一种内吸入口安全阀制造技术

技术编号:40760768 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本技术公开了一种内吸入口安全阀,涉及往复泵技术领域。本技术包括壳体,壳体的顶部固定安装有进水接口,进水接口的顶部开设有进水口,进水口呈漏斗状结构设置,壳体的内侧壁固定板安装有第一固定挡板和第二固定挡板,第一固定挡板和第二固定挡板呈平行对应设置,第一固定挡板和第二固定挡板上依次开设有第一安全阀口和第二安全阀口。本技术通过设置安全阀机构,致使致使往复泵在进行作业时,泵腔内没有过压时,工艺流体能单向通过,吸入口单向阀正常工作,泵实现正常的输送功能,复位弹簧的使用,能够有效的保证安全阀口的实时密封,避免了出现工艺流体回流喷溅的情况出现,大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复泵,具体涉及一种内吸入口安全阀


技术介绍

1、目前在柱塞式、液压隔膜式和机械隔膜式三种往复泵的结构中,只有液压隔膜式往复泵在液压油腔内设有内置安全阀,而柱塞式往复泵和机械隔膜式往复泵都没有内置安全阀。液压隔膜式往复泵的内置安全阀是真正的内置结构,不需要用户外接管路。后两者在个别厂家中有在泵腔壁上直接设置外置安全阀的,泄压支管暴露在外面,需要用户另外接管路来引导被释放的工艺流体,所以不是内置安全阀。

2、经对现有技术文献的检索发现,在《泵手册》(第三版)中,作者是[美]igorj.karassik,由中国石化出版社在2003年出版。该书从第393页到第410页,所涉及到的所有往复式容积泵的吸入口阀,根据阀的结构可分为球阀、板阀、锥阀等种类,而上述各类阀阀体内的阀球、阀板、阀锥等可以统称为阀芯,阀芯上可以有弹簧加载、也可以无弹簧加载。无论是哪种细分结构的阀,均包括阀体、阀导向、阀芯、阀座。其中,阀体内设置有阀导向、阀芯、阀座,阀座被固定在阀体内不能上下活动,阀芯盖在阀座内孔上靠阀芯的重力或弹簧加载力压在阀座上,工艺介质只能经过阀座的内孔自下而上流过,却不能自上而下流回,即只具备单一的单向吸入功能。其不足之处是:由于现有结构中柱塞式和机械隔膜式往复泵因为没有内置安全阀结构,使这些泵的自保护功能不够完善。

3、为此提出一种内吸入口安全阀。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有结构中柱塞式和机械隔膜式往复泵因为没有内置安全阀结构,使这些泵的自保护功能不够完善,在生产实践中造成很多的污染、原料浪费甚至危险工艺流体喷溅等危害的问题,本技术提供了一种内吸入口安全阀。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种内吸入口安全阀,包括壳体,壳体的顶部固定安装有进水接口,进水接口的顶部开设有进水口,进水口呈漏斗状结构设置,壳体的内侧壁固定板安装有第一固定挡板和第二固定挡板,第一固定挡板和第二固定挡板呈平行对应设置,第一固定挡板和第二固定挡板上依次开设有第一安全阀口和第二安全阀口,壳体内设置有安全阀体机构,安全阀体机构包括第二活动挡板、第一橡胶垫、定位杆、滑槽、滑块、第二橡胶垫、连接杆、复位弹簧和第一活动挡板,第一固定挡板和第二固定挡板的对应侧壁固定安装有定位杆,定位杆的数量为若干组且呈环形阵列设置,定位杆上套设安装有第二活动挡板,第二活动挡板与定位杆滑动连接设置,第二活动挡板的底部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的底端与第二固定挡板的顶部固定连接设置,第二活动挡板的底部正中处固定安装有连接杆,连接杆的底部位于第二固定挡板的底部处固定安装有第一活动挡板,第二活动挡板与壳体的连接处设置有导向机构;具体的为,水压优先挤压第二活动挡板,致使第二活动板出现位置移动,从而致使第一安全阀口开启,第二活动挡板移动的同时带动连接杆致使第一活动挡板移动,致使第二安全阀口开启,致使进行吸水作业;具体的为,在一些实施例中,往复泵进行吸水作业时,此时进水口内进水,致使水压挤压安全阀体机构,致使安全阀体机构正向开启,从而致使壳体内进入水,当停止吸水时,此时安全阀体机构复位,致使水无法反向回流。

