热交换器的排气管结构制造技术

技术编号:40373229 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及热交换器技术领域,提出了热交换器的排气管结构,包括导气管以及设置在导气管末端的排气管件,所述排气管件包括固定于导气管上的小管柱以及固定于小管柱底部的大管柱,所述大管柱底部固定嵌设有固定套,所述固定套内设置有能够在气流压力下向下滑动使导气管底口导通的封塞部件;气流作用下顶压封塞部件时,封塞部件能够在固定套内下滑,而使扰流部件由小管柱进入大管柱内,导气管底口打开后气流作用于扰流部件,使扰流部件开始旋转,将气流在大管柱内扰流并向外侧活动槽口分散,而活动槽口内的分流部件再气流作用下不断摆动,使活动槽口排出的热气能够进一步向四周分散,解决了现有技术中出气口方向的温度相对集中的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换器,具体的,涉及热交换器的排气管结构


技术介绍

1、热交换器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。热交换器的排气管是用于将热气排出的管体。

2、经检索,公告号为cn218565577u公开了一种空调热交换器排气管组件,包括主管,所述主管左右两侧内壁靠近底端中心处共同固定连接有横梁,所述横梁顶部靠近中心处活动连接有转轴,所述转轴顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上靠近底端处套设有顶板,本技术通过支撑盘、复位弹簧、l形滑杆、排气管以及弧形挡板各部件之间的相互配合使用,使得该空调热交换器排气管组件,通过便捷的将排气管打开或者关闭,使得该排气管组件能够便捷的完成排气工作,同时在两个排气管处于关闭状态时能够起到防尘作用,避免灰尘通过排气管组件进入到空调热交换器中,造成空调热交换器发生故障的情况发生。

3、然而上述排气管组件仍存在以下问题:由于热交换器所排气体具有较高温度,上述排气管件的出气口方向固定在一个方向上,进而使靠近出气口方向的温度相对集中,在经过出气口时容易出现烫伤事故,而在当出气口外排朝向其他设备时,容易造成其他设备的过热现象,影响设备的安全运行。


技术实现思路

1、本技术提出热交换器的排气管结构,解决了现有技术中出气口方向的温度相对集中的问题。

2、本技术的技术方案如下:热交换器的排气管结构,包括导气管以及设置在导气管末端的排气管件,所述排气管件包括固定于导气管上的小管柱以及固定于小管柱底部的大管柱,所述大管柱底部固定嵌设有固定套,所述固定套内设置有能够在气流压力下向下滑动使导气管底口导通的封塞部件,所述封塞部件的外侧设置有在导气管底口导通时受气流作用下旋转的扰流部件,所述大管柱上开设有若干个环形分布的活动槽口内,所述活动槽口内内设置有受扰流部件扰动气流作用下不断摆动的分流部件,所述固定套与扰流部件之间设置有在导气管内气流停止时推动封塞部件自动对导气管底口进行封堵的复位弹簧。

3、优选的,所述固定套上开设有弹簧槽以及位于弹簧槽下的通孔,且弹簧槽与通孔上下贯通。

4、优选的,所述封塞部件包括轴杆,所述轴杆滑动设置在通孔内,所述轴杆的顶端固定有球形塞,所述导气管的底部开设有与球形塞相适配的球形凹槽,所述轴杆的外侧固定有直径小于弹簧槽的压环。

5、优选的,所述扰流部件包括轴套,所述轴套转动套设于轴杆的外侧,所述轴套的顶端固定有锥形筒,所述轴套的外锥面固定有若干个环形分布的叶片。

6、优选的,所述轴套的末端固定有限位盘,所述限位盘的底面活动嵌设有若干个围绕轴杆环形分布的滚珠,所述固定套的顶面开设有与滚珠上下对应的环形槽。

7、优选的,所述分流部件包括叶板,所述叶板竖向设置在活动槽口内,所述叶板的端头中部位置固定有转轴,所述转轴转动连接于活动槽口内,且与活动槽口的连接处卡接有扭簧。

8、优选的,所述复位弹簧套设于轴杆的外侧,所述复位弹簧的两端分别抵接于压环底面以及弹簧槽的底壁。

9、本技术的有益效果为:

