【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烘干设备，具体涉及风箱组件、烘烤系统及涂布机。
技术介绍
1、涂布机烘箱作为工业生产中常用的一种干燥设备，用于对涂布有浆料(例如，电极浆料、胶、涂料、油墨等)的基材进行烘干，烘箱热风出流速度的均匀性对涂布有浆料的基材的干燥的一致性至关重要，然而，由于目前烘箱的腔内导流结构设计、布置不合理导致风嘴出风均匀性降低，从而导致了涂布有浆料的基材的干燥质量差。
技术实现思路
1、第一方面，本申请提供了风箱组件，所述风箱组件包括：
2、箱体，所述箱体包括相对设置的第一侧板及第二侧板、连接所述第一侧板与所述第二侧板且相对设置的顶板及底板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述顶板及所述底板围设形成收容空间；
3、至少一个进风口，所述进风口设置于所述第一侧板，且所述进风口连通所述收容空间，用于朝向所述收容空间供风；
4、多个出风嘴，所述多个出风嘴沿第一方向间隔设置于所述底板，每个所述出风嘴皆连通所述收容空间，用于将所述收容空间内的风导出以对基材进行干燥，其中，所述基材相对于所述风箱组件沿所述第一方向移动或所述第一方向的反方向移动；及
5、导流结构，所述导流结构的第一端对应所述进风口设置，所述导流结构的第二端相对于所述导流结构的第一端弯折，所述导流结构的第二端沿所述第一方向和所述第一方向的反向延伸，所述导流结构的第二端将所述第一侧板与所述第二侧板之间分隔为平行于所述第一方向的多个风道，所述多个风道在第二方向上的尺寸逐渐变大，所述导流结构用于将所述进
6、其中，所述进风口设置于所述第一侧板在所述第一方向上的中心，所述导流结构包括两个导流组件，两个所述导流组件关于所述第一侧板的中心与所述第二侧板的中心的连线对称设置，所述导流组件包括沿所述第二方向间隔设置的多个导流板，所述导流板包括第一导流部、第二导流部及连接所述第一导流部与所述第二导流部的弧形导流部，所述第一导流部沿平行于所述第二方向设置，所述第二导流部沿平行于所述第一方向设置，每个所述导流组件中的多个所述第二导流部将所述第一侧板与所述第二侧板之间分隔为平行于所述第一方向的多个风道。
7、其中，在一个所述导流组件中，多个所述第二导流部远离所述弧形导流部的一端沿所述第二方向对齐。
8、其中，所述第二导流部的长度沿所述第二方向逐渐减小。
9、其中，多个所述第一导流部在所述第一方向上间隔设置，在每个所述导流组件中，相邻两个所述第一导流部在所述第一方向上的距离均为第一间距；
10、一个所述导流组件与另一个所述导流组件在所述第一方向上的最小距离为第二间距，且所述第二间距大于所述第一间距。
11、其中，至少部分所述第一导流部与所述进风口间隔设置，且在沿平行于所述第一方向且靠近所述进风口的中心的方向上，所述第一导流部与所述进风口之间沿所述第二方向上的距离逐渐变大。
12、其中，在一个所述导流组件中，至少部分所述第一导流部靠近所述进风口的一端共面设置，且依次相连形成的面与所述第一侧板形成的夹角α满足：30°≤α≤45°。
13、其中，所述顶板包括依次相连的第一顶板、第二顶板及第三顶板，所述第一顶板与所述第三顶板相较于所述第一侧板的中心与所述第二侧板的中心的连线对称设置，且在沿平行于所述第一方向且远离所述进风口的方向上，所述第一顶板与所述底板之间的间距逐渐变小；
14、所述导流结构在所述顶板上的正投影落在所述第二顶板内。
15、其中，所述多个出风嘴关于所述第一侧板的中心与所述第二侧板的中心的连线在所述底板上的正投影对称设置，且对应所述进风口设置的所述出风嘴在所述底板上的正投影与所述导流结构在所述底板上的正投影至少部分重合。
16、其中，所述进风口设置有网孔。
17、本申请提供的风箱组件包括箱体、至少一个进风口、多个出风嘴及导流结构，通过所述导流结构的第二端沿所述第一方向和所述第一方向的反向延伸，以将所述第一侧板与所述第二侧板之间分隔为平行于所述第一方向的多个风道，且所述多个风道在第二方向上的尺寸逐渐变大，从而使得远离所述进风口的风道相较于靠近所述进风口的风道的风阻小，平衡了所述收容空间内在所述第二方向上的风速，进而使得所述出风嘴在所述第二方向上接收风的风速均匀，提高了所述出风嘴吹向所述基材的风在所述第二方向上的一致性，进而提高了对基材的干燥质量。因此，本申请提供的风箱组件提高了导出的风的一致性，从而提高了对基材的干燥质量。
18、第二方面，本申请还提供了烘烤系统，所述烘烤系统包括：
19、多个如第一方面所述的风箱组件，多个所述风箱组件包括第一风箱组件组和第二风箱组件组，所述第一风箱组件组和所述第二风箱组件组之间形成用于传输所述基材的通道，所述第一风箱组件组和所述第二风箱组件组的所述出风嘴皆朝向所述通道出风；及
20、供热风系统，所述供热风系统连接于所述进风口，用于提供热风。
21、其中，所述第一风箱组件组的所述出风嘴与所述第二风箱组件组的所述出风嘴沿所述第一方向交错设置。
22、本申请提供的烘烤系统中，所述第一风箱组件组和所述第二风箱组件组均由至少一个所述风箱组件组成，由于所述风箱组件能够提高吹向所述基材的风的一致性，使得本申请提供的烘烤系统能够提高吹向所述基材相背两面的风的一致性，从而提高了对基材的干燥质量。
23、第三方面，本申请还提供了涂布机，所述涂布机包括：
24、涂布系统，所述涂布系统用于将浆料涂布于基材上；
25、如第二方面所述的烘烤系统，所述烘烤系统设置于所述涂布系统的下游，所述烘烤系统用于对所述基材进行干燥；及
26、收卷系统，所述收卷系统设置于所述烘烤系统的下游，所述收卷系统用于将干燥后的所述基材进行收卷。
27、本申请提供的涂布机通过所述烘烤系统能够提高对所述基材的干燥质量。
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1.一种风箱组件(100)，其特征在于，所述风箱组件(100)包括：
