热交换器的分隔板结构制造技术

本技术公开热交换器的分隔板结构，包括隔流板，所述隔流板的底部开设有转动区与流口，所述转动区内设置有受流体作用下转动的流动件；本技术通过在两第一支架之间设置在流动件传动下同步转动的传动件，两第二支架上设置有若干个均匀分布的破流件以及配合传动件驱使破流件往复运动的导向件，流体通过流口作用于转动区内的流动件，驱使流动件转动，通过流动件的传动下带动传动件转动，而通过导向件与传动件的配合下，使导向件带动破流件往复运动，进而改变破流件的破流位置，使流体沿着运动方向多角度流动，相对于现有技术来说，本技术可避免流体朝着一个角度冲刷热交换器的管壁，同时可提高流体的分散能力，有利于提高热交换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换器相关，具体涉及热交换器的分隔板结构。

技术介绍

1、管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。为减缓换热流体在换热器内的流速，常常在换热器内设置分隔板结构，以增长流体的流程。

2、经检索，申请号为cn202021416382.3公开了一种管壳式换热器管箱分程隔板结构，包括换热筒，所述换热筒的两端外壁均通过螺栓固定有挡板，且换热筒的内壁分别焊接有上隔板和下隔板，所述上隔板底部外壁与下隔板底部外壁的两边均通过螺栓固定有安装块，所述安装块的一边外壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的外壁通过螺栓固定有等距离分布的导流扇，所述换热筒的内壁通过螺栓固定有等会距离分布的击破球。

3、上述分程隔板结构存在以下问题：上述分程隔板结构通过在换热器的管壁上设置击破球以配合导流扇的转动对流体进行破流，而由于击破球的位置固定，导致击破球与流体的接触面始终如一，使得破流后流体的分散效果不足，对热交换器的管壁的冲刷保护效果不佳，同时不利于热交换。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供热交换器的分隔板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的击破球破流后流体的分散效果不足的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热交换器的分隔板结构，包括隔流板，所述隔流板的底部开设有转动区与流口，所述转动区内设置有受流体作用下转动的流动件，所述隔流板的底部两侧固定有两对第一支架与第二支架，两所述第一支架之间设置有在流动件传动下同步转动的传动件，两所述第二支架上设置有若干个均匀分布的破流件以及配合传动件驱使破流件往复运动的导向件。

3、优选的，所述流动件包括第一轴杆，所述第一轴杆与第一支架转动连接，所述第一轴杆的外侧固定有若干个径向设置的叶板，所述第一轴杆的一端固定有第一齿轮。

4、优选的，所述传动件包括第二轴杆，所述第二轴杆与第一支架转动连接，所述第二轴杆的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二轴杆上对称固定有两个转盘。

5、优选的，两个所述转盘相近一侧的端面上均设有凸出部以及与凸出部环形交替的凹陷部。

6、优选的，两个所述转盘上的凸出部以及两个所述转盘上的凹陷部均交错分布。

7、优选的，所述导向件包括第三轴杆，所述第三轴杆上固定有与第二支架滑动连接的导向条，所述第三轴杆的外端部固定有u形轮座，所述u形轮座内转动连接有卡设在转盘端面上的导轮。

8、优选的，所述破流件包括轴套，所述轴套固定在第三轴杆上，所述轴套的底部固定有转筒，所述转筒内转动连接有转轴，所述转轴的末端固定有球体。

9、优选的，所述球体的球面上固定有若干个均匀分布的拨片。

10、与现有技术相比，本技术提供了热交换器的分隔板结构，具备以下

11、有益效果：

12、1、本技术通过在两第一支架之间设置在流动件传动下同步转动的传动件，两第二支架上设置有若干个均匀分布的破流件以及配合传动件驱使破流件往复运动的导向件，流体通过流口作用于转动区内的流动件，驱使流动件转动，通过流动件的传动下带动传动件转动，而通过导向件与传动件的配合下，使导向件带动破流件往复运动，进而改变破流件的破流位置，使流体沿着运动方向多角度流动，相对于现有技术来说，本技术可避免流体朝着一个角度冲刷热交换器的管壁，同时可提高流体的分散能力，有利于提高热交换效率；