4、进一步地,第二活动挡板的初始状态与第一固定挡板的底部贴合设置。

5、进一步地,第二活动挡板的顶部设置有与第一安全阀口相匹配的第一橡胶垫。

6、进一步地,第一活动挡板的顶部设置有与第二安全阀口相匹配的第二橡胶垫。

7、进一步地,导向机构滑块和滑槽,壳体的内侧壁开设有滑槽,滑槽的数量为两组且呈平行对应设置,滑槽内置滑块,滑块的对应侧壁与第二活动挡板固定连接设置。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置安全阀机构,致使往复泵在进行作业时,泵腔内没有过压时,工艺流体能单向通过,吸入口单向阀正常工作,泵实现正常的输送功能,复位弹簧的使用,能够有效的保证安全阀口的实时密封,避免了出现工艺流体回流喷溅的情况出现,大大提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种内吸入口安全阀,其特征在于,包括壳体(3),壳体(3)的顶部固定安装有进水接口(2),进水接口(2)的顶部开设有进水口(1),进水口(1)呈漏斗状结构设置,壳体(3)的内侧壁固定板安装有第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6),第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)呈平行对应设置,第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)上依次开设有第一安全阀口(4)和第二安全阀口(9),壳体(3)内设置有安全阀体机构,所述安全阀体机构包括第二活动挡板(16)、第一橡胶垫(11)、定位杆(10)、滑槽(13)、滑块(12)、第二橡胶垫(14)、连接杆(7)、复位弹簧(8)和第一活动挡板(15),第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)的对应侧壁固定安装有定位杆(10),定位杆(10)的数量为若干组且呈环形阵列设置,定位杆(10)上套设安装有第二活动挡板(16),第二活动挡板(16)与定位杆(10)滑动连接设置,第二活动挡板(16)的底部固定安装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)的底端与第二固定挡板(6)的顶部固定连接设置,第二活动挡板(16)的底部正中处固定安装有连接杆(7),连接杆(7)的底部位于第二固定挡板(6)的底部处固定安装有第一活动挡板(15),第二活动挡板(16)与壳体(3)的连接处设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种内吸入口安全阀,其特征在于,所述第二活动挡板(16)的初始状态与第一固定挡板(5)的底部贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种内吸入口安全阀,其特征在于,所述第二活动挡板(16)的顶部设置有与第一安全阀口(4)相匹配的第一橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种内吸入口安全阀,其特征在于,所述第一活动挡板(15)的顶部设置有与第二安全阀口(9)相匹配的第二橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种内吸入口安全阀,其特征在于,所述导向机构包括滑块(12)和滑槽(13),壳体(3)的内侧壁开设有滑槽(13),滑槽(13)的数量为两组且呈平行对应设置,滑槽(13)内置滑块(12),滑块(12)的对应侧壁与第二活动挡板(16)固定连接设置。

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【技术特征摘要】

1.一种内吸入口安全阀,其特征在于,包括壳体(3),壳体(3)的顶部固定安装有进水接口(2),进水接口(2)的顶部开设有进水口(1),进水口(1)呈漏斗状结构设置,壳体(3)的内侧壁固定板安装有第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6),第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)呈平行对应设置,第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)上依次开设有第一安全阀口(4)和第二安全阀口(9),壳体(3)内设置有安全阀体机构,所述安全阀体机构包括第二活动挡板(16)、第一橡胶垫(11)、定位杆(10)、滑槽(13)、滑块(12)、第二橡胶垫(14)、连接杆(7)、复位弹簧(8)和第一活动挡板(15),第一固定挡板(5)和第二固定挡板(6)的对应侧壁固定安装有定位杆(10),定位杆(10)的数量为若干组且呈环形阵列设置,定位杆(10)上套设安装有第二活动挡板(16),第二活动挡板(16)与定位杆(10)滑动连接设置,第二活动挡板(16)的底部固定安装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)的底端与第二固定挡板(6)的顶部固定连接设置,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊涛高岩
申请(专利权)人:大连喜浩机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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