2.如权利要求1所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述进风口(120)设置于所述第一侧板(111)在所述第一方向(D1)上的中心，所述导流结构(140)包括两个导流组件(143)，两个所述导流组件(143)关于所述第一侧板(111)的中心与所述第二侧板(112)的中心的连线对称设置，所述导流组件(143)包括沿所述第二方向(D2)间隔设置的多个导流板(1431)，所述导流板(1431)包括第一导流部(1432)、第二导流部(1433)及连接所述第一导流部(1432)与所述第二导流部(1433)的弧形导流部(1434)，所述第一导流部(1432)沿平行于所述第二方向(D2)设置，所述第二导流部(1433)沿平行于所述第一方向(D1)设置，每个所述导流组件(143)中的多个所述第二导流部(1433)将所述第一侧板(111)与所述第二侧板(112)之间分隔为平行于所述第一方向(D1)的多个风道(116)。
3.如权利要求2所述的风箱组件(100)，其特征在于，在一个所述导流组件(143)中
4.如权利要求2所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述第二导流部(1433)的长度沿所述第二方向(D2)逐渐减小。
5.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，多个所述第一导流部(1432)在所述第一方向(D1)上间隔设置，在每个所述导流组件(143)中，相邻两个所述第一导流部(1432)在所述第一方向(D1)上的距离均为第一间距(d1)；
6.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，至少部分所述第一导流部(1432)与所述进风口(120)间隔设置，且在沿平行于所述第一方向(D1)且靠近所述进风口(120)的中心的方向上，所述第一导流部(1432)与所述进风口(120)之间沿所述第二方向(D2)上的距离逐渐变大。
7.如权利要求6所述的风箱组件(100)，其特征在于，在一个所述导流组件(143)中，至少部分所述第一导流部(1432)靠近所述进风口(120)的一端共面设置，且依次相连形成的面与所述第一侧板(111)形成的夹角α满足：30°≤α≤45°。
8.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述顶板(113)包括依次相连的第一顶板(1131)、第二顶板(1132)及第三顶板(1133)，所述第一顶板(1131)与所述第三顶板(1133)相较于所述第一侧板(111)的中心与所述第二侧板(112)的中心的连线对称设置，且在沿平行于所述第一方向(D1)且远离所述进风口(120)的方向上，所述第一顶板(1131)与所述底板(114)之间的间距逐渐变小；
9.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述多个出风嘴(130)关于所述第一侧板(111)的中心与所述第二侧板(112)的中心的连线在所述底板(114)上的正投影对称设置，且对应所述进风口(120)设置的所述出风嘴(130)在所述底板(114)上的正投影与所述导流结构(140)在所述底板(114)上的正投影至少部分重合。
10.如权利要求1-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述进风口(120)设置有网孔(121)。
11.一种烘烤系统(10)，其特征在于，所述烘烤系统(10)包括：
12.如权利要求11所述的烘烤系统(10)，其特征在于，所述第一风箱组件组(200)的所述出风嘴(130)与所述第二风箱组件组(300)的所述出风嘴(130)沿所述第一方向(D1)交错设置。
13.一种涂布机(1)，其特征在于，所述涂布机(1)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种风箱组件(100)，其特征在于，所述风箱组件(100)包括：
2.如权利要求1所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述进风口(120)设置于所述第一侧板(111)在所述第一方向(d1)上的中心，所述导流结构(140)包括两个导流组件(143)，两个所述导流组件(143)关于所述第一侧板(111)的中心与所述第二侧板(112)的中心的连线对称设置，所述导流组件(143)包括沿所述第二方向(d2)间隔设置的多个导流板(1431)，所述导流板(1431)包括第一导流部(1432)、第二导流部(1433)及连接所述第一导流部(1432)与所述第二导流部(1433)的弧形导流部(1434)，所述第一导流部(1432)沿平行于所述第二方向(d2)设置，所述第二导流部(1433)沿平行于所述第一方向(d1)设置，每个所述导流组件(143)中的多个所述第二导流部(1433)将所述第一侧板(111)与所述第二侧板(112)之间分隔为平行于所述第一方向(d1)的多个风道(116)。
3.如权利要求2所述的风箱组件(100)，其特征在于，在一个所述导流组件(143)中，多个所述第二导流部(1433)远离所述弧形导流部(1434)的一端沿所述第二方向(d2)对齐。
4.如权利要求2所述的风箱组件(100)，其特征在于，所述第二导流部(1433)的长度沿所述第二方向(d2)逐渐减小。
5.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，多个所述第一导流部(1432)在所述第一方向(d1)上间隔设置，在每个所述导流组件(143)中，相邻两个所述第一导流部(1432)在所述第一方向(d1)上的距离均为第一间距(d1)；
6.如权利要求2-4任意一项所述的风箱组件(100)，其特征在于，至少部分所述第一导流部(1432)与所述进风口(120)间隔设置，且在沿平行于所述第一方向(d1)且靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，徐勇程，金旭东，周剑锋，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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