【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板点胶设备领域，更具体地说，涉及一种铝基电路板加工用点胶装置。
技术介绍
1、电路板使用点胶机进行电路板点胶加工，主要用于防水、防尘和防腐蚀，如今许多企业对电子产品使用性与稳定性提出了更高层次的要求，电路板点胶加工已成为必不可少的一道工序。
2、但现有技术中的点胶装置进行点胶工作时，胶体落在电路板上，由于无法对点胶处进行快速冷却，容易发生胶体的流动，扩大胶体覆盖面积，从而容易导致胶体扩延包裹元器件，降低了铝基电路板在使用时的散热效果。
3、为此，我们提出一种易于对点胶处进行快速冷却的铝基电路板加工用点胶装置来解决现有技术中所存在的实际问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决现有点胶装置在点胶后未能对胶体冷却而导致胶体流动扩散的问题，相比现有技术提供一种铝基电路板加工用点胶装置，是通过在点胶头处增设可上下升降的冷却套和磁性升降套，当点胶工作完成后，点胶升降台带动电路板下降与点胶头脱离，此时，启动电磁铁，利用电磁铁对冷却套的磁吸作用，使得冷却套连同磁性升降套下降并贴合于电路板上，冷却套将点胶处包裹于其内侧，防止胶体向外流动扩散，再利用多个分流管向冷却套内侧低速导入冷气流，有利于点胶处的快速冷却固化，当冷却工作完成后，关闭电磁铁，在一对伸缩弹簧管的弹性作用下，磁性升降套向上复位裸露出点胶头，以便后续点胶操作。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、包括工作台，所述工作台左右上端壁均安装有一对电动导轨一，所述工作台
4、进一步的，所述操控箱左右端壁均开设有与伸缩弹簧管位置对应的中空槽，所述伸缩弹簧管顶端固定连接于中空槽内顶部。
5、进一步的，所述冷却套为上窄下宽的中空圆台形结构，所述点胶头在初始状态下裸露于冷却套下端部。
6、进一步的，所述导冷套与冷却套底端相齐平设置，且导冷套与冷却套的底端均贴附有防粘垫，所述导冷套远离防粘垫的上端壁开设有多个溢气孔，在当点胶工作完成后，通过点胶升降台下降，使得点胶升降台上的电路板与点胶头相脱离，此时，启动电磁铁，利用电磁铁对冷却套的磁吸作用，使得冷却套连同磁性升降套下降并贴合于电路板上，冷却套与磁性升降套罩设于点胶处外侧，将点胶处包裹于其内侧，防止胶体向外流动扩散，再利用多个分流管向冷却套内侧低速导入冷气流，有利于点胶处的快速冷却固化，而所增设的防粘垫，一方面对电路板起到保护作用，另一方面还有效防止胶体的附着。
7、进一步的，所述冷却套顶端内壁环形分布有多个弹性隔热瓣，所述弹性隔热瓣为上宽下窄的瓣状结构。
8、进一步的，所述弹性隔热瓣采用具有弹性的隔热材料制成，多个弹性隔热瓣在初始状态下均向下弯曲且首尾相互贴合设置，所述弹性隔热瓣下端内壁同样贴附有防粘垫，增设多个相互贴合的弹性隔热瓣，当电磁铁启动后，冷却套罩设于点胶处，弹性隔热瓣运动至点胶头下端部，由于没有防护管以及点胶枪外壁的阻碍，此时，在其本身弹性作用下相互靠近贴合，对点胶头起到包裹作用，一方面防止点胶头处意外溢胶，且对点胶后的点胶头起到一定的擦拭作用，另一方面，其具有隔热效果，有效避免点胶头受到冷环境影响而影响后续的点胶工作。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、(1)本方案是通过在点胶枪的点胶头处增设可上下升降的冷却套和磁性升降套，当点胶工作完成后，点胶升降台带动电路板下降与点胶头脱离，此时，启动电磁铁，利用电磁铁对冷却套的磁吸作用，使得冷却套连同磁性升降套下降并贴合于电路板上，冷却套与磁性升降套罩设于点胶处外侧，冷却套将点胶处包裹于其内侧，防止胶体向外流动扩散，再利用多个分流管向冷却套内侧低速导入冷气流，冷气流通过导冷套导入至点胶处，有利于点胶处的快速冷却固化，当冷却工作完成后，关闭电磁铁，在一对伸缩弹簧管的弹性作用下，冷却套与磁性升降套向上复位裸露出点胶头，以便后续点胶操作。
11、(2)冷却套顶端内壁环形分布有多个弹性隔热瓣，所述弹性隔热瓣为上宽下窄的瓣状结构，在电磁铁关闭状态下，磁性升降套和冷却套均位于点胶头上端，多个弹性隔热瓣在防护管外壁的作用下被向外挤压限位于点胶枪外侧，当电磁铁启动后，冷却套连同弹性隔热瓣向下运动，冷却套罩设于点胶处，弹性隔热瓣运动至点胶头下端部，此时，在其本身弹性作用下相互靠近贴合，对点胶头起到包裹作用，一方面防止点胶头处意外溢胶，且对点胶后的点胶头起到一定的擦拭作用，另一方面，其具有隔热效果，有效避免点胶头受到冷环境影响而影响后续的点胶工作。
