一种泵壳与泵盖的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵壳与泵盖的连接结构，包括底弯轴，底弯轴的一端套接安装有轴承座，底弯轴通过轴承座转动安装有泵壳托载机构，底弯轴的另一端固定安装有支撑底板。本实用新型专利技术通过扭转内螺纹管以使其在螺纹纵轴表面螺旋纵向移动，即通过第一轴承带动支撑横架板纵向移动，带动滑动轨套在纵轨轴表面纵向滑移，从而牵动V型支架、夹持纵支轴和泵盖夹持机构移动，使泵盖夹持机构与泵壳托载机构相向移动对于泵壳和泵盖夹紧，从而实现预固定和支撑，从而达到了便于对泵壳和泵盖连接进行预固定和支撑的效果，便于进行连接的装配作业，无需扶持固定即可灵活地进行装配的连接操作，作业过程更加高效。业过程更加高效。业过程更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳与泵盖的连接结构


[0001]本技术涉及泵设备
，具体涉及一种泵壳与泵盖的连接结构。

技术介绍

[0002]泵壳与泵盖均属于泵的外部主体结构部分，而泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。在对泵设备的泵壳与泵盖进行连接时，基本通过法兰或配套开设的螺孔进行装配。
[0003]授权公告号为CN209145980U的中国专利文件公开了一种水泵盖连接结构，包括泵壳与泵盖，所述泵壳边沿处设置有安装弧形部，所述泵盖对应安装弧形部位置开有安装弧形槽，所述泵壳的安装弧形部端部设置有卡钩，所述泵盖的安装弧形槽上对应卡钩位置开有卡钩槽，所述安装弧形槽上设置有对应卡钩的卡钩凸台，所述泵壳的安装弧形部上开有对位槽，所述对位槽上设置有对位凸台
……
。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的泵壳和泵盖进行装配时，缺乏对于泵壳和泵盖的连接辅助结构进行预固定和支撑，使得连接的装配作业很不方便，需要进行扶持以实现装配连接的作业活动。
[0004]为此提出一种泵壳与泵盖的连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种泵壳与泵盖的连接结构。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种泵壳与泵盖的连接结构，包括底弯轴，所述底弯轴的一端套接安装有轴承座，所述底弯轴通过轴承座转动安装有泵壳托载机构，所述底弯轴的另一端固定安装有支撑底板，所述支撑底板顶面边缘的左侧和右侧分别固定安装有纵轨轴和螺纹纵轴，所述纵轨轴和螺纹纵轴的顶端固定安装有支撑顶板架，所述纵轨轴的表面滑动套接有滑动轨套，所述螺纹纵轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面套接有第一轴承，所述内螺纹管通过第一轴承转动安装有支撑横架板，且滑动轨套与支撑横架板固定插接，所述支撑横架板的侧边固定安装有V型支架，所述V型支架端部的底面固定安装有夹持纵支轴，所述夹持纵支轴的底端设有第二轴承，所述夹持纵支轴通过第二轴承转动安装有泵盖夹持机构。
[0008]进一步地，所述泵壳托载机构包括托载底板、托载衬垫和防滑托载接触槽，所述托载底板的底面中部与轴承座连接，所述托载衬垫粘接在托载底板的顶面，所述防滑托载接触槽开设于托载衬垫的顶面。
[0009]进一步地，所述泵盖夹持机构包括泵盖夹持板、泵盖夹触垫和泵盖夹触防滑凸纽，所述泵盖夹触防滑凸纽设于泵盖夹触垫的底面，所述泵盖夹触垫粘接在泵盖夹持板底面。
[0010]进一步地，述防滑托载接触槽为直槽体结构，且防滑托载接触槽的数量为多个，且
多个防滑托载接触槽等距平行分布于托载衬垫顶面。
[0011]进一步地，所述泵盖夹触防滑凸纽和泵盖夹触垫均采用氟橡胶材质制成，所述泵盖夹触防滑凸纽为球弧状凸起结构。
