System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿用安全阀制造技术_技高网

一种矿用安全阀制造技术

技术编号:40374788 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本公开实施例提供一种矿用安全阀,包括调节集流块,所述调节集流块上设置调节阀,所述调节阀通过法兰与弯管的一端连接,所述弯管的另一端通过管夹与三通件连接,所述调节阀处于常闭状态,当供液压力满足预定条件控制所述调节阀打开以实现泄压。本公开实施例适用于矿用大流量泵站的液压系统中,其调节压力范围大,安全可靠且皮实耐用,同时采用与泵头分离的方式安装,不受空间限制从而方便井下维修和调节预设压力值,同时还能避免频繁拆卸紧固螺栓导致对泵头的螺纹的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及安全阀的,具体而言,涉及一种矿用安全阀


技术介绍

1、安全阀是一种用于保护供液系统的重要安全装置。它的工作原理是基于压力控制的原理。当供液系统中的压力超过了设定的安全阀压力值时,安全阀会自动打开,释放过高的压力,以保护系统的安全。安全阀内部有一个弹簧,它的作用是提供一个恢复力,使安全阀保持关闭状态。弹簧的弹性系数和预设的安全阀压力值有关。当供液系统中的压力超过了安全阀预设的压力值时,压力会通过安全阀的进液通道传递到安全阀内部。当压力传递到安全阀内部时,压力作用在安全阀的阀盖上。同时,弹簧的弹性力也作用在阀盖上。当压力力大于弹簧力时,阀盖会被推开,安全阀打开。一旦安全阀打开,多余的压力会通过安全阀的出液通道释放到外部环境中。这样,系统中的压力就得到了控制,避免了过高的压力对系统和设备的损坏。一旦系统中的压力降低到安全阀预设的压力以下,弹簧的弹性力会将阀盖推回原位,安全阀关闭。这样,系统的正常工作可以继续。供液安全阀通过弹簧力和压力感应的相互作用,实现了对供液系统中压力的控制和保护。它是一种重要的安全装置,确保了供液系统的安全运行。

2、现有技术中的安全阀的进液口以及出液口均采用矿用快插接头而不适用于矿用泵站,此外安全阀的出液口没有安全保护回收装置,存在液体高速喷出和污染环境等风险。此外,现有技术中的安全阀中液相介质一般视作不可压缩,在使用相同的安全阀时,需要比气相介质更大的超过压力才能达到阀瓣全启(不能全启会减小排量),但目前普遍设计要求液相介质允许超压为10%,在选型时只能通过计算增大安全阀口径以满足该超压下的排量,因此不适用于矿用泵站。


技术实现思路

1、有鉴于此,本公开旨在提供一种矿用安全阀,以解决现有技术的安全阀的出液口没有安全保护回收装置,存在液体高速喷出和污染环境等风险以及需要增大安全阀口径以满足超压下的排量导致不适用于矿用泵站等技术问题。

2、本公开实施例提供一种矿用安全阀,包括调节集流块,所述调节集流块上设置调节阀,所述调节阀通过法兰与弯管的一端连接,所述弯管的另一端通过管夹与三通件连接,所述调节阀处于常闭状态,当供液压力满足预定条件控制所述调节阀打开以实现泄压。

3、在一些实施例中,所述调节集流块为长方体结构,其具有集流进液口和集流出液口,所述集流进液口为多个且位于所述调节集流块的第一端面上,所述集流出液口位于所述调节集流块的第二端面和第三端面上,所述第二端面与所述第三端面位于所述第一端面的两侧。

4、在一些实施例中,所述调节集流块上还设有调节阀接口,所述调节阀接口设置在所述调节集流块的所述第一端面上,围绕所述调节阀接口设置多个安装孔以将所述调节集流块与所述调节阀连接,所述调节阀接口的内侧设置端面密封槽。

5、在一些实施例中,所述调节集流块上设有测试取压接口,所述测试取压接口用于实现所述调节集流块内部压力的测试,所述测试取压接口上设置螺堵。

6、在一些实施例中,所述调节阀包括阀体,所述阀体上设置进液通道和出液通道,所述阀体内设置阀芯以及所述阀芯连接的弹性件,所述进液通道位于所述阀体的底部,所述出液通道位于所述阀体的侧面,通过所述弹性件用于对所述阀芯提供恢复力以使所述调节阀保持关闭状态。

7、在一些实施例中,所述调节阀的顶部设置压力调节装置以用于调节预设压力值,当供液压力大于所述调节阀的所述预设压力值时使得液体通过所述进液通道进入到所述调节阀内,当供液压力大于所述弹性件提供的恢复力时,所述阀芯移动而使得所述调节阀打开并通过所述出液通道实现泄压。

8、在一些实施例中,所述法兰包括环状的主体,所述主体的环形端面上设置多个通孔,所述主体的中部设置卡槽,所述卡槽上设置密封圈,所述弯管嵌套在所述卡槽中以与所述出液通道连接。

