【技术实现步骤摘要】
本技术涉及往复泵，具体涉及一种用于往复泵的支架。
技术介绍
1、往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，它是正位移泵的一种，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械，按驱动方式，往复泵分为机动泵，电动机驱动和直动泵，蒸汽、气体或液体驱动两大类。
2、现有的往复泵安装支撑支架存在的结构复杂，占用空间较大，无法根据需求进行调节支撑高度，同时在安装时无法使用不同型号大小的往复泵，局限性大。
3、为此提出一种用于往复泵的支架。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有的往复泵安装支撑支架存在的结构复杂，占用空间较大，无法根据需求进行调节支撑高度，在安装时无法使用不同型号大小的往复泵，局限性大的问题，本技术提供了一种用于往复泵的支架。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种用于往复泵的支架，包括底板，底板的顶部设置有安装架，安装架与底板的对应侧壁设置有高度调节机构，安装架呈“u”字状结构设置，安装架上设置有往复泵，往复泵与安装架的连接处设置有自适应固定机构；具体的为，在一些实施例中，需要进行往复泵的安装时，此时时优先的将底板安装于限定位置，此时使用者通过需要与往复泵对接位置，驱动高度调节机构，致使往复泵的安装高度进行限定，此时通过自适应固定机构将往复泵进行固定限位即可。
4、进一步地，高度调节机构包括支撑杆、滑槽、滑块、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、安装块、第三齿
5、进一步地，把手呈圆盘状结构设置且把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
6、进一步地，单组滑槽内的滑块数量为两组且依次位于滑槽的两侧内壁处。
7、进一步地，自适应固定机构包括活动块、滑杆、活动槽、定位孔、定位螺栓、固定杆和安装孔，安装架的前后侧内壁均开设有活动槽，活动槽的两侧内壁固定安装有滑杆，活动槽内置活动块，活动块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，单组活动槽内的活动块数量为两组，安装架的顶部位于活动槽的上方开设有定位孔，定位孔的数量为若干组且呈等距排列设置，定位孔内螺纹安装有定位螺栓，活动块的对应侧壁固定安装有固定杆，固定杆上开设有安装孔，安装孔的数量为若干组且呈等距排列设置，安装孔通过固定螺栓与往复泵固定连接设置；具体的为，使用者同滑动活动块致使固定杆进行位置的调节，调节完毕后，此时通过定位螺栓对活动块进行定位，此时使用者通过固定螺栓将往复泵固定与固定杆上即可。
8、进一步地，定位孔与活动槽连通设置，定位螺栓的底部设置有防滑橡胶垫。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置高度调节机构和自适应固定机构的配合使用，致使装置在使用时，能够依据使用需求将往复泵的高度进行自由调节，同时活动状态的固定杆能够依据往复泵型号的大小对其进行适应性安装，大大提高了装置的实用性。
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1.一种用于往复泵的支架，其特征在于，包括底板(3)，底板(3)的顶部设置有安装架(2)，安装架(2)与底板(3)的对应侧壁设置有高度调节机构，安装架(2)呈“U”字状结构设置，安装架(2)上设置有往复泵(1)，往复泵(1)与安装架(2)的连接处设置有自适应固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，所述高度调节机构包括支撑杆(14)、滑槽(4)、滑块(6)、螺纹杆(5)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、安装块(9)、第三齿轮(10)、把手(11)、第四齿轮(12)、安装杆(13)和固定架(22)，底板(3)的顶部开设有滑槽(4)，滑槽(4)的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽(4)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)横向贯穿滑槽(4)并延伸至底板(3)的一侧外部，螺纹杆(5)位于底板(3)外部一端固定安装有第一齿轮(7)，底板(3)的一侧壁位于第一齿轮(7)的外侧固定安装有固定架(22)，固定架(22)的内侧壁固定安装有安装块(9)，安装块(9)上转动安装有安装杆(13)，安装杆(13)的两端均固定安装有第二齿轮(8)，第二齿轮(8
3.根据权利要求2所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，所述把手(11)呈圆盘状结构设置且把手(11)的外侧壁设置有防滑螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，单组所述滑槽(4)内的滑块(6)数量为两组且依次位于滑槽(4)的两侧内壁处。
5.根据权利要求1所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，所述自适应固定机构包括活动块(18)、滑杆(20)、活动槽(19)、定位孔(21)、定位螺栓(17)、固定杆(16)和安装孔(15)，安装架(2)的前后侧内壁均开设有活动槽(19)，活动槽(19)的两侧内壁固定安装有滑杆(20)，活动槽(19)内置活动块(18)，活动块(18)套设于滑杆(20)上并与滑杆(20)滑动连接设置，单组活动槽(19)内的活动块(18)数量为两组，安装架(2)的顶部位于活动槽(19)的上方开设有定位孔(21)，定位孔(21)的数量为若干组且呈等距排列设置，定位孔(21)内螺纹安装有定位螺栓(17)，活动块(18)的对应侧壁固定安装有固定杆(16)，固定杆(16)上开设有安装孔(15)，安装孔(15)的数量为若干组且呈等距排列设置，安装孔(15)通过固定螺栓与往复泵(1)固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，所述定位孔(21)与活动槽(19)连通设置，定位螺栓(17)的底部设置有防滑橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种用于往复泵的支架，其特征在于，包括底板(3)，底板(3)的顶部设置有安装架(2)，安装架(2)与底板(3)的对应侧壁设置有高度调节机构，安装架(2)呈“u”字状结构设置，安装架(2)上设置有往复泵(1)，往复泵(1)与安装架(2)的连接处设置有自适应固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于往复泵的支架，其特征在于，所述高度调节机构包括支撑杆(14)、滑槽(4)、滑块(6)、螺纹杆(5)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、安装块(9)、第三齿轮(10)、把手(11)、第四齿轮(12)、安装杆(13)和固定架(22)，底板(3)的顶部开设有滑槽(4)，滑槽(4)的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽(4)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)横向贯穿滑槽(4)并延伸至底板(3)的一侧外部，螺纹杆(5)位于底板(3)外部一端固定安装有第一齿轮(7)，底板(3)的一侧壁位于第一齿轮(7)的外侧固定安装有固定架(22)，固定架(22)的内侧壁固定安装有安装块(9)，安装块(9)上转动安装有安装杆(13)，安装杆(13)的两端均固定安装有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合设置，安装杆(13)的正中处固定安装有第四齿轮(12)，固定架(22)的一侧壁转动安装有第三齿轮(10)，第三齿轮(10)与第四齿轮(12)啮合设置，固定架(22)的一侧壁转动安装有把手(11)，把手(11)的转轴横向贯穿固定架(22)并与第三齿轮(10)的转轴固定连接设置，滑槽(4)内置滑块(6)，滑块(6)套设于螺纹杆(5)上并与螺纹杆(5)螺纹连接设置，两组滑块(6)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊涛，高岩，
申请(专利权)人：大连喜浩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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