一种喷油嘴制造技术

技术编号:40371789 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及喷油嘴技术领域,且公开了一种喷油嘴,喷管包括管体一、管体二和线束插接器,管体一的端部伸入管体二的内部,管体一和管体二构成一个通道,管体二内部设有电磁线圈、衔铁、下通道、针管、排料孔以及进水孔,电磁线圈套接在管体一的端部,衔铁内部设有下通道,衔铁的下通道进料端与管体一内部连通,衔铁与管体一之间通过拉力弹簧连接,衔铁的下通道出料端与针管连接。本技术通过设置进水孔,加入热水,使电磁线圈通电时,使其流动性更好,更有利于喷油嘴的运行;另外用于喷油嘴进油滤网的结构,主要用来过滤颗粒杂质,喷油嘴滤网主要特点在于网孔细致均匀,有利于充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油嘴的,具体为一种喷油嘴。


技术介绍

1、喷油嘴本身是一个常闭阀 (常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时,阀门一直处于关闭状态;而常开阀则是当没有输入控制讯号时,阀门一直处于开启状态),由一个阀针上下运动来控制阀的开闭。当ecu下达喷油指令时,其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈,产生磁场来把阀针吸起,让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出。

2、但是现在的喷油嘴,当进油量大的时候,其内部流动就会减慢,并且可能会存在颗粒杂质,以此导致喷油嘴内部导管的堵塞,进而会影响喷油嘴的使用期限。

3、为此我们亟需提供一种适用于进油量大时仍可以保持正常运作的喷油嘴。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术的目的在于加快喷油嘴内部的流动性。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:所述喷管包括管体一、管体二和线束插接器,所述管体一的端部伸入管体二的内部,所述管体一和管体二构成一个通道,所述管体二内部设有电磁线圈、衔铁、下通道、针管、排料孔以及进水孔,所述电磁线圈套接在管体一的端部,所述衔铁内部设有下通道,所述衔铁的下通道进料端与管体一内部连通,所述衔铁与管体一之间通过拉力弹簧连接,所述衔铁的下通道出料端与针管连接,所述针管的底部封闭,所述针管的外侧面底部设有与内部连通的排料孔,所述管体二的出料端安装有环形,所述针管的底部位于环体内。

3、优选的,所述管体一与管体二之间构成一个通道,所述管体一的底部伸入管体二的内部。通过管体一与管体二之间的连接大大增加了主体结构的稳定性。

4、优选的,所述管体一外侧安装有线束插接器,所述线束插接器与电磁线圈电性连接。通过线束插接器与电磁线圈的连接,才能给喷油嘴连接电使其运行。

5、优选的,所述上通道与下通道沿同轴线分布。通过上下通道的同心设置加快了喷油嘴的流动性。

6、优选的,所述管体二的一侧设有进水孔,进水孔与导水管连通。通过进水孔的设置,加入水,因为油比水密度小,所以水会沉淀,油会上升,从而加快喷油嘴内部的流动性。而水最终会通过喷油嘴,以雾状喷到进气歧管中,然后再进入到汽缸。

7、优选的,所述进油滤网包括密封圈、滤网、固定座,所述密封圈和滤网皆设置在固定座上,所述固定座安装在管体一的进料端口上,所述固定座与管体一的进料端口之间通过密封圈密封,所述滤网位于管体一进料端的上通道内。通过对进油滤网结构的改造,主要用来过滤颗粒杂质,有利益充分燃烧。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过在电磁线圈一侧设置进水孔,通过加入热水,使得电磁线圈通电时,产生吸力,针阀被吸起,打开喷孔,燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出,使得其流动性更好,更有利于喷油嘴的运行;另外用于喷油嘴进油滤网的结构,主要用来过滤颗粒杂质,喷油嘴滤网主要特点在于网孔细致均匀,有利于充分燃烧。

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【技术保护点】

1.一种喷油嘴,包括喷管(1),其特征在于:所述喷管(1)包括管体一(2)、管体二(3)和线束插接器(4),所述管体一(2)的端部伸入管体二(3)的内部,所述管体一(2)和管体二(3)构成一个通道,所述管体二(3)内部设有电磁线圈(301)、衔铁(302)、下通道(303)、针管(304)、排料孔(305)以及进水孔(306),所述电磁线圈(301)套接在管体一(2)的端部,所述衔铁(302)内部设有下通道(303),所述衔铁(302)的下通道(303)进料端与管体一(2)内部连通,所述衔铁(302)与管体一(2)之间通过拉力弹簧(204)连接,所述衔铁(302)的下通道(303)出料端与针管(304)连接,所述针管(304)的底部封闭,所述针管(304)的外侧面底部设有与内部连通的排料孔(305),所述管体二(3)的出料端安装有环形,所述针管(304)的底部位于环体内。

2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于:所述管体一(2)与管体二(3)之间构成一个通道,所述管体一(2)的底部伸入管体二(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于:所述管体一(2)外侧安装有线束插接器(4),所述线束插接器(4)与电磁线圈(301)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于,还包括上通道(202):所述上通道(202)与下通道(303)沿同轴线分布。

5.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于:所述管体二(3)的一侧设有进水孔(306),进水孔(306)与导水管(307)连通。

6.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于,还包括进油滤网(201):所述进油滤网(201)包括密封圈(2011)、滤网(2012)、固定座(2013),所述密封圈(2011)和滤网(2012)皆设置在固定座(2013)上,所述固定座(2013)安装在管体一(2)的进料端口上,所述固定座(2013)与管体一(2)的进料端口之间通过密封圈(2011)密封,所述滤网(2012)位于管体一(2)进料端的上通道(202)内。

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【技术特征摘要】

1.一种喷油嘴,包括喷管(1),其特征在于:所述喷管(1)包括管体一(2)、管体二(3)和线束插接器(4),所述管体一(2)的端部伸入管体二(3)的内部,所述管体一(2)和管体二(3)构成一个通道,所述管体二(3)内部设有电磁线圈(301)、衔铁(302)、下通道(303)、针管(304)、排料孔(305)以及进水孔(306),所述电磁线圈(301)套接在管体一(2)的端部,所述衔铁(302)内部设有下通道(303),所述衔铁(302)的下通道(303)进料端与管体一(2)内部连通,所述衔铁(302)与管体一(2)之间通过拉力弹簧(204)连接,所述衔铁(302)的下通道(303)出料端与针管(304)连接,所述针管(304)的底部封闭,所述针管(304)的外侧面底部设有与内部连通的排料孔(305),所述管体二(3)的出料端安装有环形,所述针管(304)的底部位于环体内。

2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴,其特征在于:所述管体一(2)与管体二(3)之间构成一个通道,所述管体一(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐恩慧
申请(专利权)人:浙江康松动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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