10、本技术中气流作用下顶压封塞部件时,封塞部件能够在固定套内下滑,而使扰流部件由小管柱进入大管柱内,导气管底口打开后气流作用于扰流部件,使扰流部件开始旋转,将气流在大管柱内扰流并向外侧活动槽口分散,而活动槽口内的分流部件再气流作用下不断摆动,使活动槽口排出的热气能够进一步向四周分散,解决了现有技术中出气口方向的温度相对集中的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热交换器的排气管结构,包括导气管(2)以及设置在导气管(2)末端的排气管件(1),其特征在于,所述排气管件(1)包括固定于导气管(2)上的小管柱(11)以及固定于小管柱(11)底部的大管柱(12),所述大管柱(12)底部固定嵌设有固定套(5),所述固定套(5)内设置有能够在气流压力下向下滑动使导气管(2)底口导通的封塞部件(4),所述封塞部件(4)的外侧设置有在导气管(2)底口导通时受气流作用下旋转的扰流部件(6),所述大管柱(12)上开设有若干个环形分布的活动槽口(121)内,所述活动槽口(121)内内设置有受扰流部件(6)扰动气流作用下不断摆动的分流部件(3),所述固定套(5)与扰流部件(6)之间设置有在导气管(2)内气流停止时推动封塞部件(4)自动对导气管(2)底口进行封堵的复位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述固定套(5)上开设有弹簧槽(51)以及位于弹簧槽(51)下的通孔(52),且弹簧槽(51)与通孔(52)上下贯通。

3.根据权利要求2所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述封塞部件(4)包括轴杆(41),所述轴杆(41)滑动设置在通孔(52)内,所述轴杆(41)的顶端固定有球形塞(42),所述导气管(2)的底部开设有与球形塞(42)相适配的球形凹槽(21),所述轴杆(41)的外侧固定有直径小于弹簧槽(51)的压环(43)。

4.根据权利要求1所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述扰流部件(6)包括轴套(61),所述轴套(61)转动套设于轴杆(41)的外侧,所述轴套(61)的顶端固定有锥形筒(62),所述轴套(61)的外锥面固定有若干个环形分布的叶片(621)。

5.根据权利要求4所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述轴套(61)的末端固定有限位盘(63),所述限位盘(63)的底面活动嵌设有若干个围绕轴杆(41)环形分布的滚珠(631),所述固定套(5)的顶面开设有与滚珠(631)上下对应的环形槽(53)。

6.根据权利要求1所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述分流部件(3)包括叶板(31),所述叶板(31)竖向设置在活动槽口(121)内,所述叶板(31)的端头中部位置固定有转轴(32),所述转轴(32)转动连接于活动槽口(121)内,且与活动槽口(121)的连接处卡接有扭簧(33)。

7.根据权利要求1所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述复位弹簧(7)套设于轴杆(41)的外侧,所述复位弹簧(7)的两端分别抵接于压环(43)底面以及弹簧槽(51)的底壁。

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【技术特征摘要】

1.热交换器的排气管结构,包括导气管(2)以及设置在导气管(2)末端的排气管件(1),其特征在于,所述排气管件(1)包括固定于导气管(2)上的小管柱(11)以及固定于小管柱(11)底部的大管柱(12),所述大管柱(12)底部固定嵌设有固定套(5),所述固定套(5)内设置有能够在气流压力下向下滑动使导气管(2)底口导通的封塞部件(4),所述封塞部件(4)的外侧设置有在导气管(2)底口导通时受气流作用下旋转的扰流部件(6),所述大管柱(12)上开设有若干个环形分布的活动槽口(121)内,所述活动槽口(121)内内设置有受扰流部件(6)扰动气流作用下不断摆动的分流部件(3),所述固定套(5)与扰流部件(6)之间设置有在导气管(2)内气流停止时推动封塞部件(4)自动对导气管(2)底口进行封堵的复位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述固定套(5)上开设有弹簧槽(51)以及位于弹簧槽(51)下的通孔(52),且弹簧槽(51)与通孔(52)上下贯通。

3.根据权利要求2所述的热交换器的排气管结构,其特征在于,所述封塞部件(4)包括轴杆(41),所述轴杆(41)滑动设置在通孔(52)内,所述轴杆(41)的顶端固定有球形塞(42),所述导气管(2)的底部开设有与球形...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐秋明林勇强
申请(专利权)人:力程建筑工程上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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