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1.一种铝基电路板加工用点胶装置，包括工作台(1)，工作台(1)左右上端壁均安装有一对电动导轨一(2)，工作台(1)上端安装有位于一对电动导轨一(2)之间的点胶升降台(4)，一对电动导轨一(2)上均连接有龙门架，且龙门架上固定安装有电动导轨二(3)，电动导轨二(3)上连接有操控箱(5)，操控箱(5)上通过防护管(7)贯穿套设有点胶枪(6)，其特征在于：所述点胶枪(6)位于防护管(7)内侧，所述点胶枪(6)底端贯穿至操控箱(5)下方并固定连接有点胶头(61)，所述龙门架后端壁固定安装有与点胶枪(6)相连接的储胶器，所述操控箱(5)下端设有活动套设于防护管(7)上的磁性升降套(8)，所述磁性升降套(8)上端两侧均通过伸缩弹簧管(12)与操控箱(5)相连接设置，所述磁性升降套(8)底端固定连接有冷却套(9)，所述冷却套(9)靠近下端的内壁固定套设有位于点胶枪(6)外侧的导冷套(14)；
2.根据权利要求1所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述操控箱(5)左右端壁均开设有与伸缩弹簧管(12)位置对应的中空槽，所述伸缩弹簧管(12)顶端固定连接于中空槽内顶部。p>
3.根据权利要求1所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述冷却套(9)为上窄下宽的中空圆台形结构，所述点胶头(61)在初始状态下裸露于冷却套(9)下端部。
4.根据权利要求1所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述导冷套(14)与冷却套(9)底端相齐平设置，且导冷套(14)与冷却套(9)的底端均贴附有防粘垫，所述导冷套(14)远离防粘垫的上端壁开设有多个溢气孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述冷却套(9)顶端内壁环形分布有多个弹性隔热瓣(15)，所述弹性隔热瓣(15)为上宽下窄的瓣状结构。
6.根据权利要求5所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述弹性隔热瓣(15)采用具有弹性的隔热材料制成，多个弹性隔热瓣(15)在初始状态下均向下弯曲且首尾相互贴合设置，所述弹性隔热瓣(15)下端内壁同样贴附有防粘垫。
...【技术特征摘要】
1.一种铝基电路板加工用点胶装置，包括工作台(1)，工作台(1)左右上端壁均安装有一对电动导轨一(2)，工作台(1)上端安装有位于一对电动导轨一(2)之间的点胶升降台(4)，一对电动导轨一(2)上均连接有龙门架，且龙门架上固定安装有电动导轨二(3)，电动导轨二(3)上连接有操控箱(5)，操控箱(5)上通过防护管(7)贯穿套设有点胶枪(6)，其特征在于：所述点胶枪(6)位于防护管(7)内侧，所述点胶枪(6)底端贯穿至操控箱(5)下方并固定连接有点胶头(61)，所述龙门架后端壁固定安装有与点胶枪(6)相连接的储胶器，所述操控箱(5)下端设有活动套设于防护管(7)上的磁性升降套(8)，所述磁性升降套(8)上端两侧均通过伸缩弹簧管(12)与操控箱(5)相连接设置，所述磁性升降套(8)底端固定连接有冷却套(9)，所述冷却套(9)靠近下端的内壁固定套设有位于点胶枪(6)外侧的导冷套(14)；
2.根据权利要求1所述的一种铝基电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述操控箱(5)左右端壁均开设有与伸缩弹簧管...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵士忠，张治国，李扬，张建华，
申请(专利权)人：合肥芯科利光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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