System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构制造技术_技高网

一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构制造技术

技术编号:40373126 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本发明专利技术提供了一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述防水结构包括:托盘、淋水构架柱体、收水斜板和收水槽;其中,所述托盘为U型不锈钢托盘;所述预埋板预先浇筑在所述淋水构架柱表面,U型不锈钢托盘与预埋板使用贴角满焊焊接,从而实现完全紧实;所述收水斜板与所述托盘采用端面搭架连接并且所述收水斜板的底端直接搁置在所述收水槽上,所述收水槽为U形,配置在整个防水结构的底部。与现有技术相比,本发明专利技术杜绝了水流由淋水构架柱体向下渗出,使得防水效果比以往显著增强,确保高位塔内无渗漏发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却塔,具体涉及一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构


技术介绍

1、高位收水装置是高位收水塔特有的部分,主要是由斜板梁、收水斜板、防溅垫层及收水槽等组成。收水装置的总体作用是把从填料底部下的冷却水,在进风口以上部分截流、输导、汇集到集水槽中;同时使进入塔内的空气通过斜板间形成的上斜通道顺利导入淋水填料参加热交换。

2、现有技术中收水斜板的主要作用是把从填料中下落的循环水截留收集,沿斜板下淌流入收水槽。收水斜板用pvc波形板制成,在全塔中按水平间距2m成排,倾斜布置,排间相互平行。其上端通过斜板梁悬吊在填料底部的玻璃钢悬吊小梁上,下端搭靠在收水槽一侧上伸的斜壁上。

3、基于收水斜板遍布淋水填料全部铺设范围的布置特点,势必有淋水构架柱体穿越收水斜板,如斜板与柱体接触面密封不够严密,则会出现填料下方淋水由收水斜板与柱体连接接触面向下渗漏出来,淋水构架柱体四周出现渗水条纹,严重时会出现接触面涌出水柱的现象,严重影响高位塔安全运行。

4、针对上述问题,现有措施一般是收水斜板穿柱四周采用专门的穿柱托盘,将收水斜板安装于穿柱托盘上方。穿柱托盘通过膨胀螺栓与柱体连接,穿柱托盘与柱体接触面采用密封材料进行密封,可通过设置多层密封材料,达到较好的密封效果。但是混凝土与密封材料接触面所在的地方在运行一段时间后,由于温差变化较大导致材料失效、受力不均导致材料变形及材料随时间而老化等综合原因,密封接触面处往往再次出现渗水或漏水现象,此时需要进一步采用胶水等堵漏措施进行补救处理,这种补救措施一般是针对出现的问题进行临时的缺陷消除,不能从根本上解决上述问题;就算及时更换全部材料,经过一定时间后,也会出现上述问题。

5、因此需要一种防水装置,使其能杜绝水流由淋水构架柱体向下渗出,使得防水效果比以往显著增强,确保高位塔内无渗漏发生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于改良高位收水冷却塔内收水斜板穿过淋水构架柱体时采用的防水装置,从而杜绝了水流由淋水构架柱体向下渗出,使得防水效果比以往显著增强,确保高位塔内无渗漏发生。

2、本申请公开了一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,所述防水结构包括:托盘、淋水构架柱体、收水斜板和收水槽;其中,所述托盘为u型不锈钢托盘,其围绕所述淋水构架柱体设置并在其与所述淋水构架柱体四周的接触面配置有预埋板;所述预埋板预先浇筑在所述淋水构架柱表面,u型不锈钢托盘与预埋板使用贴角满焊焊接,从而实现完全紧实;所述收水斜板与所述托盘采用端面搭架连接并且所述收水斜板的底端直接搁置在所述收水槽上,所述收水槽为u形,配置在整个防水结构的底部。