13、2、本技术流口的流向对着流动件下部分的叶板，进而在流体的流动下使流动件逆时针转动，相对于现有技术来说，本技术中的流口的设计可增加流动件的转速，一方面可起到引流的作用，另一方面可降低流体速度，使流体在热交换器内充分完成热量交换。

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【技术保护点】

1.热交换器的分隔板结构，包括隔流板(1)，其特征在于：所述隔流板(1)的底部开设有转动区(11)与流口(12)，所述转动区(11)内设置有受流体作用下转动的流动件(3)，所述隔流板(1)的底部两侧固定有两对第一支架(2)与第二支架(4)，两所述第一支架(2)之间设置有在流动件(3)传动下同步转动的传动件(5)，两所述第二支架(4)上设置有若干个均匀分布的破流件(7)以及配合传动件(5)驱使破流件(7)往复运动的导向件(6)。

2.根据权利要求1所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述流动件(3)包括第一轴杆(31)，所述第一轴杆(31)与第一支架(2)转动连接，所述第一轴杆(31)的外侧固定有若干个径向设置的叶板(32)，所述第一轴杆(31)的一端固定有第一齿轮(33)。

3.根据权利要求2所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述传动件(5)包括第二轴杆(51)，所述第二轴杆(51)与第一支架(2)转动连接，所述第二轴杆(51)的一端固定有第二齿轮(52)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(52)相啮合，所述第二轴杆(51)上对称固定有两个转盘(53)。

4.根据权利要求3所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：两个所述转盘(53)相近一侧的端面上均设有凸出部(531)以及与凸出部(531)环形交替的凹陷部(532)。

5.根据权利要求4所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：两个所述转盘(53)上的凸出部(531)以及两个所述转盘(53)上的凹陷部(532)均交错分布。

6.根据权利要求3所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述导向件(6)包括第三轴杆(61)，所述第三轴杆(61)上固定有与第二支架(4)滑动连接的导向条(64)，所述第三轴杆(61)的外端部固定有U形轮座(62)，所述U形轮座(62)内转动连接有卡设在转盘(53)端面上的导轮(63)。

7.根据权利要求6所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述破流件(7)包括轴套(71)，所述轴套(71)固定在第三轴杆(61)上，所述轴套(71)的底部固定有转筒(72)，所述转筒(72)内转动连接有转轴(73)，所述转轴(73)的末端固定有球体(74)。

8.根据权利要求7所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述球体(74)的球面上固定有若干个均匀分布的拨片(75)。

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【技术特征摘要】

1.热交换器的分隔板结构，包括隔流板(1)，其特征在于：所述隔流板(1)的底部开设有转动区(11)与流口(12)，所述转动区(11)内设置有受流体作用下转动的流动件(3)，所述隔流板(1)的底部两侧固定有两对第一支架(2)与第二支架(4)，两所述第一支架(2)之间设置有在流动件(3)传动下同步转动的传动件(5)，两所述第二支架(4)上设置有若干个均匀分布的破流件(7)以及配合传动件(5)驱使破流件(7)往复运动的导向件(6)。

2.根据权利要求1所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述流动件(3)包括第一轴杆(31)，所述第一轴杆(31)与第一支架(2)转动连接，所述第一轴杆(31)的外侧固定有若干个径向设置的叶板(32)，所述第一轴杆(31)的一端固定有第一齿轮(33)。

3.根据权利要求2所述的热交换器的分隔板结构，其特征在于：所述传动件(5)包括第二轴杆(51)，所述第二轴杆(51)与第一支架(2)转动连接，所述第二轴杆(51)的一端固定有第二齿轮(52)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(52)相啮合，所述第二轴杆(51)上对称固定有两个转盘(53)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秋明，林勇强，
申请(专利权)人：力程建筑工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：