[0012]进一步地，所述纵轨轴和滑动轨套的数量均为两个，且纵轨轴为圆柱状结构，所述滑动轨套为圆管状结构。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置泵壳托载机构对于泵壳部分进行支撑，且通过设置泵盖夹持机构作为针对泵盖的夹持触紧结构，通过扭转内螺纹管以使其在螺纹纵轴表面螺旋纵向移动，即通过第一轴承带动支撑横架板纵向移动，带动滑动轨套在纵轨轴表面纵向滑移，从而牵动V型支架、夹持纵支轴和泵盖夹持机构移动，使泵盖夹持机构与泵壳托载机构相向移动对于泵壳和泵盖夹紧，从而实现预固定和支撑，从而达到了便于对泵壳和泵盖连接进行预固定和支撑的效果，便于进行连接的装配作业，无需扶持固定即可灵活地进行装配的连接操作，作业过程更加高效。
附图说明
[0015]图1是本技术结构立体视图；
[0016]图2是本技术泵壳托载机构底部示意；
[0017]图3是本技术泵盖夹持机构底部示意；
[0018]附图标记：1底弯轴、2轴承座、3泵壳托载机构、301托载底板、302托载衬垫、303防滑托载接触槽、4支撑底板、5纵轨轴、6螺纹纵轴、7支撑顶板架、8滑动轨套、9内螺纹管、10第一轴承、11支撑横架板、12V型支架、13夹持纵支轴、14第二轴承、15泵盖夹持机构、1501泵盖夹持板、1502泵盖夹触垫、1503泵盖夹触防滑凸纽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
3所示，一种泵壳与泵盖的连接结构，包括底弯轴1，底弯轴1的一端套接安装有轴承座2，底弯轴1通过轴承座2转动安装有泵壳托载机构3，底弯轴1的另一端固定安装有支撑底板4，支撑底板4顶面边缘的左侧和右侧分别固定安装有纵轨轴5和螺纹纵轴6，纵轨轴5和螺纹纵轴6的顶端固定安装有支撑顶板架7，纵轨轴5的表面滑动套接有滑动轨套8，螺纹纵轴6的表面螺纹套接有内螺纹管9，内螺纹管9的表面套接有第一轴承10，内螺纹管9通过第一轴承10转动安装有支撑横架板11，且滑动轨套8与支撑横架板11固定插接，支撑横架板11的侧边固定安装有V型支架12，V型支架12端部的底面固定安装有夹持纵支轴13，夹持纵支轴13的底端设有第二轴承14，夹持纵支轴13通过第二轴承14转动安装有泵盖夹持机构15；更具体地为，通过扭转内螺纹管9以使其在螺纹纵轴5表面螺旋纵向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵壳与泵盖的连接结构，其特征在于，包括底弯轴(1)，所述底弯轴(1)的一端套接安装有轴承座(2)，所述底弯轴(1)通过轴承座(2)转动安装有泵壳托载机构(3)，所述底弯轴(1)的另一端固定安装有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)顶面边缘的左侧和右侧分别固定安装有纵轨轴(5)和螺纹纵轴(6)，所述纵轨轴(5)和螺纹纵轴(6)的顶端固定安装有支撑顶板架(7)，所述纵轨轴(5)的表面滑动套接有滑动轨套(8)，所述螺纹纵轴(6)的表面螺纹套接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)的表面套接有第一轴承(10)，所述内螺纹管(9)通过第一轴承(10)转动安装有支撑横架板(11)，且滑动轨套(8)与支撑横架板(11)固定插接，所述支撑横架板(11)的侧边固定安装有V型支架(12)，所述V型支架(12)端部的底面固定安装有夹持纵支轴(13)，所述夹持纵支轴(13)的底端设有第二轴承(14)，所述夹持纵支轴(13)通过第二轴承(14)转动安装有泵盖夹持机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种泵壳与泵盖的连接结构，其特征在于，所述泵壳托载机构(3)包括托载底板(301)、托载衬垫(302)和防滑托载接触槽(303)，所述托载底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊涛，高岩，
申请(专利权)人：大连喜浩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：