3、在一个优选例中,所述收水斜板上配置有防溅填料。

4、在一个优选例中,所述预埋板为不锈钢板,其形状为平行四边形。

5、在一个优选例中,其特征自安于,所述托盘根据相对位置被分为上托盘、下托盘和侧托盘,并且所述侧托盘和下托盘填充有防溅材料。

6、在一个优选例中,所述托盘采用窄边薄壁不锈钢材料。

7、在一个优选例中,所述托盘与所述收水斜板的搭接重叠面采用紧固螺栓牢固,并且在搭接的全部接触面上部采用密封垫及发泡密封材料填实。

8、在一个优选例中,所述预埋板的预埋角度与所述收水斜板的布置角度相同。

9、在一个优选例中,所述防水结构还包括有悬吊系统,所述悬吊系统包括水槽吊杆、上挂梁和吊架,所述悬吊系统用于吊起所述防水结构。

10、在一个优选例中,所述收水槽为u形玻璃收水槽。

11、在一个优选例中,所述收水槽高度为50-100cm。

12、本专利技术的优点在于:

13、1)本系统适用于大中型电厂的节能高位塔内的收水斜板穿柱防水装置。

14、2)新型u形不锈钢托盘与淋水构架柱体四周预埋板贴角满焊焊接,此连接方案托盘与柱体之间做到了完全密实,封住了水流沿柱体向下渗漏的通道及可能性。不锈钢托盘采用窄边薄壁不锈钢材料,可以适应温度、应力的变形。

15、3)托盘四周的收水斜板与新型u形不锈钢托盘采用端面搭接设计,搭接重叠接触面采用紧固螺栓连接,在搭接的全部接触面上部采用密封垫及发泡密封材料填实。

16、4)底部的不锈钢收水斜板直接搁置在玻璃钢收水槽上,将落水直接导入收水槽内。

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【技术保护点】

1.一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述防水结构包括:托盘、淋水构架柱体、收水斜板和收水槽;其中,所述托盘为U型不锈钢托盘,所述预埋板预先浇筑在所述淋水构架柱表面,U型不锈钢托盘与预埋板使用贴角满焊焊接,从而实现完全紧实;所述收水斜板与所述托盘采用端面搭架连接并且所述收水斜板的底端直接搁置在所述收水槽上,所述收水槽为U形,配置在整个防水结构的底部。

2.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述收水斜板上配置有防溅填料。

3.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述预埋板为不锈钢板,其形状为平行四边形。

4.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述托盘根据相对位置被分为上托盘、下托盘和侧托盘,并且所述侧托盘和下托盘填充有防溅材料。

5.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述托盘采用窄边薄壁不锈钢材料。

6.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述托盘与所述收水斜板的搭接重叠面采用紧固螺栓牢固,并且在搭接的全部接触面上部采用密封垫及发泡密封材料填实。

7.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述预埋板的预埋角度与所述收水斜板的布置角度相同。

8.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述防水结构还包括有悬吊系统,所述悬吊系统包括水槽吊杆、上挂梁和吊架,所述悬吊系统用于吊起所述防水结构。

9.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述收水槽为U形玻璃收水槽。

10.根据权利要求9所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述收水槽高度为50-100cm。

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【技术特征摘要】

1.一种高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述防水结构包括:托盘、淋水构架柱体、收水斜板和收水槽;其中,所述托盘为u型不锈钢托盘,所述预埋板预先浇筑在所述淋水构架柱表面,u型不锈钢托盘与预埋板使用贴角满焊焊接,从而实现完全紧实;所述收水斜板与所述托盘采用端面搭架连接并且所述收水斜板的底端直接搁置在所述收水槽上,所述收水槽为u形,配置在整个防水结构的底部。

2.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述收水斜板上配置有防溅填料。

3.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述预埋板为不锈钢板,其形状为平行四边形。

4.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔的收水斜板穿柱防水结构,其特征在于,所述托盘根据相对位置被分为上托盘、下托盘和侧托盘,并且所述侧托盘和下托盘填充有防溅材料。

5.根据权利要求1所述的高位收水...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗成春储剑锋吴金茂
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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