,尤其涉及一种一体化环路热管组


技术介绍

1、环路热管散热器,是常见的一种散热性能高的散热器,它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式,采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地,因此使用非常的广泛,而通常环路热管散热器由环路热管组组合构成,热管组内设置有散热管,导热板以及散热翅片结构;

2、而传统的一些环路热管组结构,其结构形式多是在管路外侧安装导热板结构,再在导热板的外侧安装散热翅片,工作时,冷却工质通过液气相变后,在管内传导,需要导热板先将将热量传导出来,再通过散热翅片进行热量发散,这类热传导结构形式,比较紧凑,热量发散速度比较缓慢,整体散热效率有待提高,而且这类管组结构形式,其固定方式,大多都是由多个螺钉结构进行定位固定安装,在管路需要更换时,拆装操作缺乏便捷性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一体化环路热管组。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种一体化环路热管组,包括底架,所述底架的上方设置有顶架,且底架与顶架上均设置有固定通口,所述固定通口内壁两侧均设置有固定槽,所述固定槽内嵌套设置有散热管体,所述散热管体的外表面固定连接有散热鳍片,且散热管体的端头固定连接有管接头,所述顶架的底部固定连接有安装块,且顶架与安装块相接位置设置有内槽,所述内槽内滑动连接有移动板,且内槽内壁一侧与移动板外表面之间连接有定位弹簧,所述移动板上分别固定连接有锁定块与操作杆,所述底架的顶部设置有安装槽,所述安装槽内壁一侧设置有锁定槽,所述顶架的外表面一侧设置有操作凹口,所述操作凹口内设置有操作环,所述操作杆的一端与操作环固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述固定槽与散热管体对应设置有多组。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述散热管体上的散热鳍片设置有多个,多个所述散热鳍片均匀分布设置在散热管体的顶部与底部对应位置,且多个散热鳍片均位于固定通口内对应位置。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底架与顶架的端面对应位置设置有固定凹口,所述管接头位于固定凹口内,且管接头的外表面设置有外螺纹。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装块与安装槽之间为嵌套配合设置,所述锁定块与锁定槽之间为嵌套配合设置,所述安装块与安装槽共有两组且对应设置在底架与顶架的两侧位置。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述锁定块的外表面一侧设置为坡面形式。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述内槽与操作凹口之间设置有导向槽,所述操作杆与导向槽之间为嵌套滑动连接。

15、本技术具有如下有益效果:

16、该一体化环路热管组,通过底架、顶架、散热管体、散热鳍片等结构的配合设置,可以构成一个完整的环路热管组结构,散热管体与散热鳍片为一体化结构形式,这样在热量传导时更加快速稳定,而多个散热管体上的多个散热鳍片构成一个矩阵形式,并且位于固定通口内,使得散热时,热量发散均匀且快速稳定,由此可以提升整个环路热管组的散热效率;通过安装块、安装槽、锁定块、锁定槽等结构的配合设置,既能使得底架与顶架稳定对接安装在一起,实现对散热管体的稳定定位固定,从而保证了后续环路热管组可以正常进行散热工作,同时也可以便捷拆卸,方便更换管体结构,操作简单,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体化环路热管组,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的上方设置有顶架(2),且底架(1)与顶架(2)上均设置有固定通口(3),所述固定通口(3)内壁两侧均设置有固定槽(4),所述固定槽(4)内嵌套设置有散热管体(5),所述散热管体(5)的外表面固定连接有散热鳍片(6),且散热管体(5)的端头固定连接有管接头(8),所述顶架(2)的底部固定连接有安装块(9),且顶架(2)与安装块(9)相接位置设置有内槽(10),所述内槽(10)内滑动连接有移动板(11),且内槽(10)内壁一侧与移动板(11)外表面之间连接有定位弹簧(12),所述移动板(11)上分别固定连接有锁定块(13)与操作杆(16),所述底架(1)的顶部设置有安装槽(14),所述安装槽(14)内壁一侧设置有锁定槽(15),所述顶架(2)的外表面一侧设置有操作凹口(17),所述操作凹口(17)内设置有操作环(18),所述操作杆(16)的一端与操作环(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述固定槽(4)与散热管体(5)对应设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述散热管体(5)上的散热鳍片(6)设置有多个,多个所述散热鳍片(6)均匀分布设置在散热管体(5)的顶部与底部对应位置,且多个散热鳍片(6)均位于固定通口(3)内对应位置。

4.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述底架(1)与顶架(2)的端面对应位置设置有固定凹口(7),所述管接头(8)位于固定凹口(7)内,且管接头(8)的外表面设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述安装块(9)与安装槽(14)之间为嵌套配合设置,所述锁定块(13)与锁定槽(15)之间为嵌套配合设置,所述安装块(9)与安装槽(14)共有两组且对应设置在底架(1)与顶架(2)的两侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述锁定块(13)的外表面一侧设置为坡面形式。

7.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述内槽(10)与操作凹口(17)之间设置有导向槽(19),所述操作杆(16)与导向槽(19)之间为嵌套滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种一体化环路热管组,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的上方设置有顶架(2),且底架(1)与顶架(2)上均设置有固定通口(3),所述固定通口(3)内壁两侧均设置有固定槽(4),所述固定槽(4)内嵌套设置有散热管体(5),所述散热管体(5)的外表面固定连接有散热鳍片(6),且散热管体(5)的端头固定连接有管接头(8),所述顶架(2)的底部固定连接有安装块(9),且顶架(2)与安装块(9)相接位置设置有内槽(10),所述内槽(10)内滑动连接有移动板(11),且内槽(10)内壁一侧与移动板(11)外表面之间连接有定位弹簧(12),所述移动板(11)上分别固定连接有锁定块(13)与操作杆(16),所述底架(1)的顶部设置有安装槽(14),所述安装槽(14)内壁一侧设置有锁定槽(15),所述顶架(2)的外表面一侧设置有操作凹口(17),所述操作凹口(17)内设置有操作环(18),所述操作杆(16)的一端与操作环(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组,其特征在于:所述固定槽(4)与散热管体(5)对应设置有多组。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱明惠迟峰翟李慧
申请(专利权)人:辽宁和天精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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