9、在一些实施例中,所述弯管整体呈45°,所述弯管的两端均设有限位槽。

10、在一些实施例中,所述管夹包括相互拼接的第一半体和第二半体,所述第一半体和所述第二半体的端部通过紧固件连接,所述管夹的中间设置密封圈,所述密封圈的两侧可分别置于所述弯管和所述三通件的限位密封槽中。

11、在一些实施例中,所述三通件具有t形结构的本体,所述本体的上端为进液口,所述进液口内设置限位密封槽,所述本体的两侧设置出液口,所述本体的下部设置安装架,所述安装架上设置加强筋板。

12、本公开实施例适用于矿用大流量泵站的液压系统中,其调节压力范围大,安全可靠且皮实耐用,同时采用与泵头分离的方式安装,不受空间限制从而方便井下维修和调节预设压力值,同时还能避免频繁拆卸紧固螺栓导致对泵头的螺纹的伤害。

13、为使本公开实施例的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用安全阀,其特征在于,包括调节集流块,所述调节集流块上设置调节阀,所述调节阀通过法兰与弯管的一端连接,所述弯管的另一端通过管夹与三通件连接,所述调节阀处于常闭状态,当供液压力满足预定条件控制所述调节阀打开以实现泄压。

2.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块为长方体结构,其具有集流进液口和集流出液口,所述集流进液口为多个且位于所述调节集流块的第一端面上,所述集流出液口位于所述调节集流块的第二端面和第三端面上,所述第二端面与所述第三端面位于所述第一端面的两侧。

3.根据权利要求2所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块上还设有调节阀接口,所述调节阀接口设置在所述调节集流块的所述第一端面上,围绕所述调节阀接口设置多个安装孔以将所述调节集流块与所述调节阀连接,所述调节阀接口的内侧设置端面密封槽。

4.根据权利要求3所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块上设有测试取压接口,所述测试取压接口用于实现所述调节集流块内部压力的测试,所述测试取压接口上设置螺堵。

5.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节阀包括阀体,所述阀体上设置进液通道和出液通道,所述阀体内设置阀芯以及所述阀芯连接的弹性件,所述进液通道位于所述阀体的底部,所述出液通道位于所述阀体的侧面,通过所述弹性件用于对所述阀芯提供恢复力以使所述调节阀保持关闭状态。

6.根据权利要求5所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节阀的顶部设置压力调节装置以用于调节预设压力值,当供液压力大于所述调节阀的所述预设压力值时使得液体通过所述进液通道进入到所述调节阀内,当供液压力大于所述弹性件提供的恢复力时,所述阀芯移动而使得所述调节阀打开并通过所述出液通道实现泄压。

7.根据权利要求5所述的矿用安全阀,其特征在于,所述法兰包括环状的主体,所述主体的环形端面上设置多个通孔,所述主体的中部设置卡槽,所述卡槽上设置密封圈,所述弯管嵌套在所述卡槽中以与所述出液通道连接。

8.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述弯管整体呈45°,所述弯管的两端均设有限位槽。

9.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述管夹包括相互拼接的第一半体和第二半体,所述第一半体和所述第二半体的端部通过紧固件连接,所述管夹的中间设置密封圈,所述密封圈的两侧可分别置于所述弯管和所述三通件的限位密封槽中。

10.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述三通件具有T形结构的本体,所述本体的上端为进液口,所述进液口内设置限位密封槽,所述本体的两侧设置出液口,所述本体的下部设置安装架,所述安装架上设置加强筋板。

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【技术特征摘要】

1.一种矿用安全阀,其特征在于,包括调节集流块,所述调节集流块上设置调节阀,所述调节阀通过法兰与弯管的一端连接,所述弯管的另一端通过管夹与三通件连接,所述调节阀处于常闭状态,当供液压力满足预定条件控制所述调节阀打开以实现泄压。

2.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块为长方体结构,其具有集流进液口和集流出液口,所述集流进液口为多个且位于所述调节集流块的第一端面上,所述集流出液口位于所述调节集流块的第二端面和第三端面上,所述第二端面与所述第三端面位于所述第一端面的两侧。

3.根据权利要求2所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块上还设有调节阀接口,所述调节阀接口设置在所述调节集流块的所述第一端面上,围绕所述调节阀接口设置多个安装孔以将所述调节集流块与所述调节阀连接,所述调节阀接口的内侧设置端面密封槽。

4.根据权利要求3所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节集流块上设有测试取压接口,所述测试取压接口用于实现所述调节集流块内部压力的测试,所述测试取压接口上设置螺堵。

5.根据权利要求1所述的矿用安全阀,其特征在于,所述调节阀包括阀体,所述阀体上设置进液通道和出液通道,所述阀体内设置阀芯以及所述阀芯连接的弹性件,所述进液通道位于所述阀体的底部,所述出液通道位于所述阀体的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘占仁崔耀梁雷曹越叶壮
申请(专利权)人:北京天玛智控科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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