【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀，具体为一种电镀工件烘干设备。
技术介绍
1、通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件，工件在进行电镀后需进行烘干，以防止镀层在水和空气的作用下被腐蚀。
2、烘干设备在对电镀工件进行烘干时，热气不易均匀导至工件表面，从而影响了烘干设备使用时的烘干效果；烘干设备一般通过带动工件架旋转以便对工件烘干，而工件一般不易快速挂至旋转架表面，从而降低了烘干设备取放工件时的便利程度；烘干设备在对工件旋转时，挂具最边缘的工件容易因离心力而掉落。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电镀工件烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出烘干设备使用时的便利程度低，工作效率低，以及工件容易掉落的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀工件烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的表面转动连接有箱门，所述箱门的表面安装有控制排键，所述烘干箱的内部设置有挂架，所述挂架的表面皆固定有挂杆，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干机构由加热组件和旋转组件组成，所述烘干箱的内部设置有导热机构，所述导热机构由导热构件、导气管和出气孔组成，所述挂杆的一端设置有防脱机构，所述防脱机构由挡柱和固定部件组成，所述烘干箱的内部设置有取放机构，所述取放机构由放置环和移动组件组成。
3、优选的，所述烘干箱的顶部位置处安装有加热组件，所述加热组件的一侧设置有旋转组件，所述旋转组件安装在烘干箱的顶部位置处。
4、
5、优选的，所述旋转组件的内部设置有转杆、从动齿轮和驱动电机，所述烘干箱的顶部位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端延伸至烘干箱的内部并固定有主动齿轮，所述烘干箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶部位置处设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
6、优选的，所述出气孔开设在转杆的表面，所述导气管固定在加热箱的一侧，所述导气管的一端贯穿烘干箱并延伸至转杆的内部，所述导气管与出气孔相连通，所述烘干箱的内部皆设置有导热构件。
7、优选的，所述导热构件的内部包括有导热管、出气罩、总管和鼓风机，所述烘干箱的顶部位置处安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述鼓风机的一端延伸至加热箱的内部，所述鼓风机的另一端延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内部的顶部位置处固定有总管，所述总管与鼓风机相连通，所述烘干箱内壁的两侧分别通过支撑架固定有导热管，所述导热管与总管相连通，所述导热管的一侧皆固定有出气罩，所述出气罩与导热管相连通。
8、优选的，所述挂杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有挡柱，所述挡柱与活动槽相互转动连接，所述挡柱与挂杆通过固定部件进行固定。
9、优选的，所述固定部件的内部设置有卡孔和卡杆，所述活动槽两侧的内壁皆开设有卡孔，所述挡柱的表面设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿挡柱并与卡孔相互卡接配合。
10、优选的，所述放置环固定在转杆的外侧，所述放置环与挂架相互挂接配合，所述移动组件设置在转杆的顶部位置处。
11、优选的，所述移动组件的内部包含有滑块、锁紧螺栓和滑槽，所述滑槽开设在转杆的顶部位置处，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面与从动齿轮的表面相固定连接，所述滑块与滑槽相互滑动配合，所述滑块的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿滑块并与滑槽的内壁挤压紧固。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电镀工件烘干设备不仅提高了烘干设备使用时的烘干效果，提高了烘干设备取放工件时的便利程度，而且避免了烘干设备使用时发生工件掉落的现象；
13、1.通过设置有导热机构，部分热气在导气管的作用下导至转杆的内部，并通过出气孔喷出，对内侧工件进行烘干，同时，部分热气通过鼓风机导至总管的内部，并沿总管导至导热管内部，随后热气通过出气罩导出，对工件进行均匀烘干，以实现烘干设备对工件的均匀烘干功能，从而提高了烘干设备使用时的烘干效果；
14、2.通过设置有取放机构，将挂架挂至放置环的表面，此时，从动齿轮和主动齿轮错开，方便转杆独自旋转，随后转动转杆，将挂架依次挂至放置环的周圈，挂放完成后，可拧松锁紧螺栓，再转动转杆，使转杆带动从动齿轮旋转，使从动齿轮处于可以和主动齿轮啮合的位置，随后推动从动齿轮，使从动齿轮带动滑块沿滑槽向上滑动，使从动齿轮与主动齿轮啮合，随后拧紧锁紧螺栓，将从动齿轮固定，以实现烘干设备便于取放工件的功能，从而提高了烘干设备取放工件时的便利程度；
15、3.通过设置有防脱机构，挡柱与挂杆相互平行，并在卡杆与卡孔的卡合作用下将挡柱固定，随后将工件依次穿过挡柱挂至挂杆的表面，挂放完成后，可将卡杆抽出，随后转动挡柱，使挡柱与挂杆相互垂直，随后将卡杆插入挡柱的内部，再按压卡杆，使卡杆一端卡至卡孔的内部，并在卡杆与卡孔的卡合作用下将挡柱固定，在挡柱的作用下可对工件进行拦挡，避免工件脱落，以实现烘干设备对工件的拦挡功能，从而避免了烘干设备使用时发生工件掉落的现象。
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1.一种电镀工件烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的表面转动连接有箱门(101)，所述箱门(101)的表面安装有控制排键(102)，所述烘干箱(1)的内部设置有挂架(103)，所述挂架(103)的表面皆固定有挂杆(104)，所述烘干箱(1)的内部设置有烘干机构(2)，所述烘干机构(2)由加热组件(201)和旋转组件(202)组成，所述烘干箱(1)的内部设置有导热机构(3)，所述导热机构(3)由导热构件(301)、导气管(302)和出气孔(303)组成，所述挂杆(104)的一端设置有防脱机构(4)，所述防脱机构(4)由挡柱(401)和固定部件(402)组成，所述烘干箱(1)的内部设置有取放机构(5)，所述取放机构(5)由放置环(501)和移动组件(502)组成。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部位置处安装有加热组件(201)，所述加热组件(201)的一侧设置有旋转组件(202)，所述旋转组件(202)安装在烘干箱(1)的顶部位置处。
3.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述旋转组件(202)的内部设置有转杆(2021)、从动齿轮(2022)和驱动电机(2023)，所述烘干箱(1)的顶部位置处安装有驱动电机(2023)，所述驱动电机(2023)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(2023)的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端延伸至烘干箱(1)的内部并固定有主动齿轮(2024)，所述烘干箱(1)的内部转动连接有转杆(2021)，所述转杆(2021)的顶部位置处设置有从动齿轮(2022)，所述从动齿轮(2022)与主动齿轮(2024)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述出气孔(303)开设在转杆(2021)的表面，所述导气管(302)固定在加热箱(2011)的一侧，所述导气管(302)的一端贯穿烘干箱(1)并延伸至转杆(2021)的内部，所述导气管(302)与出气孔(303)相连通，所述烘干箱(1)的内部皆设置有导热构件(301)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述导热构件(301)的内部包括有导热管(3011)、出气罩(3012)、总管(3013)和鼓风机(3014)，所述烘干箱(1)的顶部位置处安装有鼓风机(3014)，所述鼓风机(3014)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接，所述鼓风机(3014)的一端延伸至加热箱(2011)的内部，所述鼓风机(3014)的另一端延伸至烘干箱(1)的内部，所述烘干箱(1)内部的顶部位置处固定有总管(3013)，所述总管(3013)与鼓风机(3014)相连通，所述烘干箱(1)内壁的两侧分别通过支撑架固定有导热管(3011)，所述导热管(3011)与总管(3013)相连通，所述导热管(3011)的一侧皆固定有出气罩(3012)，所述出气罩(3012)与导热管(3011)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述挂杆(104)的一端开设有活动槽(403)，所述活动槽(403)的内部设置有挡柱(401)，所述挡柱(401)与活动槽(403)相互转动连接，所述挡柱(401)与挂杆(104)通过固定部件(402)进行固定。
8.根据权利要求7所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述固定部件(402)的内部设置有卡孔(4021)和卡杆(4022)，所述活动槽(403)两侧的内壁皆开设有卡孔(4021)，所述挡柱(401)的表面设置有卡杆(4022)，所述卡杆(4022)的一端贯穿挡柱(401)并与卡孔(4021)相互卡接配合。
9.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述放置环(501)固定在转杆(2021)的外侧，所述放置环(501)与挂架(103)相互挂接配合，所述移动组件(502)设置在转杆(2021)的顶部位置处。
10.根据权利要求9所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种电镀工件烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的表面转动连接有箱门(101)，所述箱门(101)的表面安装有控制排键(102)，所述烘干箱(1)的内部设置有挂架(103)，所述挂架(103)的表面皆固定有挂杆(104)，所述烘干箱(1)的内部设置有烘干机构(2)，所述烘干机构(2)由加热组件(201)和旋转组件(202)组成，所述烘干箱(1)的内部设置有导热机构(3)，所述导热机构(3)由导热构件(301)、导气管(302)和出气孔(303)组成，所述挂杆(104)的一端设置有防脱机构(4)，所述防脱机构(4)由挡柱(401)和固定部件(402)组成，所述烘干箱(1)的内部设置有取放机构(5)，所述取放机构(5)由放置环(501)和移动组件(502)组成。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部位置处安装有加热组件(201)，所述加热组件(201)的一侧设置有旋转组件(202)，所述旋转组件(202)安装在烘干箱(1)的顶部位置处。
3.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述加热组件(201)的内部包括有加热箱(2011)、温度监测器(2012)和加热器(2013)，所述烘干箱(1)的顶部位置处通过螺钉固定有加热箱(2011)，所述加热箱(2011)的内部安装有温度监测器(2012)，所述温度监测器(2012)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接，所述加热箱(2011)内的内部安装有加热器(2013)，所述加热器(2013)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述旋转组件(202)的内部设置有转杆(2021)、从动齿轮(2022)和驱动电机(2023)，所述烘干箱(1)的顶部位置处安装有驱动电机(2023)，所述驱动电机(2023)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(2023)的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端延伸至烘干箱(1)的内部并固定有主动齿轮(2024)，所述烘干箱(1)的内部转动连接有转杆(2021)，所述转杆(2021)的顶部位置处设置有从动齿轮(2022)，所述从动齿轮(2022)与主动齿轮(2024)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工件烘干设备，其特征在于：所述出气孔(303)开设在转杆(2021)的表面，所述导气管(302)固定在加热箱(2011)的一侧，所述导气管(302)的一端贯穿烘干箱(1)并延伸至转杆(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨妹，
申请(专利权)人：深圳市嘉鸿泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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